一种溴前水河道保温结构的制作方法

本技术属于溴素生产工艺领域，尤其是涉及一种溴前水河道保温结构。

背景技术：

1、溴元素在自然界中和其他卤素一样，基本没有单质状态存在。它的化合物常常和氯的化合物混杂在一起，但是数量少得多，在一些矿泉水、盐湖水(如死海)和海水中含有溴。盐卤和海水是提取溴的主要来源。目前溴素的生产工艺一般采用热海水(即卤水)，以硫酸、液氯、硫磺为原料，通过海水酸化和氯气氧化工序、吹出工序、吸收工序、氧化蒸馏工序等工艺过程生产溴素。一般卤水发生酸化氧化工序时，要求温度不低于25℃，最低不少于10℃。如何保证卤水在酸化氧化工序中的温度，保证酸化氧化的效果，减少在运输过程中热量的损失，保证特别是冬季的生产，是近些年溴素生产企业的重中之重。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种溴前水河道保温结构。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种溴前水河道保温结构，包括若干沿水流方向铺设在河道水面上的保温板和若干个设置在相邻两块保温板之间的隔断桩，每块保温板的四角外侧设置有固定桩，固定桩通过固定绳与保温板连接，固定桩和隔断桩的底部均固定于河道底部。

4、进一步的，所述保温板包括由玻璃钢拼接而成的龙骨和设置在龙骨上的泡沫板。

5、进一步的，所述龙骨包括由多个槽钢依次首尾连接形成的封闭框架和两端分别设置在封闭框架上的工字钢。

6、进一步的，所述泡沫板的四周插接在槽钢的卡槽内。

7、进一步的，所述泡沫板的表面设置有若干交叉的固定压条。

8、进一步的，所述固定压条的交叉处由u型螺栓固定。

9、进一步的，所述隔断桩为木桩，所述固定桩为玻璃钢管桩，所述保温板为聚乙烯闭孔式泡沫板。

10、进一步的，所述泡沫板与槽钢的接触面均涂覆有胶黏剂层，所述泡沫板与固定压条的接触面均涂覆有胶黏剂层。

11、进一步的，沿水流方向相邻的隔断桩之间的距离为48m，沿水流方向保温板的长度为11m，每隔四块保温板安装两根隔断桩。

12、进一步的，所述固定绳为尼龙绳，一端固定于龙骨上，另一端设置有浮动环，浮动环套接于固定桩上。

13、相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

14、本实用新型所述的溴前水河道保温结构针对冬季卤水温度流失严重情况，通过设置保温板吸收太阳能，提高卤水温度，解决了能源消耗大、卤水酸化氧化效果不理想的问题，同时，也能够充分利用夏季的高温，从而提高溴素提取率。

技术特征：

1.一种溴前水河道保温结构，其特征在于：包括若干沿水流方向铺设在河道水面上的保温板和若干个设置在相邻两块保温板之间的隔断桩，每块保温板的四角外侧设置有固定桩，固定桩通过固定绳与保温板连接，固定桩和隔断桩的底部均固定于河道底部。

2.根据权利要求1所述的溴前水河道保温结构，其特征在于：所述保温板包括由玻璃钢拼接而成的龙骨和设置在龙骨内的泡沫板。

3.根据权利要求2所述的溴前水河道保温结构，其特征在于：所述龙骨包括由多个槽钢依次首尾连接形成的封闭框架和两端分别设置在封闭框架上的工字钢。

4.根据权利要求2所述的溴前水河道保温结构，其特征在于：所述泡沫板的四周插接在槽钢的卡槽内。

5.根据权利要求2所述的溴前水河道保温结构，其特征在于：所述泡沫板的表面设置有若干交叉的固定压条。

6.根据权利要求1所述的溴前水河道保温结构，其特征在于：固定压条的交叉处由u型螺栓固定。

7.根据权利要求2所述的溴前水河道保温结构，其特征在于：所述隔断桩为木桩，所述固定桩为玻璃钢管桩，所述泡沫板为聚乙烯闭孔式泡沫板。

8.根据权利要求5所述的溴前水河道保温结构，其特征在于：所述泡沫板与槽钢的接触面均涂覆有胶黏剂层，所述泡沫板与固定压条的接触面均涂覆有胶黏剂层。

9.根据权利要求1所述的溴前水河道保温结构，其特征在于：沿水流方向相邻的隔断桩之间的距离为48m，沿水流方向保温板的长度为11m，每隔四块保温板安装两根隔断桩。

10.根据权利要求1所述的溴前水河道保温结构，其特征在于：所述固定绳为尼龙绳，一端固定于龙骨上，另一端设置有浮动环，浮动环套接于固定桩上。

技术总结
本技术提供了一种溴前水河道保温结构，包括若干沿水流方向铺设在河道水面上的保温板和若干个设置在相邻两块保温板之间的隔断桩，每块保温板的四角外侧设置有固定桩，固定桩通过固定绳与保温板连接，固定桩和隔断桩的底部均固定于河道底部。本技术所述的溴前水河道保温结构针对冬季卤水温度流失严重情况，通过设置保温板吸收太阳能，提高卤水温度，解决了能源消耗大、卤水酸化氧化效果不理想的问题，同时，也能够充分利用夏季的高温，从而提高溴素提取率。

技术研发人员：刘丽娅,李宽,王静海
受保护的技术使用者：天津长芦汉沽盐场有限责任公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12