一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础的制作方法

本发明涉及建筑临时支撑体系，具体是一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础。

背景技术：

1、在施工混凝土现浇箱梁时，需要搭设支架以支撑模板及提供平台，支架搭设方式为施工基础、搭设钢立柱、搭设柱顶分配梁及上部支撑结构。由于传统的基础是混凝土条形基础或扩大基础，均是一次性浇筑在基础位置，待箱梁浇筑完毕后，拆除支架以及破除基础，然后继续下一联的现浇箱梁的施工。但是这种施工方法不仅会导致基础材料浪费严重，同时施工功效低，且基础不能进行周转使用。即使在扩大基础设置吊耳的前提下，由于混凝土基础自重大，当运距过长时，也存在吊运不便的问题。一旦发生损坏，其修复难度大，周转功效低，且对吊车要求高，同时支架基础的成本也高，并不能达到周转使用的初衷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，包括有水泥地基和钢立柱，所述水泥地基的上端设置有受压面板组，所述受压面板组的上端中部设置有法兰盘柱，所述受压面板组的上端侧边设置有吊耳，所述吊耳设置在法兰盘柱的侧边，同时所述法兰盘柱的上端中部设置有球状盆底座，所述钢立柱的底部设置有球面调节体，所述球面调节体设置在球状盆底座的内部，且所述法兰盘柱的上端和钢立柱的下端之间通过可调角度法兰盘组件进行固定连接。

3、更进一步地讲，所述受压面板组包括有上层受压面板和下层受压面板，所述下层受压面板设置在上层受压面板的下端；

4、所述下层受压面板的上端开设有定位孔，所述定位孔的孔径大小与上层受压面板的板径大小相同，同时所述上层受压面板和下层受压面板之间通过连接钢筋进行固定连接。

5、更进一步地讲，所述受压面板组的内部设置有多个受力钢筋。

6、更进一步地讲，所述上层受压面板的下端设置在定位孔的内部，所述连接钢筋贯穿上层受压面板的下端。

7、更进一步地讲，所述上层受压面板和下层受压面板之间通过面筋加肋进行连接。

8、更进一步地讲，所述法兰盘柱的外壁和受压面板组的内壁之间通过填充剂相贴合。

9、更进一步地讲，所述法兰盘柱的底部设置有多个对接柱，所述受压面板组的内部底端设置有多个对接孔，所述对接柱和对接孔之间一一对应；

10、所述法兰盘柱的下端开设有法兰盘柱下穿孔，每个所述对接柱的下端开设有对接柱连接穿孔，所述受压面板组上开设有连接孔，所述法兰盘柱和受压面板组之间通过连接钢筋穿过法兰盘柱下穿孔、连接孔进行固定连接，多个所述对接柱和受压面板组之间通过连接钢筋穿过多个对接柱连接穿孔、连接孔进行固定连接。

11、更进一步地讲，所述法兰盘柱和受压面板组的上端之间通过多个固定件进行固定连接。

12、更进一步地讲，所述可调角度法兰盘组件包括有法兰盘柱上钢板和法兰盘柱下钢板，所述法兰盘柱上钢板设置在钢立柱的下端，所述法兰盘柱下钢板设置在法兰盘柱上钢板的下端，且所述法兰盘柱上钢板和法兰盘柱下钢板之间通过连接螺杆进行固定连接。

13、更进一步地讲，所述钢立柱的下端设置有钢立柱底钢板，所述钢立柱底钢板设置在法兰盘柱上钢板的上端，且所述钢立柱底钢板和法兰盘柱上钢板之间通过连接螺杆进行固定连接。

14、本发明通过改进在此提供一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

15、本发明的钢管柱基础通过可以调节拼接角度的法兰盘组件拼装钢管柱，从而便于在基础不平整或有角度要求时进行施工，同时通过吊耳的设计，可以将其整体吊装运输至下一跨或下一项目继续使用，且在吊装的过程中，由于受压面板组之间的可拆卸连接，降低了整体重量，提高了吊装的整体安全性，从而克服了现有支撑结构临时基础需用混凝土量大，不能周转或周转困难，施工完后还需破除恢复场貌，不仅增加项目成本，同时碳排放也会增加的问题，极大地提高了施工效率。

技术特征：

1.一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，包括有水泥地基(1)和钢立柱(6)，所述水泥地基(1)的上端设置有受压面板组，所述受压面板组的上端中部设置有法兰盘柱(5)，所述受压面板组的上端侧边设置有吊耳(8)，所述吊耳(8)设置在法兰盘柱(5)的侧边，同时所述法兰盘柱(5)的上端中部设置有球状盆底座(502)，所述钢立柱(6)的底部设置有球面调节体(602)，所述球面调节体(602)设置在球状盆底座(502)的内部，且所述法兰盘柱(5)的上端和钢立柱(6)的下端之间通过可调角度法兰盘组件(7)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，所述受压面板组包括有上层受压面板(3)和下层受压面板(10)，所述下层受压面板(10)设置在上层受压面板(3)的下端；

3.根据权利要求1或2所述的一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，所述受压面板组的内部设置有多个受力钢筋(2)。

4.根据权利要求2所述的一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，所述上层受压面板(3)的下端设置在定位孔的内部，所述连接钢筋(9)贯穿上层受压面板(3)的下端。

5.根据权利要求2或4所述的一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，所述上层受压面板(3)和下层受压面板(10)之间通过面筋加肋(12)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，所述法兰盘柱(5)的外壁和受压面板组的内壁之间通过填充剂(4)相贴合。

7.根据权利要求1或6所述的一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，所述法兰盘柱(5)的底部设置有多个对接柱(13)，所述受压面板组的内部底端设置有多个对接孔，所述对接柱(13)和对接孔之间一一对应；

8.根据权利要求7所述的一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，所述法兰盘柱(5)和受压面板组的上端之间通过多个固定件(11)进行固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，所述可调角度法兰盘组件(7)包括有法兰盘柱上钢板(702)和法兰盘柱下钢板(703)，所述法兰盘柱上钢板(702)设置在钢立柱(6)的下端，所述法兰盘柱下钢板(703)设置在法兰盘柱上钢板(702)的下端，且所述法兰盘柱上钢板(702)和法兰盘柱下钢板(703)之间通过连接螺杆(701)进行固定连接。

10.根据权利要求1或9所述的一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，其特征在于，所述钢立柱(6)的下端设置有钢立柱底钢板(601)，所述钢立柱底钢板(601)设置在法兰盘柱上钢板(702)的上端，且所述钢立柱底钢板(601)和法兰盘柱上钢板(702)之间通过连接螺杆(701)进行固定连接。

技术总结
本发明涉及建筑临时支撑体系技术领域，具体是一种预制可周转、可调整角度的钢管柱基础，所述水泥地基的上端设置有受压面板组，所述受压面板组的上端中部设置有法兰盘柱，所述受压面板组的上端侧边设置有吊耳，同时所述法兰盘柱的上端中部设置有球状盆底座，所述钢立柱的底部设置有球面调节体，所述球面调节体设置在球状盆底座的内部，且所述法兰盘柱的上端和钢立柱的下端之间通过可调角度法兰盘组件进行固定连接。本发明通过可以调节拼接角度的法兰盘组件拼装钢管柱，便于在基础不平整或有角度要求时进行施工，同时通过吊耳的设计，可以将其整体吊装运输至下一跨或下一项目继续使用。

技术研发人员：李东财,王国欣,刘智勇,韩应祥,冯景阳,单新安,和中庆,马龙,马志祥,胡成军,童彦伟
受保护的技术使用者：中建八局西北建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19