预应力管桩植入辅助装置及植入方法与流程

文档序号:36244952发布日期:2023-12-02 09:05阅读:68来源:国知局
预应力管桩植入辅助装置及植入方法与流程

本发明涉及桩基施工设备,具体为预应力管桩植入辅助装置及植入方法。


背景技术:

1、随钻跟管工法是中掘沉桩工法,施工中将接装有扩孔功能钻头的长螺旋钻杆穿过预制管桩,在预制管桩底端掘土成孔,需钻进时,动力头正转,扩孔钻头的扩孔翼板打开,钻头在预制管桩底端下一段距离旋转掘土,钻渣由螺旋钻杆叶片输送经管桩孔内排出,钻进中预制管桩靠自重跟随钻头下沉,若在沉桩过程中,预制管桩遇阻下桩不顺,可以启用激振器振压预制管桩突破,(现有夹持振动动力头将激振器布置在动力头上端,限制了其在导轨上的行程),经接钻接桩至标定深度后,动力头反转收回扩孔翼板清渣,而后用注浆设备对预制管桩外侧高压注浆处理成桩。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供预应力管桩植入辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明为预应力管桩植入辅助装置,包括矩形车箱,所述矩形车箱上设置有助力升降机构、两个抱紧机构和起吊机构;

4、所述助力升降机构包括升降组件和打桩组件,所述升降组件包括固定安装在矩形车箱顶部的若干个矩形支撑杆,若干个所述矩形支撑杆的顶部固定安装有矩形安装板,所述矩形车箱内开设有矩形腔,所述矩形腔的底部内壁上固定安装有电机一,所述矩形安装板的底部转动安装有螺纹杆一,所述螺纹杆一的底端延伸至矩形腔内并与电机一的输出轴固定连接,所述螺纹杆一上螺纹套设有矩形内螺纹滑块。

5、进一步地,所述矩形内螺纹滑块的两侧分别固定安装有延伸滑块,两个所述延伸滑块分别与若干个所述矩形支撑杆相接触。

6、进一步地,所述打桩组件包括固定安装在矩形内螺纹滑块一侧外壁上的液压缸一,所述液压缸一的输出轴上固定安装有安装固定板,所述安装固定板的顶部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定安装有钻杆,所述钻杆贯穿安装固定板,所述钻杆的底部固定安装有多功能掘土钻头。

7、进一步地,所述抱紧机构包括调节组件和夹持组件,所述调节组件包括固定安装在对应的两个矩形支撑杆上的条形安装块,两个所述条形安装块相互靠近的一侧分别开设有条形安装槽,两个所述条形安装槽内分别转动安装有螺纹杆二,两个所述螺纹杆二上分别螺纹套设有内螺纹移动滑块,

8、进一步地,对应的所述条形安装块的一侧外壁上固定安装有电机三,两个所述螺纹杆二的一端分别延伸至两个条形安装块外,对应的所述螺纹杆二的一端与电机三的输出轴固定连接,两个所述螺纹杆二上分别固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮上缠绕有同步皮带。

9、进一步地,所述夹持组件包括固定安装在两个内螺纹移动滑块相互靠近一侧的液压缸二,两个所述液压缸二的输出轴上分别固定安装有弧形抱紧块,两个所述弧形抱紧块相互靠近的弧形内分别固定安装有弧形橡胶块。

10、进一步地,所述起吊机构包括固定安装在矩形安装板顶部的矩形台,所述矩形台的顶部固定安装有两个安装撑板,两个所述安装撑板上铰接安装有起吊柱,所述起吊柱上开设有矩形安装槽,所述矩形安装槽内转动安装有转轴。

11、进一步地,所述起吊柱的一侧外壁上固定安装有电机四,所述转轴的一端延伸至起吊柱外并于电机四的输出轴固定连接,所述转轴上缠绕有有起吊索,所述起吊索的底部固定安装有管桩。

12、进一步地,所述矩形安装板的一侧外壁上固定安装有连接固定块一,所述矩形车箱的顶部固定安装有连接固定块二,所述连接固定块二的顶部固定安装有连接液压缸,所述连接液压缸的输出轴与连接固定块一固定连接。

13、预应力管桩植入辅助装置,所述的植入方法包括如下步骤:

14、s1:启动电机四,将事先准备好的管桩吊起;

15、s2:启动电机三,电机三带动内螺纹移动滑块移动,内螺纹移动滑块带动两个弧形抱紧块同时调节位置,使两个弧形抱紧块对准管桩,再启动两个液压缸二对管桩进行夹持,确保管桩不会意外脱落;

16、s3:启动电机一,电机一带动螺纹杆一转动,螺纹杆一带动矩形内螺纹滑块向下移动直至多功能掘土钻头接触到地面,然后启动电机二,电机二带动钻杆转动,在的启动多功能掘土钻头,钻杆带动多功能掘土钻头同时旋转,配合矩形腔的转动,同时进行掘土打孔和同时下降;

17、s4:打完孔后,将钻杆和多功能掘土钻头移出孔内,利用起吊机构调节管桩的位置,使管桩对准打好的桩孔,启动电机四进行下降,同时启动两个液压缸二使其松开管桩,将管桩送入桩孔内即可。

18、本发明具有以下有益效果:

19、(1)本发明通过设置起吊机构,使得能够在起到管桩和植入管桩的过程中,可以根据桩孔的位置灵活调节管桩的位置,使在将管桩植入的过程中更加便捷有效,提高了工作效率,减少施工成本;

20、(2)本发明通过设置抱紧机构,使得能够通过抱紧机构中的弧形抱紧块对预植入的管桩进行有效固定,防止管桩在空中掉落造成人员伤亡和财产损失,极大地提供了安全保障,抱紧机构在植入管桩的过程中也起到了很好的限位作用,避免在管桩在植入的过程中出现幅度较大的晃动影响植入准确度;

21、(3)本发明通过设置助力升降机构,使得能够通过电机一带动矩形内螺纹滑块主动下降的力,使多功能掘土钻头在掘土的过程中更加迅速,提高钻杆的钻孔效率,使打孔的效率明显提高。

22、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.预应力管桩植入辅助装置,包括矩形车箱(1),其特征在于:所述矩形车箱(1)上设置有助力升降机构、两个抱紧机构和起吊机构;

2.根据权利要求1所述的预应力管桩植入辅助装置,其特征在于:所述矩形内螺纹滑块(7)的两侧分别固定安装有延伸滑块(71),两个所述延伸滑块(71)分别与若干个所述矩形支撑杆(2)相接触。

3.根据权利要求1所述的预应力管桩植入辅助装置,其特征在于:所述打桩组件包括固定安装在矩形内螺纹滑块(7)一侧外壁上的液压缸一(8),所述液压缸一(8)的输出轴上固定安装有安装固定板(9),所述安装固定板(9)的顶部固定安装有电机二(10),所述电机二(10)的输出轴上固定安装有钻杆(11),所述钻杆(11)贯穿安装固定板(9),所述钻杆(11)的底部固定安装有多功能掘土钻头(111)。

4.根据权利要求1所述的预应力管桩植入辅助装置,其特征在于:所述抱紧机构包括调节组件和夹持组件,所述调节组件包括固定安装在对应的两个矩形支撑杆(2)上的条形安装块(12),两个所述条形安装块(12)相互靠近的一侧分别开设有条形安装槽(13),两个所述条形安装槽(13)内分别转动安装有螺纹杆二(14),两个所述螺纹杆二(14)上分别螺纹套设有内螺纹移动滑块(15)。

5.根据权利要求4所述的预应力管桩植入辅助装置,其特征在于:对应的所述条形安装块(12)的一侧外壁上固定安装有电机三(16),两个所述螺纹杆二(14)的一端分别延伸至两个条形安装块(12)外,对应的所述螺纹杆二(14)的一端与电机三(16)的输出轴固定连接,两个所述螺纹杆二(14)上分别固定套设有皮带轮(17),两个所述皮带轮(17)上缠绕有同步皮带(18)。

6.根据权利要求4所述的预应力管桩植入辅助装置,其特征在于:所述夹持组件包括固定安装在两个内螺纹移动滑块(15)相互靠近一侧的液压缸二(19),两个所述液压缸二(19)的输出轴上分别固定安装有弧形抱紧块(20),两个所述弧形抱紧块(20)相互靠近的弧形内分别固定安装有弧形橡胶块(21)。

7.根据权利要求1所述的预应力管桩植入辅助装置,其特征在于:所述起吊机构包括固定安装在矩形安装板(3)顶部的矩形台(22),所述矩形台(22)的顶部固定安装有两个安装撑板(23),两个所述安装撑板(23)上铰接安装有起吊柱(24),所述起吊柱(24)上开设有矩形安装槽(25),所述矩形安装槽(25)内转动安装有转轴(26)。

8.根据权利要求7所述的预应力管桩植入辅助装置,其特征在于:所述起吊柱(24)的一侧外壁上固定安装有电机四(27),所述转轴(26)的一端延伸至起吊柱(24)外并与电机四(27)的输出轴固定连接,所述转轴(26)上缠绕有有起吊索(28),所述起吊索(28)的底部固定安装有管桩(281)。

9.根据权利要求7所述的预应力管桩植入辅助装置,其特征在于:所述矩形安装板(3)的一侧外壁上固定安装有连接固定块一(29),所述矩形车箱(1)的顶部固定安装有连接固定块二(30),所述连接固定块二(30)的顶部固定安装有连接液压缸(31),所述连接液压缸(31)的输出轴与连接固定块一(29)固定连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的预应力管桩植入辅助装置,其特征在于,所述的植入方法包括如下步骤:


技术总结
本发明涉及桩基施工技术领域,且公开了预应力管桩植入辅助装置及植入方法,包括矩形车箱,所述矩形车箱上设置有助力升降机构、两个抱紧机构和起吊机构;所述助力升降机构包括升降组件和打桩组件,所述升降组件包括固定安装在矩形车箱顶部的若干个矩形支撑杆,若干个所述矩形支撑杆的顶部固定安装有矩形安装板,所述矩形车箱内开设有矩形腔。本发明对预植入的管桩进行有效固定,防止管桩在空中掉落造成人员伤亡和财产损失,极大地提供了安全保障,抱紧机构在植入管桩的过程中也起到了很好的限位作用,避免在管桩在植入的过程中出现幅度较大的晃动影响植入准确度,以及能够在施工过程中具有较强的平衡性。

技术研发人员:朱陈山,张林,张军
受保护的技术使用者:重庆康盛监理咨询有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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