本技术涉及建筑施工,更为具体地,涉及一种螺旋土钉。
背景技术:
1、土钉支护的施工过程为,在基坑开挖坡面,在坡面用机械钻孔,孔内放土钉,并注浆,在坡面绑扎钢筋网,喷射厚80mm-100mm的混凝土,使土体、钢筋、钢筋网与喷射混凝土面结合,开挖下一工作面,重复上面的步骤,成为深基坑。土钉作为边坡支护的主要受力构件,通常采用直钢筋或钢管制成,通过土钉孔注浆后,土钉与浆料结合,浆料与土体结合,进而锚固土钉。
2、但是,通常的直土钉与浆料的接触面积有限,在孔内不能完全居中,与土体锚固强度低,抗拉力不强,导致土钉墙稳定性不够。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种螺旋土钉,与浆料的接触面积增大,与土体锚固强度高,抗拉力强。
2、本实用新型提供的一种螺旋土钉,包括螺旋钉杆,在所述螺旋钉杆的两端均设置有直钉杆,所述直钉杆的中轴与所述螺旋钉杆的旋转轴重合。
3、所述螺旋钉杆为螺旋型钢管,所述直钉杆为直钢管,在所述螺旋型钢管和所述直钢管上分别均匀设置有注浆孔。
4、所述螺旋钉杆的长度不小于所述直钉杆的长度。
5、在两个所述直钉杆之间连接有中间钉杆。
6、沿所述螺旋钉杆的螺旋方向,在所述螺旋钉杆的内侧和所述中间钉杆之间均匀连接有加固杆。
7、沿所述螺旋钉杆的螺旋方向,在所述螺旋钉杆的外侧均匀设置有斜杆,所述斜杆与所述中间钉杆的夹角大于30度且小于60度,所述斜杆的端部抵在土钉孔的内壁上。
8、所述螺旋钉杆的螺距为0.3m-0.5m。
9、所述螺旋钉杆和所述直钉杆均包括钢筋。
10、从上面的描述可知,本实用新型提供的螺旋土钉,具有螺旋钉杆,螺旋型的钉杆可增大与浆料的接触面积,相比直直的钉杆锚固更牢固、抗拉力更强,增强了土钉墙的稳定性。
1.一种螺旋土钉,其特征在于,包括螺旋钉杆,在所述螺旋钉杆的两端均设置有直钉杆,所述直钉杆的中轴与所述螺旋钉杆的旋转轴重合;
2.如权利要求1所述的螺旋土钉,其特征在于,所述螺旋钉杆为螺旋型钢管,所述直钉杆为直钢管,在所述螺旋型钢管和所述直钢管上分别均匀设置有注浆孔。
3.如权利要求1所述的螺旋土钉,其特征在于,所述螺旋钉杆的长度不小于所述直钉杆的长度。
4.如权利要求1所述的螺旋土钉,其特征在于,沿所述螺旋钉杆的螺旋方向,在所述螺旋钉杆的内侧和所述中间钉杆之间均匀连接有加固杆。
5.如权利要求1所述的螺旋土钉,其特征在于,沿所述螺旋钉杆的螺旋方向,在所述螺旋钉杆的外侧均匀设置有斜杆,所述斜杆与所述中间钉杆的夹角大于30度且小于60度,所述斜杆的端部抵在土钉孔的内壁上。
6.如权利要求1所述的螺旋土钉,其特征在于,所述螺旋钉杆的螺距为0.3m-0.5m。
7.如权利要求1所述的螺旋土钉,其特征在于,所述螺旋钉杆和所述直钉杆均包括钢筋。