一种大倾角通廊底板施工测设方法与流程

本发明涉及工程测量，特别涉及一种大倾角通廊底板施工测设方法。

背景技术：

1、混凝土地下通廊按用途可分为皮带通廊、管廊等；按倾角又可分为：平通廊和斜通廊，实际施工中有倾角为39°、45.5°、48.9°等倾角较大系列的通廊，通常称之为大倾角通廊。大倾角通廊因其倾角较大通常给施工测量带来较大的难度，如土方开挖基底高程的实时控制；通廊底板板面平整度及倾角的控制等。且由于倾角大，其结构标高随施工地向前推进发展较快，所以测量工作必须及时跟进以控制其施工高程及轴线位置。

2、施工大倾角通廊底板必须铺设底板顶面模板，否则在浇筑底板混凝土时会出现混凝土沿坡下滑的现象，顶模定位的精准度将直接影响底板表面的平整度及坡度，因此提高底板顶面的测设精度尤为重要。如图1所示，底板施工放样主要测定的轴线有：起坡位置线10、通廊中心线(图中未示出)及坡面终止线20等，轴线的定位坐标设计都已给定，为定值；但通廊底板3顶面各点高程却是一个随位置变化而变化的不定数，因此大倾角通廊底板高程放样是整个测设过程中的核心。

3、常规测量坡线的主要方法有：一、水准仪钢尺法，即先通过钢尺测量放样点到起坡点的水平距离，然后再根据坡度值计算出对应点的高程，最后用水准仪测出该点的高程；二、伪倾角腰线法，将经纬仪或全站仪置于坡面中心线一端，照准另一端，同时调整仪器垂直角为设计倾角，并测得仪器中心高程，转动照准部将视线投测到侧面墙体，依据真、伪两倾角间的数学关系计算出视线上下调整值，从而测得一条与仪器中心等高并符合设计倾角的斜线，即腰线。上述常规方法用于大倾角通廊测设，会有很多不足之处，甚至无法实施：第一种方法精度虽高，但在通廊底板倾角较大的情形下很难安置仪器于适合测量的地方，且很难精确测得高程放样点至起坡点的水平距离，测量过程中至少需要6人同时作业(测距2人，水准仪操作1人，扶尺员1人，计算1人，高程标记1人)，测设效率低，可操作性较差。第二种方法，主要用于测设矿山地下倾斜巷道的腰线，该方法需事先测出倾斜巷道中心线及仪器照准部中心高程值，然后才可以实施腰线测量，其会将在获取仪器中心高程时量取仪器高的大误差直接传递到放样成果中。并且大倾角通廊底板施工时，两侧几乎无标定腰线的条件，所以该方法不宜采用。

4、上述常规测设方法，虽然都属于教科书式测量方法，但用于地下大倾角通廊土方工程或底板工程测设时，因其测放对象是一个坡面而不仅仅是一条或几条坡度线，所以无论从可操作性、测设精度、测放速度、劳动力投入等诸多方面都存在很大的缺陷，大倾角通廊施测精度及测设效率低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种大倾角通廊底板施工测设方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种大倾角通廊底板施工测设方法，包括实施放样，实施放样步骤具体包括：

4、测量放样点，测量放样点处的标高桩顶端的平面坐标x或y及高程z桩；

5、计算高程改正值，根据测量的平面坐标x或y及高程z桩计算从该放样点的标高桩顶端向下量取的改正值δ；

6、改正标记，在标高桩顶端垂直向下量取改正值δ尺寸处做标记；

7、依次对各个放样点完成上述步骤。

8、以上技术方案优选的，改正值δ的计算公式包括公式一和公式二，

9、公式一：δ＝z0+(x-x0)×tg(α)-z桩；其中z0为起坡线设计高程，x为放样点处的标高桩顶端的平面x轴坐标值，x0为起坡线x轴坐标值，α为通廊底板倾角，z桩为放样点处的标高桩顶端的高程；

10、公式二：δ＝z0+(y-y0)×tg(α)-z桩；其中z0为起坡线设计高程，y为放样点处的标高桩顶端的平面y轴坐标值，y0为起坡线y轴坐标值，α为通廊底板倾角，z桩为放样点处的标高桩顶端的高程。

11、以上技术方案优选的，当大倾角通廊延伸方向为平行于x坐标轴时，选用公式一计算改正值δ；当大倾角通廊延伸方向为平行于y坐标轴时，选用公式二计算改正值δ。

12、以上技术方案优选的，在测量放样点步骤前还包括全站仪设站，全站仪采用后方交会法设站，用控制点进行校核以确保全站仪设站的正确性。

13、以上技术方案优选的，采用无仪高法对全站仪仪器高程部分进行设置。

14、以上技术方案优选的，利用全站仪测量标高桩顶端的平面坐标x或y及高程z桩。

15、以上技术方案优选的，在实施放样步骤前还包括控制点引测，在与通廊通视的一面引测不少于3个带高程的控制点，控制点间宜构成闭合图形，进行平差计算和点位误差评定合格后方可使用。

16、以上技术方案优选的，在实施放样步骤前还包括编程，编程步骤具体包括：

17、编程计算器程序编制，依据改正值δ的计算公式编制计算器程序；

18、程序运算正确性验证，利用制图软件，模拟放样。

19、综上，本发明至少具有如下技术效果和优点：测设底板顶面各点时，测点无位置要求，放样点可任意选择；弥补了常规测量方法只能测设坡度线而不能直接放样坡面上点的不足；简化了常规测设方法中量距后测高，边算边测等繁琐的放样步骤，实现了坡面上测量与平面上测量同样的便捷性；使用编程计算器程序计算，避免了人为计算出错，提高了计算速度；本方法实用性、灵活性较强，测放精度及效率高。

技术特征：

1.一种大倾角通廊底板施工测设方法，其特征在于，包括实施放样，实施放样步骤具体包括：

2.根据权利要求1所述的大倾角通廊底板施工测设方法，其特征在于，改正值δ的计算公式包括公式一和公式二，

3.根据权利要求2所述的大倾角通廊底板施工测设方法，其特征在于，当大倾角通廊延伸方向为平行于x坐标轴时，选用公式一计算改正值δ；当大倾角通廊延伸方向为平行于y坐标轴时，选用公式二计算改正值δ。

4.根据权利要求1所述的大倾角通廊底板施工测设方法，其特征在于，在测量放样点步骤前还包括全站仪设站，全站仪采用后方交会法设站，用控制点进行校核以确保全站仪设站的正确性。

5.根据权利要求4所述的大倾角通廊底板施工测设方法，其特征在于，采用无仪高法对全站仪仪器高程部分进行设置。

6.根据权利要求4或5所述的大倾角通廊底板施工测设方法，其特征在于，利用全站仪测量标高桩顶端的平面坐标x或y及高程z桩。

7.根据权利要求4或5所述的大倾角通廊底板施工测设方法，其特征在于，在实施放样步骤前还包括控制点引测，在与通廊通视的一面引测不少于3个带高程的控制点，控制点间宜构成闭合图形，进行平差计算和点位误差评定合格后方可使用。

8.根据权利要求2所述的大倾角通廊底板施工测设方法，其特征在于，在实施放样步骤前还包括编程，编程步骤具体包括：

技术总结
本发明公开了一种大倾角通廊底板施工测设方法，包括实施放样，实施放样步骤具体包括：测量放样点，测量放样点处的标高桩顶端的平面坐标X或Y及高程Z<subgt;桩</subgt;；计算高程改正值，根据测量的平面坐标X或Y及高程Z<subgt;桩</subgt;计算从该放样点的标高桩顶端向下量取的改正值δ；改正标记，在标高桩顶端垂直向下量取改正值δ尺寸处做标记；依次对各个放样点完成上述步骤。本发明测设底板顶面各点时，测点无位置要求，放样点可任意选择；从根本上解决了常规方法难以测设坡面类工程的问题；本方法实用性、灵活性较强，测放精度及效率高。

技术研发人员：杜日中,丛旭
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14