一种微型桩组合式支护结构

本发明涉及建筑，尤其涉及一种微型桩组合式支护结构。

背景技术：

1、常规的基坑支护形式为灌注桩，工期长，成本高，临近地铁车站同步施工，基坑开挖深度6.2米，采用灌注桩加止水帷幕施工成本高，因深基坑底部存在深厚砂层，常规钢板桩支护变形过大，未能形成有效支护体系，且场地无放坡条件，为此我们提出一种基坑组合式支护结构。

技术实现思路

1、本发明提出的一种微型桩组合式支护结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种微型桩组合式支护结构，包括有土层、止水帷幕、支撑组件，所述基坑开设在土层的顶部，所述止水帷幕与土层的内壁固定连接；

4、所述支撑组件由微型桩、钢花管土钉和压顶梁组成，所述微型桩与止水帷幕连接，所述微型桩的顶部固定有压顶梁，所述微型桩的一侧设置有沿其长度方向等距分布的钢花管土钉。

5、优选的，所述钢花管土钉至少两层。

6、4、优选的，一种微型桩组合式支护结构的施工方法，步骤如下：

7、s1：通过三轴搅拌桩进行钻孔，然后将水泥喷入土层中并充分搅拌；

8、s2：三轴搅拌桩施工结束之后及时将微型桩插入，微型桩插入三轴搅拌桩钻孔灌水泥处；

9、s3：微型桩进行土方开挖施工，微型桩的底部穿过基坑的底部且与土层连接，微型桩的顶部开设有螺孔，通过螺栓将压顶梁固定在微型桩的顶部；

10、s4：待微型桩和压顶梁混凝土强度满足要求后进行基坑开挖；

11、s5：基坑开挖至第一层钢花管位置后，通过钢花管压力注浆形成钢花管土钉；

12、s6：第一层钢花管土钉施工完成达到一定强度之后，进行第二层土方开挖，开挖至第二层钢花管位置后，通过钢花管压力注浆形成钢花管土钉，分层开挖并及时施工钢花管土钉，直至开挖至基底

13、本发明中通过三轴搅拌桩对土层进行钻孔，三轴搅拌桩施工完成后及时插入微型桩形成竖向支护结构，使微型桩与周围土体形成帷幕阻水及增高土体强度稳定性，同时通过分层进行钢花管压力注浆形成水泥钢花管土钉，极大的提高支护结构的强度和刚度，微型桩与水泥钢花管土钉形成有效约束，抵抗基坑开挖后的土体的作用力，该结构其整体性好，防渗效果佳，成桩过程效率高，无泥浆作业，兼有围护结构和防渗效果一体化作用，无须另外辅以灌注桩等结构措施，与其它达到相同工程要求的围护结构形式相比较，降低成本，提高工效，综合经济效益优势非常明显。

技术特征：

1.一种微型桩组合式支护结构，包括有土层(100)、止水帷幕、支撑组件(300)，其特征在于，所述基坑(101)开设在土层(100)的顶部，所述止水帷幕与土层(100)的内壁固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种微型桩组合式支护结构，其特征在于，所述钢花管土钉(302)倾斜放置，且沿钢花管土钉(302)微型桩(301)的长度方向至少分布两层。

3.根据权利要求1所述的一种微型桩组合式支护结构的施工方法，其特征在于，步骤如下：

技术总结
本发明属于建筑领域，尤其是一种微型桩组合式支护结构，针对现有的技术问题，现提出如下方案，其包括有土层、止水帷幕、支撑组件，所述基坑开设在土层的顶部，所述止水帷幕与土层的内壁固定连接；所述支撑组件由微型桩、钢花管土钉和压顶梁组成，所述微型桩与止水帷幕连接，所述微型桩的顶部固定有压顶梁，所述微型桩的一侧设置有沿其长度方向等距分布的钢花管土钉；本发明结构其整体性好，防渗效果佳，成桩过程效率高，无泥浆作业，兼有围护结构和防渗效果一体化作用，无须另外辅以灌注桩等结构措施，与其它达到相同工程要求的围护结构形式相比较，降低成本，提高工效，综合经济效益优势非常明显。

技术研发人员：刘辉,韩卫东
受保护的技术使用者：广州科技职业技术大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15