基于预制构件拼接的防水节点的制作方法

本发明涉及核电厂及民品工程土建结构地下管沟或者管廊的防水设计，具体涉及一种基于预制构件拼接的防水节点。

背景技术：

1、核电厂或民品工程地下管沟或者管廊多数采用现浇的型式，通过明挖法进行分段施工，整体施工工期较长，占用人力与场地资源较多。

2、考虑现浇管沟或管廊在施工工期长及资源占用率高等的不足，管沟和管廊等地下构筑物已开始逐渐采用预制形式。预制管沟或管廊的节段在工厂进行浇筑成型，并在达到强度后进行现场吊装安装，预制节段之间的拼缝节点的防水设计成为较为关键的步骤。

3、在传统的预制节段连接节点中，通常采用柔性承插式接头，通过企口对接的方式确保防水接头密封性能较好，对地基的不均匀沉降适应性好，但该企口的形式存在如下缺点：

4、一、企口形式对节段吊装安装的精度要求较高。管沟节段两端的企口间的缝隙仅为20mm，缝隙之间采用橡胶密封圈进行连接，吊装就位的精度影响者接头的密封性能。

5、二、吊装安装效率较低。管沟节段两端的企口连接的方式要求每个节段在吊装就位时需进行人工调节，而单个节段的重量较大，人工调节难度高，因此，施工效率较低。

6、三、对加工制作精度要求较高。节段端部采用4边企口的承插方式进行连接，任何一边的变形量超过设计要求时，将会引起节点承差过程出现困难。因此，预制节段加工制作的精度，尤其是企口部位的制作精度，对预制管沟或预制管廊施工的可行性起着关键作用。图1为预制管沟或管廊的节段连接示意图，图2为传统的节点拼接形式。

7、基于此，本申请发明人提出一种基于预制构件拼接的防水节点，以期解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中预制节段加工精度要求高且防水效果差的问题，提供一种基于预制构件拼接的防水节点。

2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

3、本发明提供了一种基于预制构件拼接的防水节点，其特点在于，包括：

4、第一预制节段，具有第一安装端；

5、第二预制节段，具有第二安装端，所述第一安装端与所述第二安装端之间设有第一防水组件，所述第一安装端和所述第二安装端外部设有第二防水组件；其中，

6、所述第一安装端的截面与所述第二安装端的截面为平面。

7、根据本发明的一个实施例，所述第一防水组件包括至少一个膨胀止水条、至少一个泡沫填充板以及至少一个密封块；

8、所述密封块设于所述第一预制节段和所述第二预制节段的内侧，所述膨胀止水条设于所述泡沫填充板上，所述第二防水组件位于所述第一预制节段和所述第二预制节段的外侧。

9、根据本发明的一个实施例，所述密封块为密封膏；

10、所述第一安装端和所述第二安装端之间的相对两端均设有一个所述密封块。

11、根据本发明的一个实施例，所述膨胀止水条的数量至少为两个，且沿所述第一预制节段和所述第二预制节段的径向间隔排布于所述第一安装端和所述第二安装端之间。

12、根据本发明的一个实施例，所述泡沫填充板为聚乙烯泡沫板。

13、根据本发明的一个实施例，所述第二防水组件包括防水涂料层和防水卷材层，所述防水涂料层盖设于所述第一安装端和所述第二安装端外侧，所述防水卷材层缠设于所述防水涂料层外侧。

14、根据本发明的一个实施例，所述防水涂料层由自闭修复型聚合物水泥防水涂料制成；

15、所述防水卷材层由反应性三元乙丙丁基橡胶自粘防水卷材制成。

16、根据本发明的一个实施例，所述防水涂料层与所述防水卷材层之间还设有密封件。

17、根据本发明的一个实施例，所述密封件分设于所述第一安装端和所述第二安装端连接处的相对两侧。

18、根据本发明的一个实施例，所述密封件为防水密封条。

19、本发明的积极进步效果在于：

20、本发明基于预制构件拼接的防水节点，第一安装端的截面与第二安装端的截面为平面，吊装就位更加方便，无需进行承差操作，通过控制第一预制节段和第二预制节段之间的缝隙或者设置限位器直接吊装就位即可。

21、省去了企口的结构，第一预制节段和第二预制节段之间无两个节段拼接的需求，对节段加工精度要求较低。

22、通过在第一安装端和第二安装端之间设置第一防水组件和在第一安装端和第二安装端外侧设置第二防水组件可以提高第一预制节段和第二预制节段之间的防水性能。

技术特征：

1.一种基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，所述第一防水组件包括至少一个膨胀止水条、至少一个泡沫填充板以及至少一个密封块；

3.根据权利要求2所述的基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，所述密封块为密封膏；

4.根据权利要求2所述的基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，所述膨胀止水条的数量至少为两个，且沿所述第一预制节段和所述第二预制节段的径向间隔排布于所述第一安装端和所述第二安装端之间。

5.根据权利要求2所述的基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，所述泡沫填充板为聚乙烯泡沫板。

6.根据权利要求1所述的基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，所述第二防水组件包括防水涂料层和防水卷材层，所述防水涂料层盖设于所述第一安装端和所述第二安装端外侧，所述防水卷材层缠设于所述防水涂料层外侧。

7.根据权利要求6所述的基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，所述防水涂料层由自闭修复型聚合物水泥防水涂料制成；

8.根据权利要求7所述的基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，所述防水涂料层与所述防水卷材层之间还设有密封件。

9.根据权利要求8所述的基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，所述密封件分设于所述第一安装端和所述第二安装端连接处的相对两侧。

10.根据权利要求8所述的基于预制构件拼接的防水节点，其特征在于，所述密封件为防水密封条。

技术总结
本发明提供一种基于预制构件拼接的防水节点，包括第一预制节段和第二预制节段，第一预制节段具有第一安装端；第二预制节段具有第二安装端，第一安装端与第二安装端之间设有第一防水组件，第一安装端和第二安装端外部设有第二防水组件；其中，第一安装端的截面与第二安装端的截面为平面。上述基于预制构件拼接的防水节点，第一安装端的截面与第二安装端的截面为平面，吊装就位更加方便，无需进行承差操作，通过控制第一预制节段和第二预制节段之间的缝隙或者设置限位器直接吊装就位即可，省去了企口的结构，第一预制节段和第二预制节段之间无两个节段拼接的需求，对节段加工精度要求较低。

技术研发人员：于晓梅,谢承东,唐盛,蒋浩威,颜彦,彭晓平,郭惠英
受保护的技术使用者：上海核工程研究设计院股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15