一种自动双料注浆装置的制作方法

本技术涉及建筑施工设备，具体为一种自动双料注浆装置。

背景技术：

1、注浆堵漏工艺是近年来比较新型的施工工艺，该技术被广泛应用于地下工程的防水堵漏，建筑物地基加固以及其他相关工程的防水处理。注浆堵漏工艺是利用注浆机将注浆堵漏材料进行注浆，使其发生化学反应达到堵漏防水的效果。目前，普遍使用的注浆机是直接利用电能或机械能工作的，一般拥有进出料口，但该机器只能由人工进行搅拌后再放入机器中，且由于只具有单一的进出口，对于需要中途补加以及及时观察用量标准无法实现，整体施工较为繁琐，不便于施工使用。还有一些能够自主搅拌的，但需要人工控制物料的配比，将配好的物料倒入设备中搅拌后注浆，如公开(公告)号：cn108979157a公开的一种注浆机，此类型注浆机使用有两个缺点，其一，需要人工配料，不够精准，其二，无法存储原料，需要频繁配料，十分麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种自动双料注浆装置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种自动双料注浆装置，包括机架，所述机架上设有至少一对料桶，所述料桶的一侧设有混合桶，所述混合桶的高度低于料桶，所述料桶均与混合桶连通，所述混合桶内部设有搅拌机构，外侧设有驱动机构，所述驱动机构驱动搅拌机构转动，所述混合桶的下方设有总出料管，所述总出料管和混合桶连接。

4、进一步地，所述机架包括上架体和下架体，所述上架体下端和下架体固定连接，所述至少一对料桶设置在上架体上，所述混合桶设置在下架体上，所述料桶的高度高于混合桶。

5、进一步地，所述料桶的下端开设有出料口，所述出料口处设有出料分管，所述出料分管的一侧设有总料管，所述总料管和出料分管连接。

6、进一步地，所述出料分管为直管，所述总料管为弯管。

7、进一步地，所述料桶和混合桶均包括桶体，所述桶体的顶端开设有投料口，所述投料口上开拆卸设有端盖，所述桶体的下端为漏斗形，且开设有出料口。

8、进一步地，所述上架体包括多个支撑腿，多个所述支撑腿上方设有第一置物板，所述第一置物板上开设有至少两个第一安装口，所述料桶插入第一安装口中，其下端位于第一安装口下方；所述下架体包括一对侧架，两侧架的后端设有一对推杆，两所述推杆分别与两侧架连接，两推杆的上端通过推板连接，所述两侧架之间设有第二置物板，所述第二置物板上开设有至少一个第二安装口，所述混合桶插入第二安装口，其下端位于第二置物板下方。

9、进一步地，所述两推杆的上端向背离侧架的方向倾斜。

10、进一步地，所述桶体的侧壁上设有透明观察窗，所述透明观察窗上设有刻度尺。

11、进一步地，所述下架体的下方设有滚轮。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型提供的自动双料注浆装置具有多个料桶以及和料桶连接的混合桶，能够将多种物料进行全自动的混合，并且料桶的高度高于混合桶，料桶中的物料能够在重力的作用下自动流入到的混合桶中进行混合，节能减排。料桶和混合桶之间通过第一开关控制，能够控制物料的流量，进而实现对混合比例的控制，精准高效。

技术特征：

1.一种自动双料注浆装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有至少一对料桶(2)，所述料桶(2)的一侧设有混合桶(3)，所述混合桶(3)的高度低于料桶(2)，所述料桶(2)均与混合桶(3)连通，所述混合桶(3)内部设有搅拌机构(6)，外侧设有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)驱动搅拌机构(6)转动，所述混合桶(3)的下方设有总出料管(8)，所述总出料管(8)和混合桶(3)连接。

2.根据权利要求1所述的自动双料注浆装置，其特征在于：所述机架(1)包括上架体(12)和下架体(11)，所述上架体(12)下端和下架体(11)固定连接，所述至少一对料桶(2)设置在上架体(12)上，所述混合桶(3)设置在下架体(11)上，所述料桶(2)的高度高于混合桶(3)。

3.根据权利要求2所述的自动双料注浆装置，其特征在于：所述料桶(2)的下端开设有出料口，所述出料口处设有出料分管(4)，所述出料分管(4)的一侧设有总料管(5)，所述总料管(5)和出料分管(4)连接。

4.根据权利要求3所述的自动双料注浆装置，其特征在于：所述出料分管(4)为直管，所述总料管(5)为弯管。

5.根据权利要求1所述的自动双料注浆装置，其特征在于：所述料桶(2)和混合桶(3)均包括桶体(21)，桶体(21)的顶端开设有投料口，所述投料口上开拆卸设有端盖(22)，所述桶体(21)的下端为漏斗形，且开设有出料口(23)。

6.根据权利要求2所述的自动双料注浆装置，其特征在于：所述上架体(12)包括多个支撑腿(121)，多个所述支撑腿(121)上方设有第一置物板(122)，所述第一置物板(122)上开设有至少两个第一安装口(123)，所述料桶(2)插入第一安装口(123)中，其下端位于第一安装口(123)下方；所述下架体(11)包括一对侧架(111)，两侧架(111)的后端设有一对推杆(112)，两所述推杆(112)分别与两侧架(111)连接，两推杆(112)的上端通过推板(113)连接，所述两侧架(111)之间设有第二置物板(114)，所述第二置物板(114)上开设有至少一个第二安装口(115)，所述混合桶(3)插入第二安装口(115)，其下端位于第二置物板(114)下方。

7.根据权利要求6所述的自动双料注浆装置，其特征在于：所述两推杆(112)的上端向背离侧架(111)的方向倾斜。

8.根据权利要求5所述的自动双料注浆装置，其特征在于：所述桶体(21)的侧壁上设有透明观察窗(24)，所述透明观察窗(24)上设有刻度尺(25)。

9.根据权利要求2所述的自动双料注浆装置，其特征在于：所述下架体(11)的下方设有滚轮(116)。

技术总结
本技术公开了一种自动双料注浆装置，包括机架，所述机架上设有至少一对料桶，所述料桶的一侧设有混合桶，所述混合桶的高度低于料桶，所述料桶均与混合桶连通，所述混合桶内部设有搅拌机构，外侧设有驱动机构，所述驱动机构驱动搅拌机构转动，所述混合桶的下方设有总出料管，所述总出料管和混合桶连接。本技术提供的自动双料注浆装置具有多个料桶以及和料桶连接的混合桶，能够将多种物料进行全自动的混合，并且料桶的高度高于混合桶，料桶中的物料能够在重力的作用下自动流入到的混合桶中进行混合，节能减排。料桶和混合桶之间通过第一开关控制，能够控制物料的流量，进而实现对混合比例的控制，精准高效。

技术研发人员：曾敏,杨成,蔡佳涛,梁冰,赵胜
受保护的技术使用者：广东建星建造集团有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/11