一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法与流程

本发明属于桩基施工，具体涉及一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法。

背景技术：

1、桩基础是常用的深基础形式，具有承载力高、沉降量小、便于施工、适用性强等突出特点，在工程中应用广泛。桩基础存在桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧易形成软弱夹层等问题，导致桩端土、桩侧土强度不足，使桩基础的承载力不能很好地发挥。

2、后压浆技术可提高桩基承载力和减少沉降，同时降低桩基承载力的离散性，提高桩基承载力的可靠性，目前已广泛应用于桩基工程。但是，后压浆作业在桩基混凝土浇筑完成7天甚至半个月之后，出浆口处于硬化混凝土内部，若注浆泵功率不大有时会出现浆液无法压入的问题，即后压浆浆液无法冲破硬化混凝土，造成资源浪费、人力浪费和延缓工期的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，以克服现有技术后压浆施工过程中压浆液无法冲破硬化混凝土造成的资源浪费、人力浪费和延缓工期的问题。

2、为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，包括以下步骤：

4、s1，成孔；

5、s2，将压浆管与钢筋笼连接，压浆管端部安装压浆阀，钢筋笼入孔安装；

6、s3，向孔底填充碎石，碎石厚度覆盖压浆阀；

7、s4，孔中灌注混凝土；

8、s5，混凝土灌注完成时间到达期限后，通过压浆管及压浆阀进行后压浆作业。

9、进一步的，在s1中，所述成孔过程包括桩位取样、钢护筒埋设、钻机钻孔及清空操作。

10、进一步的，所述钻孔深度相比设计桩长深挖一定距离，此距离与孔底碎石厚度相同。

11、进一步的，所述钢护筒外侧用黏土填满、夯实，钢护筒高出地面，采用十字交叉法拴桩。

12、进一步的，所述钢筋笼(1)入孔安装完成后，在桩孔处安放孔口格栅(4)。

13、进一步的，所述孔口格栅(4)采用钢筋制得，相邻钢筋间距采用12～16cm，钢筋直径不小于25mm。

14、进一步的，在s3中，所述碎石粒径大小为16～37.5mm。

15、进一步的，在s2中，所述压浆阀(3)在钢筋笼(1)起吊后入孔前安装。

16、进一步的，所述碎石填充完成后，对碎石厚度及平整度进行检测，对厚度不足处补填及补平。

17、进一步的，在s5中，在混凝土灌注完成12h后用清水疏通压浆管(2)；7天后通过压浆管(2)及压浆阀(3)进行后压浆作业。

18、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

19、本发明提供一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，通过将压浆管连接在钢筋笼上并在压浆管的端部安装压浆阀，通过安装钢筋笼将压浆管及压浆阀送入孔中，在孔底填充碎石，在完成桩基混凝土灌注一定期限后，进行后压浆作业。通过孔底填充碎石的方式覆盖住压浆阀出口，避免了传统做法中压浆时需克服混凝土硬化带来的阻力，可在保证桩基承载力的情况下解决桩端后压浆难以突破桩基硬化混凝土的问题。

20、优选的，钢筋笼入孔安装完成后，在桩孔处安放孔口格栅，通过分区填充碎石，有效保证了碎石填充的平整度。

21、优选的，碎石填充完成后，对碎石厚度及平整度进行检测，对厚度不足处能够及时补填及补平。

技术特征：

1.一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，在s1中，所述成孔过程包括桩位取样、钢护筒埋设、钻机钻孔及清空操作。

3.根据权利要求2所述的一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述钻孔深度相比设计桩长深挖一定距离，此距离与孔底碎石厚度相同。

4.根据权利要求2所述的一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述钢护筒外侧用黏土填满、夯实，钢护筒高出地面，采用十字交叉法拴桩。

5.根据权利要求1所述的一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述钢筋笼(1)入孔安装完成后，在桩孔处安放孔口格栅(4)。

6.根据权利要求1所述的一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述孔口格栅(4)采用钢筋制得，相邻钢筋间距采用12～16cm，钢筋直径不小于25mm。

7.根据权利要求1所述的一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，在s3中，所述碎石粒径大小为16～37.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，在s2中，所述压浆阀(3)在钢筋笼(1)起吊后入孔前安装。

9.根据权利要求1所述的一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述碎石填充完成后，对碎石厚度及平整度进行检测，对厚度不足处补填及补平。

10.根据权利要求1所述的一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，在s5中，在混凝土灌注完成12h后用清水疏通压浆管(2)；7天后通过压浆管(2)及压浆阀(3)进行后压浆作业。

技术总结
本发明公开了一种基于后压浆设计的钻孔灌注桩施工方法，通过将压浆管连接在钢筋笼上并在压浆管的端部安装压浆阀，通过安装钢筋笼将压浆管及压浆阀送入孔中，在孔底填充碎石；钢筋笼入孔安装完成后，在桩孔处安放孔口格栅，通过分区填充碎石，有效保证了碎石填充的平整度，在完成桩基混凝土灌注一定期限后，通过压浆管及压浆阀进行压浆作业。通过孔底填充碎石的方式覆盖住压浆阀出口，避免了传统做法中压浆时需克服混凝土硬化带来的阻力，可在保证桩基承载力的情况下解决桩端后压浆难以突破桩基硬化混凝土的问题。

技术研发人员：党涛,吴征,任利军,崔全刚,雷伟,祁熙鹏,梁慧,苗苗,陈强,常超,蔡润池,寇轩,宿春海,侯睿轩,田银刚
受保护的技术使用者：陕西华山路桥集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16