一种露天矿抑尘方法及其电铲除沾装置与流程

本发明涉及电铲的，尤其涉及一种露天矿抑尘方法及其电铲除沾装置。

背景技术：

1、电铲可适用于大型露天煤矿、铁矿及有色金属矿山的剥离和采装作业，电铲在作业过程中，易扬起大量粉尘，粉尘被人体吸入后易对健康造成损害，且电铲在铲煤过程中，煤矿若湿度较大等原因，易粘连在电铲上，在卸料时不易落下，需要抖动电铲使物料落下，操作较为不便。

技术实现思路

1、鉴于上述现有露天矿抑尘方法及其电铲除沾装置存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的是提供一种露天矿抑尘方法及其电铲除沾装置。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种露天矿抑尘方法，包括，

4、电铲移动至露天矿旁，通过电铲铲起煤块；

5、在电铲铲起煤矿后，电铲移动将煤块移动至卸货区；

6、电铲移动到位后打开，将煤排出在运输设备上；

7、在电铲进行排煤过程中，抑尘机构对环境抑尘；

8、使运输设备能对煤矿运输。

9、作为本发明所述露天矿抑尘方法一种优选方案，其中：抑尘机构通过喷淋对卸货区抑尘。

10、作为本发明所述露天矿抑尘方法一种优选方案，其中：电铲在排煤后再次移动至露天矿旁，以对煤矿运输。

11、一种露天矿电铲除沾装置，包括如上述的抑尘机构，包括，

12、主体部件；其包括铲斗部、设于所述铲斗部底部的挡板，以及设于所述铲斗部一侧的支撑臂；

13、防沾部件；其包括升降组件、设于所述升降组件与挡板之间的连杆组件，以及设于所述铲斗部内壁上的限位件；

14、其中，所述升降组件滑移设于铲斗部内侧。

15、作为本发明所述露天矿电铲除沾装置一种优选方案，其中：所述升降组件包括刮除框、设于所述刮除框上的连接杆、以及开设于所述连接杆上的腰型槽；

16、其中，所述刮除框滑移设于铲斗部内侧，所述腰型槽与连杆组件相对应。

17、作为本发明所述露天矿电铲除沾装置一种优选方案，其中：所述连杆组件包括连接座、开设于所述连接座中的通槽，以及设于所述连接座上的转动件；

18、其中，所述连接座设于挡板顶部。

19、作为本发明所述露天矿电铲除沾装置一种优选方案，其中：所述转动件包括斜杆、设于所述斜杆两端的连接柱与定位柱；

20、其中，所述定位柱插接于通槽中，所述斜杆通过定位柱与连接座相连接，所述腰型槽与连接柱相对应，所述斜杆端部通过连接柱与连接杆相连接。

21、作为本发明所述露天矿电铲除沾装置一种优选方案，其中：还包括随动部件；其设于所述支撑臂上；

22、收缩部件；其设于所述随动部件内部，能够通过随动部件跟随挡板伸缩；

23、开关部件；其设于所述随动部件中；

24、移动部件；其设于所述随动部件与收缩部件之间。

25、作为本发明所述露天矿电铲除沾装置一种优选方案，其中：所述随动部件跟随挡板滑移后，能够触发开关部件启闭。

26、作为本发明所述露天矿电铲除沾装置一种优选方案，其中：所述移动部件能够跟随收缩部件移动。

27、本发明的有益效果：通过挡板带动刮除框，使卸料时自动对铲斗部内的物料刮动，防止物料沾在铲斗部内壁上，且使卸料能较快完成，无需抖动铲斗部，操作更为便捷，且刮除框能够自动复位。

技术特征：

1.一种露天矿抑尘方法，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的露天矿抑尘方法，其特征在于：抑尘机构(m)通过喷淋对卸货区抑尘。

3.如权利要求2所述的露天矿抑尘方法，其特征在于：电铲在排煤后再次移动至露天矿旁，以对煤矿运输。

4.一种露天矿电铲除沾装置，包括如权利要求1～3所述的抑尘机构(m)，其特征在于：包括，

5.如权利要求4所述的露天矿电铲除沾装置，其特征在于：所述升降组件(201)包括刮除框(201a)、设于所述刮除框(201a)上的连接杆(201b)、以及开设于所述连接杆(201b)上的腰型槽(201c)；

6.如权利要求5所述的露天矿电铲除沾装置，其特征在于：所述连杆组件(202)包括连接座(202a)、开设于所述连接座(202a)中的通槽(202b)，以及设于所述连接座(202a)上的转动件(202c)；

7.如权利要求6所述的露天矿电铲除沾装置，其特征在于：所述转动件(202c)包括斜杆(202c-1)、设于所述斜杆(202c-1)两端的连接柱(202c-2)与定位柱(202c-3)；

8.如权利要求6或7所述的露天矿电铲除沾装置，其特征在于：还包括

9.如权利要求8所述的露天矿电铲除沾装置，其特征在于：所述随动部件(300)跟随挡板(102)滑移后，能够触发开关部件(500)启闭。

10.如权利要求9所述的露天矿电铲除沾装置，其特征在于：所述移动部件(600)能够跟随收缩部件(400)移动。

技术总结
本发明公开了一种露天矿抑尘方法及其电铲除沾装置，包括抑尘机构，包括，主体部件；其包括铲斗部、设于所述铲斗部底部的挡板，以及设于所述铲斗部一侧的支撑臂；防沾部件；其包括升降组件、设于所述升降组件与挡板之间的连杆组件，以及设于所述铲斗部内壁上的限位件；其中，所述升降组件滑移设于铲斗部内侧，本发明通过挡板带动刮除框，使卸料时自动对铲斗部内的物料刮动，防止物料沾在铲斗部内壁上，且使卸料能较快完成，无需抖动铲斗部，操作更为便捷，且刮除框能够自动复位。

技术研发人员：王彦臣,王建东,韩贵臣,侯春华,张江
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11