筏板基础钢筋施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，特别是涉及一种筏板基础钢筋施工方法。

背景技术：

1、建筑工程筏板基础钢筋施工时，支撑马凳施工常采用的连接方式有绑扎和焊接两种，绑扎连接方式钢筋材料用量多且存在绑扎不牢固会导致支撑马凳整体不稳固的问题；焊接连接方式同样存在钢筋材料用量多、人工用量大的问题，同时焊接施工必须采取措施满足环保要求。

2、此外，钢筋保护层一个作用是确保钢筋正常工作保证受拉钢筋与受压混凝土之间有充分的粘接力，另一个作用是隔断钢筋与外部环境的接触，防止钢筋被氧化和锈蚀；现有筏板下层钢筋保护层施工时常采用大理石作为垫块，大理石垫块尺寸误差大，并且与混凝土黏结强度不同，很难保证钢筋保护层厚度均匀统一。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明实施例提供了一种筏板基础钢筋施工方法。

2、本发明实施的一方面，提供了一种筏板基础钢筋施工方法，所述方法包括：

3、根据设计筏板厚度、受力钢筋规格以及钢筋保护层厚度制作支撑马凳，支撑马凳包括型钢底座、竖立在型钢底座上的角钢立柱、水平固定在角钢立柱顶部的水平横担以及固定在水平横担一端的连接套筒；

4、在防水保护层上定位支撑马凳的施工位置，将支撑马凳吊运至定位好的施工位置，并利用连接套筒将位于同一排的支撑马凳连接为一体；

5、按照设计位置铺设筏板下层下部钢筋，并将设计位置在型钢底座上的下层下部钢筋与型钢底座绑扎牢固，在绑扎牢固的下层下部钢筋上铺设下层上部钢筋并与下层下部钢筋绑扎牢固，抬起剩余未绑扎的下层下部钢筋与下层上部钢筋绑扎牢固；

6、按照设计位置绑扎框架柱和剪力墙的竖向钢筋以及两者中位于筏板内的水平钢筋和箍筋；

7、按照设计位置在垂直于水平横担方向铺设上层下部钢筋并与水平横担绑扎牢固，在上层下部钢筋上铺设并绑扎平行于水平横担方向的上层上部钢筋；

8、在筏板上层钢筋放样框架柱和剪力墙截面尺寸边线或控制线，根据放样的边线或控制线校正框架柱和剪力墙的钢筋位置并且固定牢固，完成筏板基础钢筋施工。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：支撑马凳之间采用预制的连接套筒进行插接，连接简单且能够节省钢筋材料，对工人技术要求低，有利于提高施工进度；筏板基础下层钢筋采用规格统一的型钢底座进行支撑，能够保证钢筋保护层厚度均匀统一。

10、可选的，在上层上部钢筋下方设计有二排钢筋的情况下，预制u型钢筋定位工具，u型钢筋定位工具包括u型吊杆、套设在u型吊杆上的压板以及螺接于u型吊杆端部的锁紧螺母；

11、铺设并绑扎上层上部钢筋之后，在上层上部钢筋上间隔安装u型钢筋定位工具，同时将二排钢筋穿入u型吊杆后绑扎牢固。

12、可选的，u型吊杆上设置有吊杆尺度标识，将二排钢筋穿入u型吊杆后绑扎牢固的过程中，根据吊杆尺度标识调整锁紧螺母，使得二排钢筋与上层上部钢筋之间的距离满足设计要求。

13、可选的，角钢立柱上倾斜向下设置有斜撑。

技术特征：

1.一种筏板基础钢筋施工方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的筏板基础钢筋施工方法，其特征在于，在上层上部钢筋下方设计有二排钢筋的情况下，预制u型钢筋定位工具，u型钢筋定位工具包括u型吊杆、套设在u型吊杆上的压板以及螺接于u型吊杆端部的锁紧螺母；

3.如权利要求2所述的筏板基础钢筋施工方法，其特征在于，u型吊杆上设置有吊杆尺度标识，将二排钢筋穿入u型吊杆后绑扎牢固的过程中，根据吊杆尺度标识调整锁紧螺母，使得二排钢筋与上层上部钢筋之间的距离满足设计要求。

4.如权利要求1所述的筏板基础钢筋施工方法，其特征在于，角钢立柱上倾斜向下设置有斜撑。

技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种筏板基础钢筋施工方法，通过将支撑马凳连接成整体，加强支撑马凳的整体稳定性和承载力，并且通过连接套筒连接支撑马凳的方式简单易施工，能够节省钢筋材料和降低对工人技术要求，提高施工速度；当设计有二排钢筋的情况下，利用U型钢筋定位工具进行二排钢筋的定位固定，定位准确，且相较于现有二排钢筋施工时在马凳上增加支撑筋的方式更加节省材料。

技术研发人员：王立鑫,苑宗双,吴海涛,王刚,齐荷龙,周天,袁金慧,李向军,韩钦鹏,刘洪兴,何明珠,董策文,孙文浩,宋岳
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5