一种预制钢筋混凝土方桩及其施工方法与流程

本发明涉及预制混凝土桩体，具体为一种预制钢筋混凝土方桩及其施工方法。

背景技术：

1、现有技术中公开号为“cn111636413a”的一种预制混凝土方桩的接桩方法，包括以下步骤：a、预制方桩桩体的桩帽，b、预制方桩角钢框架，c、将下节桩压入地面，d、在已压入地面的桩体的顶部桩帽上套入已预制的角钢框架，e、在下节桩帽上角钢框架定位完成后，吊起上节桩与下节桩待连接，使上节桩帽对准下一节桩帽并且慢慢往下插入角钢框架内，直至上、下节二个桩帽顶面完全结合，而后调整上、下二节桩体中心垂直度，且处于同一垂直线上后进行上节桩帽与角钢框架焊接定位，而后方可进入下一步整体焊接工作，完成预制混凝土方桩的接桩步骤，该方法具有角钢框架结构简单、制作方便，相比传统角钢单根逐一焊接方法使桩端快速、准确定位，提高焊接质量和缩短施工工期的优点。

2、但是上述该预制混凝土方桩的接桩方法在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：上述预制混凝土方桩在连接过程中仍然采用传统的焊接式接桩方式，且在接桩过程中需要使用接桩框架，接桩过程较为繁琐，同时，现有技术中的方桩通常包括方锥桩和连接桩，其二者需要分别进行制作，且在施工过程中需要区分下桩顺序。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种预制钢筋混凝土方桩及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种预制钢筋混凝土方桩，包括预制桩体，所述预制桩体两端固定安装有桩头部和连接部，所述桩头部远离预制桩体一端设置有半径逐渐减小的冲击连接头，所述连接部内开设有供冲击连接头嵌入的接桩空间；

4、所述接桩空间内环形阵列式安装有若干插接柱，所述冲击连接头上对应开设有数量与插接柱一致且一一对应的接桩口，在冲击连接头嵌入接桩空间过程中，所述插接柱进入接桩口内，所述接桩口内设置有防止插接柱从其内脱离的锁止限位机构；

5、所述接桩空间内还设置有焊接胶泵注机构，在冲击连接头嵌入接桩空间过程中，所述冲击连接头推动焊接胶泵注机构工作促使焊接胶涂覆于桩头部与连接部连接的缝隙处。

6、优选的，若干所述插接柱的数量m≥6个，所述插接柱固定安装在环形设置的连接座上，所述连接座嵌入连接部的混凝土基体内。

7、优选的，若干所述插接柱靠近连接座轴心一侧均开设有齿槽，所述接桩口内活动设置有限位齿条，当插接柱进入接桩口时，所述限位齿条在限位齿条的作用下与插接柱一侧开设的齿槽抵靠配合，所述插接柱在限位弹簧的抵靠作用下仅能进行靠近桩头部的接桩运动。

8、优选的，若干所述限位弹簧远离限位齿条一端均固定连接在弹簧座上，所述弹簧座固定设置于冲击连接头的轴心处。

9、优选的，所述焊接胶泵注机构包括推动块和泵注活塞，所述推动块和泵注活塞之间通过泵注连杆连接，所述泵注活塞伸缩式设置于储胶舱内，所述储胶舱通过泵注通道与若干涂覆口连通。

10、优选的，若干所述插接柱侧边均开设有涂覆口，所述插接柱与连接座内均开设有与涂覆口连通的泵注道，所述泵注道与泵注通道连通。

11、优选的，所述涂覆口还开设于接桩空间与冲击连接头配合的内壁处。

12、优选的，所述桩头部、连接部上还可拆卸式设置有对应的连接框和冲击套。

13、一种施工方法，采用上述的预制钢筋混凝土方桩，包括以下步骤：

14、步骤一：将该预制钢筋混凝土方桩的桩头部朝下，通过打桩机将其打入地下；

15、步骤二：当第一根方桩打入地下后仍然需要继续下桩时，将第二根预制钢筋混凝土方桩的桩头部朝下吊装，使得第二根预制钢筋混凝土方桩的桩头部与第一根的连接部配合，并通过吊装机的缓慢下降致使冲击连接头缓慢进入接桩空间内；

16、步骤三：在接桩过程中，若干插接柱插入接桩口内并在锁止限位机构的作用下保持插入状态，同时随着冲击连接头的继续下降，冲击连接头推动焊接胶泵注机构工作从而将连接部内存储的焊接胶涂抹字桩头部与连接部连接的缝隙处，从而完成接桩；

17、步骤四：接桩完成后再次通过打桩机下桩，直至打桩完毕。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明的预制混凝土方桩既可作为方锥桩使用，也可作为连接桩使用，因此在预制过程中无需使用不同的成型模具，且通过桩头部和连接部的配合，能够实现两段预制桩体的快速接桩操作，简化了施工工序以及装配流程，适合广泛使用。

技术特征：

1.一种预制钢筋混凝土方桩，包括预制桩体，其特征在于：所述预制桩体两端固定安装有桩头部和连接部，所述桩头部远离预制桩体一端设置有半径逐渐减小的冲击连接头，所述连接部内开设有供冲击连接头嵌入的接桩空间；

2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土方桩，其特征在于：若干所述插接柱的数量m≥6个，所述插接柱固定安装在环形设置的连接座上，所述连接座嵌入连接部的混凝土基体内。

3.根据权利要求2所述的一种预制钢筋混凝土方桩，其特征在于：若干所述插接柱靠近连接座轴心一侧均开设有齿槽，所述接桩口内活动设置有限位齿条，当插接柱进入接桩口时，所述限位齿条在限位弹簧的作用下与插接柱一侧开设的齿槽抵靠配合，所述插接柱在限位齿条的抵靠作用下仅能进行靠近桩头部的接桩运动。

4.根据权利要求3所述的一种预制钢筋混凝土方桩，其特征在于：若干所述限位弹簧远离限位齿条一端均固定连接在弹簧座上，所述弹簧座固定设置于冲击连接头的轴心处。

5.根据权利要求1或4所述的一种预制钢筋混凝土方桩，其特征在于：所述焊接胶泵注机构包括推动块和泵注活塞，所述推动块和泵注活塞之间通过泵注连杆连接，所述泵注活塞伸缩式设置于储胶舱内，所述储胶舱通过泵注通道与若干涂覆口连通。

6.根据权利要求5所述的一种预制钢筋混凝土方桩，其特征在于：若干所述插接柱侧边均开设有涂覆口，所述插接柱与连接座内均开设有与涂覆口连通的泵注道，所述泵注道与泵注通道连通。

7.根据权利要求6所述的一种预制钢筋混凝土方桩，其特征在于：所述涂覆口还开设于接桩空间与冲击连接头配合的内壁处。

8.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土方桩，其特征在于：所述桩头部、连接部上还可拆卸式设置有对应的连接框和冲击套。

9.一种施工方法，采用权利要求1-8任意一项所述的预制钢筋混凝土方桩，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种预制钢筋混凝土方桩及其施工方法，包括预制桩体，所述预制桩体两端固定安装有桩头部和连接部，所述桩头部远离预制桩体一端设置有半径逐渐减小的冲击连接头，所述连接部内开设有供冲击连接头嵌入的接桩空间；所述冲击连接头上对应开设有数量与插接柱一致且一一对应的接桩口，在冲击连接头嵌入接桩空间过程中，所述冲击连接头推动焊接胶泵注机构工作促使焊接胶涂覆于桩头部与连接部连接的缝隙处，本发明的预制混凝土方桩既可作为方锥桩使用，也可作为连接桩使用，因此在预制过程中无需使用不同的成型模具，且通过桩头部和连接部的配合，能够实现两段预制桩体的快速接桩操作，简化了施工工序以及装配流程，适合广泛使用。

技术研发人员：秦裕雷
受保护的技术使用者：启东霓辉新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16