一种风力发电机预应力锚栓笼制作方法与流程

本发明涉及建筑基础施工，具体涉及一种风力发电机预应力锚栓笼制作方法。

背景技术：

1、风力发电机由于其体积和重量大，在安装前需要专门设置安装基础，一般通过混凝土浇筑形成一个基础平台，并通过若干预应力锚栓结构进行配合连接进而使风力发电机在基础平台上稳定安装。基础平台内设置有用以进行紧固并用以连接风力发电机的预应力锚栓笼，在浇筑基础平台的同时该预应力锚栓笼被同时设置在内部，与基础平台形成一个整体进而可提高连接风力发电机的可靠性。

2、由于风力发电机为精密的回转设备，且高度较大，预应力锚栓笼设置时的平整度等参数需要保持高度的精密，出现偏差将影响整个风力发电机的安装，并影响风力发电机的后续运转，严重的还会导致风力发电机在运行后逐渐导致晃动甚至损坏。

3、可见对基础平台中预应力锚栓笼的设置需要进行精确控制，应当进行优化以保障预应力锚栓笼的设置精确度，从而保障风力发电机的运行平稳性和可靠性。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本发明提出一种风力发电机预应力锚栓笼制作方法，通过控制和调整设置的精度参数，使预应力锚栓笼的上部锚板和下部锚板被固定在设定的范围内，保持整体的平整度和精度。

2、为了实现上述目的，本发明公开的制作方法可采用如下技术方案：

3、一种风力发电机预应力锚栓笼制作方法，包括：

4、在浇筑基础上定位设置若干预埋板，通过连接筋依次将所有预埋板连接成一个环形整体结构，并使所有预埋板的高度差控制在设定范围内；

5、在下部锚板上间隔设置支撑调节柱，支撑调节柱与预埋板一一对应，并将下部锚板吊装至预埋板上，使支撑调节柱对应预埋板的中心位置；且调整下部锚板的位置并使其与浇筑基础中心的同心度达到设定要求，再将支撑调节柱与预埋板连接固定；

6、通过支撑调节柱对下部锚板进行调整以使其水平度达到设定要求，调整后在下部锚板上间隔设置若干定位锚栓；

7、吊装上部锚板并与定位锚栓配合以实现上部锚板的临时固定，在上部锚板与下部锚板之间设置若干调节锚栓进行整体固定；

8、通过对定位锚杆和调节锚栓进行调整，使定位锚杆与调节锚栓的上端高于上部锚板设定的距离；

9、在上部锚板的外侧对称设置若干锚固点并与上部锚板进行拉紧，用以调整上部锚板与下部锚板的位置以达到设定同心度，同时用以对锚栓笼进行加固。

10、上述公开的制作方法，通过从底部的预埋板开始控制水平，进而对下部锚板和上部锚板的水平高度进行控制，并控制连接结构的稳定可靠，从而保障了锚栓笼的结构强度和可靠性。在后续进行浇筑施工时可达到更好的浇筑效果，从而保障最终基础平台的稳定可靠性。

11、进一步的，上部锚板与下部锚板的结构可被构造为多种形式，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的上部锚板与下部锚板均通过两块半圆环状的锚板对接形成圆环状锚板，并通过连接板固定成型，当上部锚板与下部锚板连接固定后，上部锚板与下部锚板的连接缝的连线相互垂直。采用如此方案时，上部锚板和下部锚板通过拼接的形式形成整体，便于进行连接现场的搬运和施工。

12、再进一步，所述的连接板与半圆环状的锚板对应设置若干连接孔，并通过连接紧固件连接固定。采用如此方案时，连接紧固件可采用连接螺栓和螺母配合，且数量设置为多个以保持连接稳定可靠。

13、进一步的，在本发明中，所述的预埋板包括平整的支撑板，支撑板的下方设置有若干支撑柱和支撑梁，预埋板设置于浇筑基础后，支撑板保持水平。采用如此方案时，支撑板采用钢板，下方的支撑柱和支撑梁采用三角交叉结构进行支撑，并与支撑板进行焊接固定。

14、进一步的，支撑调节柱结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的支撑调节柱包括螺纹调节杆，螺纹调节杆上设置有第一调节帽，所述的第一调节帽通过螺纹配合沿螺纹调节杆升降并支撑调节下部锚板的高度。

15、进一步的，在本发明中，支撑调节柱与预埋板通过t型焊接的方式进行固定，且焊接的高度大于等于6mm。

16、进一步的，在检测下部锚板与浇筑基础的同心度时，沿下部锚板的两组对称点拉线形成交点并作为下部锚板的中心点，测量该中心点与浇筑基础的中心位置距离，通过水平移动调节下部锚板的位置使下部锚板与浇筑基础的同心度小于等于5mm。

17、进一步的，所述的定位锚栓和调节锚栓上均设置有用以支撑调节上部锚板高度的第二调节帽，所述的第二调节帽与定位锚栓或调节锚栓通过螺纹配合。

18、进一步的，在通过定位锚栓和调节锚栓对上部锚板进行高度调节时，通过u形检测工具对定位锚杆和调节锚杆的顶端超过上部锚板的距离进行检测，u形检测工具开口的两侧臂长度相同且长度设置为定位锚杆与调节锚杆超过上部锚板的距离值。采用如此方案时，可通过该u形检测工具快速进行距离值的检测。

19、进一步的，在上部锚板的外侧对称设置锚固点时，锚固点数量至少为四，锚固点的高度等于上部锚板的水平高度，且相邻锚固点与上部锚板连线形成的夹角相等。

20、与现有技术相比，本发明公开技术方案的部分有益效果包括：

21、本发明对下部锚板和上部锚板的连接配合进行调整控制，提高了制作过程中的精度和可靠性，在后续的浇筑施工过程中能够达到更稳定可靠的结构，从而使最终的基础平台能够更好的连接安装风力发电机。

技术特征：

1.一种风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于：所述的上部锚板与下部锚板均通过两块半圆环状的锚板对接形成圆环状锚板，并通过连接板固定成型，当上部锚板与下部锚板连接固定后，上部锚板与下部锚板的连接缝的连线相互垂直。

3.根据权利要求2所述的风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于：所述的连接板与与半圆环状的锚板对应设置若干连接孔，并通过连接紧固件连接固定。

4.根据权利要求1所述的风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于：所述的预埋板包括平整的支撑板，支撑板的下方设置有若干支撑柱和支撑梁，预埋板设置于浇筑基础后，支撑板保持水平。

5.根据权利要求1所述的风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于：所述的支撑调节柱包括螺纹调节杆，螺纹调节杆上设置有第一调节帽，所述的第一调节帽通过螺纹配合沿螺纹调节杆升降并支撑调节下部锚板的高度。

6.根据权利要求1、4或5所述的风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于：支撑调节柱与预埋板通过t型焊接的方式进行固定，且焊接的高度大于等于6mm。

7.根据权利要求1所述的风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于：在检测下部锚板与浇筑基础的同心度时，沿下部锚板的两组对称点拉线形成交点并作为下部锚板的中心点，测量该中心点与浇筑基础的中心位置距离，通过水平移动调节下部锚板的位置使下部锚板与浇筑基础的同心度小于等于5mm。

8.根据权利要求1所述的风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于：所述的定位锚栓和调节锚栓上均设置有用以支撑调节上部锚板高度的第二调节帽，所述的第二调节帽与定位锚栓湖或调节锚栓通过螺纹配合。

9.根据权利要求1或8所述的风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于：在通过定位锚栓和调节锚栓对上部锚板进行高度调节时，通过u形检测工具对定位锚杆和调节锚杆的顶端超过上部锚板的距离进行检测，u形检测工具开口的两侧臂长度相同且长度设置为定位锚杆与调节锚杆超过上部锚板的距离值。

10.根据权利要求1所述的风力发电机预应力锚栓笼制作方法，其特征在于：在上部锚板的外侧对称设置锚固点时，锚固点数量至少为四，锚固点的高度等于上部锚板的水平高度，且相邻锚固点与上部锚板连线形成的夹角相等。

技术总结
本发明涉及建筑基础施工技术领域，具体涉及一种风力发电机预应力锚栓笼制作方法，包括定位设置若干预埋板，依次将所有预埋板连接成一个环形整体结构；在下部锚板上间隔设置支撑调节柱并与预埋板一一对应，将下部锚板吊装至预埋板上并进行同心度和水平度调整；吊装上部锚板并与定位锚栓配合以实现上部锚板的临时固定，在上部锚板与下部锚板之间设置调节锚栓；通过对定位锚杆和调节锚栓进行调整；对称设置若干锚固点并进行拉紧用以调整上部锚板与下部锚板的位置同时进行加固。本发明提高了制作过程中的精度和可靠性，在后续的浇筑施工过程中能够达到更稳定可靠的结构，从而使最终的基础平台能够更好的连接安装风力发电机。

技术研发人员：陈维波,朱发东,晏旅军,司冬冬,赵中华,王祥,杨汉林,叶勇
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19