凿桩头机的制作方法

本发明涉及桩基础施工，具体涉及凿桩头机。

背景技术：

1、在建筑工程中的桩基础施工阶段，桩身混凝土浇筑过程中，由于混凝土内部的气泡或孔隙空气会上升至桩顶部分，混凝土里面的石子由于重力作用下沉，使得桩顶一定范围内为浮浆，为了保证桩基础整体结构强度，后期需要将桩顶处的浮浆段凿除，后再根据建筑施工要求在桩基础的凿除截断面浇注新的混凝土，进而确保成型后整根桩体结构强度。目前，为了提高对桩顶凿破速度，施工方常采用凿桩头机进行凿破施工。

2、现有的凿桩头机通常利用液压站的动力源为多个油缸提供压力，由液压缸带动钎杆对桩体四周进行挤压凿破，实现截断除去桩顶部位的目的。然而，实际使用凿桩头机在施工中会遇到的情况是：桩身不够圆润，存在凸出或凹陷的情况，将市场上常规的凿桩头机安装于桩身上后机器的水平度不够，导致凿破完的桩体上部截断面为倾斜面，倾斜面不利于二次浇注，依次需要人工使用工具进行二次处理，进而导致降低桩基础施工效率、延长工期，以及增加施工成本等问题。

技术实现思路

1、本发明意在提供一种凿桩头机，以解决现有凿桩头机因与桩身连接后的水平度不够，导致凿破后截断面为倾斜面，需要作二次处理的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：凿桩头机，包括环形板、紧固机构和凿破机构，紧固机构包括若干驱动连杆和若干自适应连杆，驱动连杆均与环形板滑动连接，自适应连杆分别转动连接于驱动连杆的两端，且自适应连杆的两端均连接定位紧固板，定位紧固板呈圆周分布于环形板内侧；凿破机构包括若干驱动件和若干钎杆，驱动件均可拆卸连接于环形板上，钎杆分别与驱动件连接，且钎杆均位于定位紧固板中部。

3、本方案的有益效果为：利用间隔呈圆周分布的若干定位紧固板实现凿桩头机的固定，并由自适应连杆对定位紧固板进行调节，在桩身不规整时也能确保定位紧固板于桩身紧贴，从而确保固定后环形板能处于水平面上，进而确保若干钎杆处于水平面，最终实现凿破后的截断面为水平面的目的，无需人工作二次凿破处理，提高工作效率。

4、1.设置钎杆均位于定位紧固板中部，即可保证桩体的截断面位于所有定位紧固板的中部位置处，截断面下方的存留桩体能确保所有定位紧固板保持不动，进而使定位紧固板对截断面上方桩体进行定位，防止拆除的桩顶立刻倾倒，砸伤操作人员或凿桩头机，提高了作业安全性。

5、2.设置液压缸为可拆卸连接，若存在无法避开钢筋的情况时，直接将该处的液压缸取下即可，以防止钎杆和钢筋受到损坏。

6、3.当桩身不规整时，通过驱动连杆运动即可使自适应连杆同步移动、带动其两端的定位紧固板移动，当其中一个定位紧固板已经到位与桩身贴合而无法移动而另一端的定位紧固板还未到位时，仍能在继续移动的驱动连杆作用下，使自适应连杆转动，以在简单操作下确保两端的定位紧固板均与桩身进行紧固贴合，提高机器使用的便利性。

7、4.与现有吊装凿破的方式相比，由于桩顶不同位置结构强度可能会有所不同，因此存在一部分钎杆凿破顺利、另一部分钎杆凿破速度相对较慢，进一步因内部各钎杆受力不均导致凿桩头机出现偏转，增加截断面倾斜以及不平整的程度；本实施例由于在凿破过程中定位紧固板会全程对桩身进行抱紧，先完成凿破的一方钎杆受力减小，正做凿破动作钎杆一端受力较大，而各定位紧固按对这个过程中不均匀的力进行了阻挡，始终使环形板处于水平面，从而进一步确保设置于环形板上的各钎杆在出现凿破进度不同的情况下依旧不会发生偏转，进一步提高截断面的水平度和平整度。

8、优选的，定位紧固板包括u型支架和若干单板，u型支架具有弹性，若干单板连接于u型支架的两端及中端上，且单板上均设有贴合槽。

9、本方案的有益效果为：1.u型支架具有弹性，依次将单板连接于u型支架上即可在弹簧钢片的作用下实现两侧单板的偏转连接，在调整驱动杆带动自适应连杆使定位紧固板移动固定桩体时，两侧可转动的单板能更好地适应桩身外廓，进一步提高定位紧固板贴合面的紧固性。

10、2.具有弹性的u型支架能在桩体与凿桩头机之间起到缓冲作用，减小凿破振动对桩体结构的影响，降低存留桩体结构松动的可能性。

11、优选的，驱动连杆与环形板之间设有调节件，调节件包括螺杆和螺母，螺母设于驱动连杆上，螺杆的一端穿过螺母后转动连接于环形板中。

12、优选的，环形板上设有若干燕尾槽，燕尾槽内均设有滑块，若干驱动件分别与若干滑块连接。

13、优选的，驱动件均为液压缸，且所有液压缸均连接有同一个手动液压泵。

14、优选的，还包括有若干挡板，且若干挡板均连接于滑块上，且挡板与滑块之间形成有缓冲空间。

15、优选的，若干挡板的上端形成圆形支撑面，且圆形支撑面与桩身相抵。

技术特征：

1.凿桩头机，其特征在于：包括环形板、紧固机构和凿破机构，紧固机构包括若干驱动连杆和若干自适应连杆，驱动连杆均与环形板滑动连接，自适应连杆分别转动连接于驱动连杆的两端，且自适应连杆的两端均连接定位紧固板，定位紧固板呈圆周分布于环形板内侧；凿破机构包括若干驱动件和若干钎杆，驱动件均可拆卸连接于环形板上，钎杆分别与驱动件连接，且钎杆均位于定位紧固板中部。

2.根据权利要求1所述的凿桩头机，其特征在于：定位紧固板包括u型支架和若干单板，u型支架具有弹性，若干单板连接于u型支架的两端及中端上，且单板上均设有贴合槽。

3.根据权利要求1所述的凿桩头机，其特征在于：驱动连杆与环形板之间设有调节件，调节件包括螺杆和螺母，螺母设于驱动连杆上，螺杆的一端穿过螺母后转动连接于环形板中。

4.根据权利要求3所述的凿桩头机，其特征在于：环形板上设有若干燕尾槽，燕尾槽内均设有滑块，若干驱动件分别与若干滑块连接。

5.根据权利要求4所述的凿桩头机，其特征在于：驱动件均为液压缸，且所有液压缸均连接有同一个手动液压泵。

6.根据权利要求5所述的凿桩头机，其特征在于：还包括有若干挡板，且若干挡板均连接于滑块上，且挡板与滑块之间形成有缓冲空间。

7.根据权利要求6所述的凿桩头机，其特征在于：若干挡板的上端形成圆形支撑面，且圆形支撑面与桩身相抵。

技术总结
本发明涉及桩基础施工技术领域，公开了凿桩头机，包括环形板、紧固机构和凿破机构，紧固机构包括若干驱动连杆和若干自适应连杆，驱动连杆均与环形板滑动连接，自适应连杆分别转动连接于驱动连杆的两端，且自适应连杆的两端均连接定位紧固板，定位紧固板呈圆周分布于环形板内侧；凿破机构包括若干驱动件和若干钎杆，驱动件均可拆卸连接于环形板上，钎杆分别与驱动件连接，且钎杆均位于定位紧固板中部，以解决现有凿桩头机因与桩身连接后的水平度不够，导致凿破后截断面为倾斜面，需要作二次处理的问题。

技术研发人员：王中成,汪平,赵兴忠,王坚,郑新文,刘鑫,牛斌惠,牛思凡,檀小龙
受保护的技术使用者：中煤科工重庆设计研究院（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1