一种免封底快速拼装吊箱围堰及安装方法与流程

文档序号:33823310发布日期:2023-04-19 20:36阅读:27来源:国知局
一种免封底快速拼装吊箱围堰及安装方法与流程

本发明涉及吊装围堰,尤其涉及一种免封底快速拼装吊箱围堰及安装方法。


背景技术:

1、在水面下施工柱间系梁的做法有:采用施工吊箱围堰、水中钢围堰的方式来保证无水操作环境;其中常见的吊箱围堰施工方法是采用灌注水下混凝土封底的方式,封底的混凝土和吊箱底模为一次性投入,成本高,施工周期长;采用水中钢围堰的施工方法可通过插打钢板桩、下放单壁或双壁钢围堰的方式进行施工,对河床地质要求高,适应性有局限,施工周期长,成本高。

2、如上所述,现有的水面下施工柱间系梁的工艺复杂,施工操作麻烦,成本较高;因此,结合项目特点,特别是位置不深,尺寸又较小的系梁,针对性的设计一种施工简便、经济节约、可周转利用的水中吊箱围堰,迫在眉睫。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种经济节约、有效缩短施工周期,减少安全隐患且便于拆装的吊箱围堰。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

3、本发明提供的一种免封底快速拼装吊箱围堰,包括吊挂系统、模板系统和堰底翻转系统,所述吊挂系统位于模板系统四周,所述模板系统位于堰底翻转系统顶侧;

4、所述吊挂系统包括焊接在模板系统四周的定位支撑系统,所述定位支撑系统底部两侧设置有承重支撑系统;

5、所述模板系统包括相互依次连接的两组整体壁板和侧面板,两组所述整体壁板底侧通过折页对应转动连接有翻转底板,所述翻转底板位于堰底翻转系统顶侧;

6、所述堰底翻转系统包括焊接于翻转底板底侧的底模固定支撑,所述底模固定支撑底侧通过纵梁设置有翻转结构。

7、本发明优选地技术方案在于,所述定位支撑系统包括设置于两组整体壁板相互远离一侧的连接竖梁,同一两组的连接竖梁顶侧设置有双拼槽钢定位梁,所述双拼槽钢定位梁与连接竖梁之间设置有连接螺杆,所述连接螺杆两端螺接有连接螺帽以固定双拼槽钢定位梁和连接竖梁的连接,位于两组整体壁板相互远离一侧的连接竖梁之间设置有拉压杆件,所述拉压杆件位于两组整体壁板上方。

8、本发明优选地技术方案在于,所述拉压杆件包括连接两组连接竖梁的连接压杆,所述连接压杆两端设置有螺纹钢拉杆,所述螺纹钢拉杆穿过连接竖梁,并通过拉杆螺帽固定。

9、本发明优选地技术方案在于,所述承重支撑系统包括设置于两组双拼槽钢定位梁底部两侧的上承重梁,和设置于纵梁底部两侧的下承重梁,所述上承重梁和下承重梁两端通过吊杆连接,并通过连接螺帽锁紧固定。

10、本发明优选地技术方案在于,所述整体壁板和侧面板外壁等间距设置有若干组背楞,所述背楞与连接竖梁通过焊接固定;

11、两组所述翻转底板相互贴近一侧为开合端,两组所述开合端两侧对称设置有半圆形护槽。

12、本发明优选地技术方案在于,所述底模固定支撑包括由若干组支撑梁焊接而成的支撑框,所述支撑框设置有两组,且对应设置于纵梁顶侧,两组所述支撑框相互贴近一侧对称设置有两组环形支撑梁,所述翻转底板两端与支撑框两端平齐对应。

13、本发明优选地技术方案在于,所述翻转结构包括焊接于两组纵梁底侧的若干组支架,若干组支架之间设置有旋转杆,所述旋转杆外壁设置有咬合齿轮,两侧咬合齿轮相互啮合设置,所述支架和咬合齿轮交错设置,所述旋转杆两端设置有转动杆,靠近纵梁的两组转动杆顶侧安装有固定板。

14、本发明优选地技术方案在于,两组所述支撑框与环形支撑梁相互贴近一侧内壁设置有橡胶止水条,所述支撑框其余三边设置有遇水膨胀止水条。

15、一种免封底快速拼装吊箱围堰安装方法,包括以下步骤:

16、步骤1:施工平台搭设完成后,将上承重梁搭设于施工平台上,调整好上承重梁的平面位置后,将上承重梁两端栓接在施工平台上;

17、步骤2:将整体壁板和侧面板依次进行焊接,在整体壁板和侧面板外侧壁依次焊接有若干组背楞,在翻转底板一侧焊接上若干组折页,利用吊装设备将翻转底板与整体壁板底侧贴合,将折页的另一端焊接在整体壁板上,完成对模板系统的安装;

18、步骤3:将连接竖梁焊接在整体壁板一侧的背楞上,且一侧焊接有两组,将双拼槽钢定位梁焊接在连接竖梁的顶侧,并搭设于上承重梁上,将连接压杆安装在两组连接竖梁之间,将螺纹钢拉杆穿过连接竖梁和连接压杆后,利用拉杆螺帽进行固定,使两根连接竖梁之间产生水平的拉压力形成自锁,完成对定位支撑系统的安装;

19、步骤4:将支撑框与环形支撑梁对应翻转底板焊接固定,将纵梁焊接在支撑框底部两侧,按照设计在纵梁位置依次焊接多个支架,旋转杆穿过支架的孔洞后将多个咬合齿轮对应焊接在旋转杆上,转动杆焊接在旋转杆的两端,完成对堰底翻转系统的安装;

20、步骤5:将安装好的模板系统、堰底翻转系统和定位支撑系统吊装在上承重梁上,将连接螺杆穿过双拼槽钢定位梁和上承重梁后利用连接螺帽进行固定,使双拼槽钢定位梁和上承重梁固定在一起,有效进行力的传递;下放下承重梁支撑在纵梁下,调整吊箱围堰标高,安装吊杆连接上承重梁和下承重梁,利用连接螺帽进行固定;

21、步骤6:将两组固定板分别套接在两侧的两组转动杆上,使两侧的咬合齿轮保持啮合状态,不发生转动,以保证翻转底板处于闭合状态。

22、本发明优选地技术方案在于,所述步骤4中,在支撑框与环形支撑梁连接的一侧塞入橡胶止水条,其余三边塞入遇水膨胀止水条。

23、本发明的有益效果为:

24、在水中平台的施工过程中,预先验算好吊箱围堰施工过程中不同阶段附加的重力和浮力,保证水中平台能够支撑吊箱围堰的附加荷载;

25、吊箱围堰采用整体焊接,重量小,可采用整体吊装工艺,减少工作量;吊箱围堰采用钢制底模代替混凝土封底工艺,可周转使用,节约了施工成本;

26、吊箱围堰底模拆除采用齿轮咬合通过杆件传动进行,竖向转动杆伸出水面,避免人员进行水下施工,对人员操作水平要求低,减少安全隐患;

27、吊箱围堰构件之间提前安装橡胶止水条和遇水膨胀止水条,保证止水效果的同时又避免了进行水下堵漏操作;

28、吊挂系统的承重支撑采用吊杆,便于安装拆除,可适应吊箱围堰的不同施工阶段;吊挂系统的拉压杆件包括环形压杆和螺纹钢拉杆,环形压杆提供壁板向内的侧压力支撑,螺纹钢拉杆提供壁板向外的侧压力支撑;一定阶段下可进行拆除,便于系梁施工。



技术特征:

1.一种免封底快速拼装吊箱围堰,其特征在于:包括吊挂系统(10)、模板系统(20)和堰底翻转系统(30),所述吊挂系统(10)位于模板系统(20)四周,所述模板系统(20)位于堰底翻转系统(30)顶侧;

2.根据权利要求1所述的一种免封底快速拼装吊箱围堰,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种免封底快速拼装吊箱围堰,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种免封底快速拼装吊箱围堰,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种免封底快速拼装吊箱围堰,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种免封底快速拼装吊箱围堰,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种免封底快速拼装吊箱围堰,其特征在于:

8.根据权利要求6所述的一种免封底快速拼装吊箱围堰,其特征在于:

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种免封底快速拼装吊箱围堰安装方法,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的一种免封底快速拼装吊箱围堰安装方法,其特征在于:


技术总结
本发明公开了一种免封底快速拼装吊箱围堰及安装方法,属于吊装围堰技术领域,包括吊挂系统、模板系统和堰底翻转系统,吊挂系统位于模板系统四周,模板系统位于堰底翻转系统顶侧,吊挂系统包括焊接在模板系统四周的定位支撑系统,定位支撑系统底部两侧设置有承重支撑系统,模板系统包括相互依次连接的两组整体壁板和侧面板,两组整体壁板底侧通过折页对应转动连接有翻转底板,翻转底板位于堰底翻转系统顶侧,堰底翻转系统包括焊接于翻转底板底侧的底模固定支撑,底模固定支撑底侧通过纵梁设置有翻转结构,本发明公开的一种经济节约、有效缩短施工周期,减少安全隐患且便于拆装的吊箱围堰。

技术研发人员:张文志,刘四德,江晓慧,姚正斐,文奇福,马起柱,龚敏,周扬
受保护的技术使用者:中铁二十二局集团第三工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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