预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩的制作方法

本发明涉及抗浮桩，具体涉及预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩。

背景技术：

1、目前建筑抗浮设计主要采用抗浮锚杆，比如普通抗浮锚杆、高压喷射扩大头抗浮锚杆等，均为湿法作业，导致场地泥泞、水泥浆水四溢，钢筋影响现场作业，经常反复弯折，造成弯折处疲劳，形成薄弱部位后期隐患较大。同时，遇到软土地质，普通锚杆抗拉承载力低，经常满足不了抗浮要求，高压喷射扩大头抗浮锚杆尽管承载力有明显提高，但是成本不低，效率低，关键一点是，这一类抗浮锚杆水泥浆液形成的锚固体强度一般，在长期浮力作用下，其变形裂缝控制很难控制，目前根本没有有效的技术手段克服，成为建筑耐久性方面的一个隐患。

2、用桩抗浮早就有使用，计算等各方面也成熟，开始采用非预制桩，但是混凝土构件受拉如果对裂缝控制严格，成本就直线上升，而且湿法作业一样造成现场作业条件恶劣。近年随着预制桩尤其phc管桩的大量应用，预制桩用于抗浮也有一些工程进行了尝试，虽然解决了桩体的耐久性问题(预应力抵消拉应力)，但是由于所有浮力产生的拉力均要端部钢筋可靠传递给主体底板，几乎所有做法不是过于复杂就是成本太高，比如phc管桩，如果采用直径大的成本太高，直径小的壁厚太薄，必须另外把加强钢筋锚入管桩孔里，起码好几米才能保证粘接产生足够摩阻力，性价比低，工序麻烦，均没有得到大范围使用。

3、为此提出预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决现有抗浮桩使用不便的问题，本发明提供了预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩，包括桩身和底板，桩身的顶端为桩头，桩身的底端为桩端，桩身位于底板下方，桩身内设置有预应力钢棒，桩身的桩头和桩端处均设置有加固网片，加固网片由八组u型钢筋点焊构成，u型钢筋直径为12mm，加固网片的间隔处宽度为65mm，桩身的桩头和桩端处为加固网片的内部设置有与桩身的桩头和桩端处焊接设置的钢筋网，桩身的桩头处设置有预埋锚固钢筋，预埋锚固钢筋的数量为四组且呈矩形阵列设置，预埋锚固钢筋的顶端设置有预埋套筒，预埋套筒上套设有锚杆，锚杆与预埋套筒的连接处浸涂有环氧树脂。

4、进一步地，桩身长度为1100cm，桩身由宽度为250mm和宽度为220mm的方形柱体构成。

5、进一步地，预应力钢棒的数量为四组且呈矩形阵列设置，预应力钢棒的规格为12.6mmx12.6mmx0.00617。

6、进一步地，桩身的桩头和桩端处的钢筋网数量均为三组，钢筋网由八组直径为10mm的钢筋焊接构成。

7、进一步地，预埋锚固钢筋的直径为22mm，长度为1500mm，预埋锚固钢筋4的外侧壁与预应力钢棒6的外侧壁水平设置。

8、进一步地，预埋套筒的规格为直径22mm螺纹钢国标套筒一级。

9、本发明的有益效果如下：

10、1、本发明在以很简洁高效、成本较低的方法将该预制桩用于建筑等抗浮工程，使预应力混凝土异形预制实心方桩本身材料的优势得以充分发挥，现场施工整洁，顶部连接钢筋根据需要安装，平时不会影响作业，端部涂抹环氧树脂，耐久性有保障，目前正在作业的施工项目表明，尤其在软土地区应用前景十分广阔，经过设计计算、现场试验，该桩型在11米、9米长度时抗拉承载力特征值均可以达到桩身材料本身限定的300kn，裂缝控制为一级，无论工艺、成本、环保、效率均优于抗浮锚杆。

技术特征：

1.预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩，其特征在于，包括桩身(2)和底板(3)，桩身(2)的顶端为桩头，桩身(2)的底端为桩端，桩身(2)位于底板(3)下方，桩身(2)内设置有预应力钢棒(6)，桩身(2)的桩头和桩端处均设置有加固网片(7)，加固网片(7)由八组u型钢筋点焊构成，u型钢筋直径为12mm，加固网片(7)的间隔处宽度为65mm，桩身(2)的桩头和桩端处为加固网片(7)的内部设置有与桩身(2)的桩头和桩端处焊接设置的钢筋网，桩身(2)的桩头处设置有预埋锚固钢筋(4)，预埋锚固钢筋(4)的数量为四组且呈矩形阵列设置，预埋锚固钢筋(4)的顶端设置有预埋套筒(5)，预埋套筒(5)上套设有锚杆(1)，锚杆(1)与预埋套筒(5)的连接处浸涂有环氧树脂。

2.根据权利要求(1)所述的预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩，其特征在于，所述桩身(2)长度为1100cm，桩身(2)由宽度为250mm和宽度为220mm的方形柱体构成。

3.根据权利要求(1)所述的预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩，其特征在于，所述预应力钢棒(6)的数量为四组且呈矩形阵列设置，预应力钢棒(6)的规格为12.6mmx12.6mmx0.00617。

4.根据权利要求(1)所述的预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩，其特征在于，所述桩身(2)的桩头和桩端处的钢筋网数量均为三组，钢筋网由八组直径为10mm的钢筋焊接构成。

5.根据权利要求1所述的预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩，其特征在于，所述预埋锚固钢筋(4)的直径为22mm，长度为1500mm，预埋锚固钢筋(4)的外侧壁与预应力钢棒(6)的外侧壁水平设置。

6.根据权利要求1所述的预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩，其特征在于，所述预埋套筒(5)的规格为直径22mm螺纹钢国标套筒一级。

技术总结
本发明公开了预应力混凝土异形预制实心抗浮方桩，涉及抗浮桩技术领域。本发明包括桩身和底板，桩身的顶端为桩头，桩身的底端为桩端，桩身位于底板下方，桩身内设置有预应力钢棒，桩身的桩头和桩端处均设置有加固网片，加固网片由八组U型钢筋点焊构成。本发明桩型的两头均进行了全部的针对性重新设计，取消了原来的端板，均改为工艺套筒张垃，同时加强端部的抗锤击、冲击、振动的构造设计，外部钢管套箍加强、内部加设钢筋网片，同时，在上部顶端预埋专用抗浮锚固连接钢筋，采用套筒连接，无论工艺、成本、环保、效率均优于抗浮锚杆，满足了施工需求。

技术研发人员：李峰,骆泂甫
受保护的技术使用者：西昌瑞鑫新型建材科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22