一种桥梁基桩成型组件的制作方法

文档序号:33976048发布日期:2023-04-26 21:37阅读:36来源:国知局
一种桥梁基桩成型组件的制作方法

本技术属于桥梁基桩,具体涉及一种桥梁基桩成型组件。


背景技术:

1、桥梁基桩在施工时,一般先采用钻机钻出桩孔,然后在桩孔内放入钢护筒和钢筋笼,然后浇筑混凝土,待混凝土凝固后,形成钢筋混凝土基桩,而基桩在浇筑时,不仅需要用到钢护筒和钢筋笼,还需要用到灌注平台、灌注斗和导管等结构,组成一整套的成型组件,实现混凝土基桩的灌注施工。

2、现有技术中在对混凝土基桩进行灌注施工时,灌注斗需要安装在灌注平台上方,并将灌注斗底端的导管插入钢护筒内实现混凝土浇灌,但现有的灌注斗大多是直接固定安装在灌注平台上的,这种固定式安装方法,一方面使得灌注斗的装配效率不高,降低基桩成型组件在施工现场的快速组装,另一方面也给后续操作人员对灌注斗的高度以及导管的插入深度调节带来阻碍,降低基桩成型组件在施工现场的使用灵活性,为此本实用新型提出一种桥梁基桩成型组件。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种桥梁基桩成型组件,以解决上述背景技术中提出的现有基桩成型组件灌注斗安装效率不高,且高度不便于调节的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁基桩成型组件,包括插入至桩孔内的钢护筒,所述钢护筒的内侧设置有钢筋笼,还包括设置在地面的灌注平台,所述钢护筒的顶端伸出至地面,并与灌注平台的底面贴合,所述灌注平台的顶部安装有灌注斗,所述灌注斗的底部焊接有导管,且导管贯穿至钢护筒的内侧,所述灌注斗和灌注平台之间设置有可调式支撑机构;

3、所述可调式支撑机构包括对称固定在灌注平台顶部的两个撑柱,且撑柱的顶端开设有条形滑口,所述灌注斗的两侧表面均固定有侧基板,且所述侧基板的一侧活动连接有侧活动柱,所述侧活动柱的端部位于条形滑口中,且侧活动柱的端部转动安装有端套,所述端套的端部伸出至撑柱的一侧,所述可调式支撑机构还包括设置在侧基板和撑柱之间的限位组件,所述限位组件包括开设在侧基板内部的矩形滑槽,所述矩形滑槽内活动安装有矩形滑块,所述侧活动柱的内端与矩形滑块固定,所述矩形滑块的两端均固定有限位卡块,所述撑柱的表面相对于条形滑口的两侧均匀开设有多个限位卡孔,所述限位卡块的端部贯穿至限位卡孔中,所述侧活动柱和矩形滑槽之间连接有弹簧。

4、优选的,所述侧活动柱的表面开设有圆柱形槽,所述弹簧的一端插入至圆柱槽中,所述弹簧的另一端固定在矩形滑槽的内壁上,所述矩形滑块的中心处贯穿开设有中孔,且中孔与圆柱形槽对应,所述侧基板的侧面对称开设有两个侧孔,且侧孔与矩形滑槽相通。

5、优选的,所述可调式支撑机构还包括保险组件,所述保险组件包括分别固定在端套前后表面的两个限位挡板,所述限位挡板位于撑柱的一侧,且位置与限位卡孔相对应,所述限位挡板的端部表面固定有半球形橡胶凸起,且半球形橡胶凸起的端部嵌入至限位卡孔中。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对现有的桥梁基桩成型组件进行改进,在灌注平台和灌注斗之间设置了可调式支撑机构,使得灌注斗在施工现场的装配效率可以得到有效提升,提高桥梁基桩成型组件在施工现场的组装便捷性,同时也使得灌注斗的高度以及导管的插入深度可以根据实际的施工需求进行灵活的调节,提高了桥梁基桩成型组件在施工现场的使用灵活性。



技术特征:

1.一种桥梁基桩成型组件,包括插入至桩孔内的钢护筒(1),所述钢护筒(1)的内侧设置有钢筋笼(2),还包括设置在地面的灌注平台(3),所述灌注平台(3)的顶部安装有灌注斗(4),所述灌注斗(4)的底部焊接有导管(5),且导管(5)贯穿至钢护筒(1)的内侧,其特征在于:所述灌注斗(4)和灌注平台(3)之间设置有可调式支撑机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种桥梁基桩成型组件,其特征在于:所述限位组件(66)包括开设在侧基板(63)内部的矩形滑槽(661),所述矩形滑槽(661)内活动安装有矩形滑块(662),所述侧活动柱(64)的内端与矩形滑块(662)固定,所述矩形滑块(662)的两端均固定有限位卡块(664),所述撑柱(61)的表面相对于条形滑口(62)的两侧均匀开设有多个限位卡孔(665),所述限位卡块(664)的端部贯穿至限位卡孔(665)中,所述侧活动柱(64)和矩形滑槽(661)之间连接有弹簧(663)。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁基桩成型组件,其特征在于:所述侧活动柱(64)的表面开设有圆柱形槽,所述弹簧(663)的一端插入至圆柱槽中,所述弹簧(663)的另一端固定在矩形滑槽(661)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁基桩成型组件,其特征在于:所述矩形滑块(662)的中心处贯穿开设有中孔,且中孔与圆柱形槽对应。

5.根据权利要求3所述的一种桥梁基桩成型组件,其特征在于:所述侧基板(63)的侧面对称开设有两个侧孔,且侧孔与矩形滑槽(661)相通。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁基桩成型组件,其特征在于:所述可调式支撑机构(6)还包括保险组件(67),所述保险组件(67)包括分别固定在端套(65)前后表面的两个限位挡板(671),所述限位挡板(671)位于撑柱(61)的一侧,且位置与限位卡孔(665)相对应。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁基桩成型组件,其特征在于:所述限位挡板(671)的端部表面固定有半球形橡胶凸起(672),且半球形橡胶凸起(672)的端部嵌入至限位卡孔(665)中。

8.根据权利要求1所述的一种桥梁基桩成型组件,其特征在于:所述钢护筒(1)的顶端伸出至地面,并与灌注平台(3)的底面贴合。


技术总结
本技术公开了一种桥梁基桩成型组件,包括插入至桩孔内的钢护筒,所述钢护筒的内侧设置有钢筋笼,还包括设置在地面的灌注平台,所述钢护筒的顶端伸出至地面,并与灌注平台的底面贴合,所述灌注平台的顶部安装有灌注斗,所述灌注斗的底部焊接有导管,且导管贯穿至钢护筒的内侧;本技术通过对现有的桥梁基桩成型组件进行改进,在灌注平台和灌注斗之间设置了可调式支撑机构,使得灌注斗在施工现场的装配效率可以得到有效提升,提高桥梁基桩成型组件在施工现场的组装便捷性,同时也使得灌注斗的高度以及导管的插入深度可以根据实际的施工需求进行灵活的调节,提高了桥梁基桩成型组件在施工现场的使用灵活性。

技术研发人员:向剑,谭竹青,邢盼盼,李焕龙,章志华,曾勇,陈帅,万漫,尹晨,李强,秦巍,鲁启明,李洋,蒋开亮
受保护的技术使用者:中交(广州)建设有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/11
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