一种可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法

本发明涉及土木工程，具体为一种可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法。

背景技术：

1、在软土地区深基坑工程中，以地下连续墙、灌注桩为代表的钢筋混凝土围护墙是最为常见的围护形式。但基坑围护墙大多属于临时构件，一旦地下室施工完成即失去了使用价值，钢筋混凝土类的基坑围护墙存在废弃混凝土和废弃钢筋量大、成本造价高、施工泥浆排放污染环境、装配率低施工慢等问题，制约了软土深基坑的建造水平。可回收的围护墙是未来软土基坑围护的重要发展趋势。目前常用的可回收围护结构包括钢板桩、smw工法桩等工艺，但上述技术的围护结构承载力远低于地下墙或灌注桩等钢筋混凝土围护结构，只能适用于深度较浅的基坑工程，这大大限制了可回收围护结构的适用范围。为进一步提高软土基坑绿色建造水平，降低工程造价，节约资源，本发明提供一种可回收的基坑围护墙及其实施方法，能够大大提高可回收基坑围护墙的承载性能，扩大可回收围护结构的应用场景。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法，包括水泥土墙、组合式型钢芯材a、组合式型钢芯材b、起拔钢牛腿和型钢导墙，所述水泥土墙的内部依次交替设置有组合式型钢芯材，所述组合式型钢芯材分为组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b两种，所述组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b，所述组合式型钢芯材a的两端凸头延伸入组合式型钢芯材b端部的h型钢翼缘内部，所述组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b的顶部设置有起拔钢牛腿，所述水泥土墙的顶部设有型钢导墙，所述橡胶止浆带和横缀板通过螺栓相连接。

3、优选的，所述组合式型钢芯材a包括h型钢、槽钢、横缀板、凸式接头、封底板和橡胶止浆带，所述h型钢位于横缀板的中部，所述槽钢设置于横缀板两端，所述h型钢和槽钢的翼缘与横缀板相连接，所述凸式接头焊接在槽钢的腹板上，所述封底板位于组合式型钢芯材a的底部，所述橡胶止浆带设置于h型钢和槽钢翼缘之间的空隙。

4、优选的，所述组合式型钢芯材b包括h型钢、横缀板、封底板和橡胶止浆带，所述h型钢的翼缘与横缀板相连接，所述封底板位于组合式型钢芯材b的底部，所述橡胶止浆带设置于h型钢翼缘之间的空隙处

5、优选的，所述型钢导墙包括两个“倒l”型的钢箱板

6、优选的，包括以下步骤：

7、第一步：沿基坑边线施工水泥土墙，水泥土墙中添加缓凝剂；

8、第二步：将型钢导墙施工设置在水泥土墙的顶部；

9、第三步：在型钢导墙内交替吊放组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b，直至完成全部围护墙；

10、第四步：拆除型钢导墙，开挖基坑并回筑地下室结构；

11、第五步：在组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b的侧面设置起拔钢牛腿；

12、第六步：在组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b的外侧水泥土墙内竖向钻孔，并在钻孔内进行高压水冲孔；

13、第七步：利用起拔装置依次回收组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b。

14、第八步：对起拔后水泥土墙留下的空隙进行注浆填充；

15、第九步：对回收的组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b进行检修，再应用于下一个基坑工程。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、该可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法，可以回收围护墙内的型钢受力芯材，回收后通过检修维护可以再次利用，本技术经济性好，绿色环保，大大减少了资源浪费。

18、2、该可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法，提供的围护墙受力芯材为组合式型钢结构，与现有的可回收围护工艺相比，钢芯材的总截面大、承载力高，且将多根型钢组合连接成整体，大大加强了型钢芯材的受力稳定性。

19、3、该可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法，通过在组合式型钢两侧边竖向钻孔并用高压水冲刷，可以大大降低钢芯材的起拔阻力。同时本专利采用封底板和橡胶止浆带措施，保证水泥土不会进入型钢芯材内部，大大减少了型钢芯材与水泥土的接触面积，有效降低了起拔阻力。通过上述两个措施大大降低了型钢芯材的起拔难度，型钢芯材的可回收深度远超现有的可回收围护工艺，是一种能够适用于深基坑的可回收围护墙。

技术特征：

1.一种可回收再利用的基坑围护墙，包括水泥土墙(1)、组合式型钢芯材a、组合式型钢芯材b、起拔钢牛腿(4)和型钢导墙(3)，其特征在于：所述水泥土墙(1)的内部依次交替设置有组合式型钢芯材，所述组合式型钢芯材分为组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b两种，所述组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b，所述组合式型钢芯材a的两端凸头延伸入组合式型钢芯材b端部的h型钢(21)翼缘内部，所述组合式型钢芯材a和组合式型钢芯材b的顶部设置有起拔钢牛腿(4)，所述水泥土墙(1)的顶部设有型钢导墙(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的基坑围护墙，其特征在于，所述组合式型钢芯材a包括h型钢(21)、槽钢(22)、横缀板(23)、凸式接头(25)、封底板(27)和橡胶止浆带(26)，所述h型钢(21)位于横缀板(23)的中部，所述槽钢(22)设置于横缀板(23)两端，所述h型钢(21)和槽钢(22)的翼缘与横缀板(23)相连接，所述凸式接头(25)焊接在槽钢(22)的腹板上，所述封底板(27)位于组合式型钢芯材a的底部，所述橡胶止浆带(26)设置于h型钢(21)和槽钢(22)翼缘之间的空隙，所述橡胶止浆带(26)和横缀板(23)通过螺栓(24)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的基坑围护墙，其特征在于，所述组合式型钢芯材b包括h型钢(21)、横缀板(23)、封底板(27)和橡胶止浆带(26)，所述h型钢(21)的翼缘与横缀板(23)相连接，所述封底板(27)位于组合式型钢芯材b的底部，所述橡胶止浆带(26)设置于h型钢(21)翼缘之间的空隙处。

4.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的基坑围护墙，其特征在于，所述型钢导墙(3)包括两个“倒l”型的钢箱板。

5.一种可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法，包括水泥土墙、组合式型钢芯材A、组合式型钢芯材B、起拔钢牛腿和型钢导墙，所述水泥土墙的内部依次交替设置有组合式型钢芯材，所述组合式型钢芯材分为组合式型钢芯材A和组合式型钢芯材B两种，所述组合式型钢芯材A和组合式型钢芯材B，所述组合式型钢芯材A的两端凸头延伸入组合式型钢芯材B端部的H型钢翼缘内部。该可回收再利用的基坑围护墙及其实施方法，采用封底板和橡胶止浆带措施，保证水泥土不会进入型钢芯材内部，大大减少了型钢芯材与水泥土的接触面积，有效降低了起拔阻力。通过上述两个措施大大降低了型钢芯材的起拔难度，型钢芯材的可回收深度不少于60m，是一种能够适用于深基坑的可回收围护墙。

技术研发人员：翟杰群,谢小林,张志彬,郭晓航,王沛,雷添岚,贾坚,高伟,杨科,方银钢,张羽,毛明强,万嘉成
受保护的技术使用者：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22