本发明涉及连体循环水池的施工方法,具体而言,涉及一种凉水塔循环水框架分段逆序施工方法。
背景技术:
1、连体循环水池包含地下的吸水池和地上的凉水塔集水池,传统的施工工艺流程为先施工地下池后施工地上池。例如中化二建集团有限公司承建的盛虹炼化(连云港)有限公司炼化一体化项目中,1#/2#炼油循环水场吸水池与凉水塔集水池在6.4m~8.2m相连为一体,为不同标高的封闭式钢筋混凝土水池,吸水池长宽为138.5*11.0m(局部长79.40*4.0m)。
2、由于基坑周围通常有正在使用的道路和建筑物,场地受限,施工难度增大,为了便于施工组织以及方便集水池与吸水池的交叉施工,需要对传统施工方式进行改进。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种凉水塔循环水框架逆序施工方法,以达到方便交叉施工,提高整体施工效率的目的。
2、为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:
3、一种凉水塔循环水框架逆序施工方法,吸水池与凉水塔的集水池分别为不同标高的封闭式钢筋混凝土水池并部分共壁相交,包括以下步骤:
4、步骤一,施工凉水塔桩基,
5、步骤二,吸水池土方开挖后进行基础垫层及桩芯施工,然后进行吸水池底板钢筋模板砼施工,施工完成后拆除吸水池围檩支撑;
6、步骤三,在共壁位置跨中留设后浇式膨胀加强带,将集水池分隔为两个部分施工,即集水池与吸水池不相交一侧和集水池与吸水池相交一侧;
7、步骤四,施工集水池与吸水池不相交一侧的集水池底板,同时施工吸水池池壁;
8、步骤五,施工集水池与吸水池不相交一侧的集水池梁、柱和池壁,同时施工吸水池池壁;
9、步骤六,施工集水池与吸水池相交一侧的集水池底板,并与吸水池池壁同时浇筑;
10、步骤七,施工吸水池顶板和集水池与吸水池相交一侧的柱、梁。
11、进一步地,步骤二中,吸水池土方开挖前,对吸水池基坑采用钢板桩配合钢支撑的围护体系进行支护。
12、进一步地,步骤二中,吸水池土方开挖后,吸水池二级边坡进行50mm厚钢筋混凝土护坡。
13、进一步地,步骤三中,所述后浇式膨胀加强带两侧用双层密孔钢丝网将带内混凝土与带外混凝土分开,在膨胀加强带处沿集水池底板通长布置止水钢板,切断膨胀加强带处新旧混凝土施工缝处水渗透路径。
14、进一步地,步骤三中,在集水池底板两侧混凝土浇筑28天后再浇筑后浇式膨胀加强带。
15、进一步地,步骤三中,膨胀加强带两侧的补偿收缩混凝土的胶凝材料用量≥340kg/m³。
16、进一步地,步骤三中,膨胀加强带带内的补偿收缩混凝土的胶凝材料用量≥360kg/m³,水胶比≤0.40。
17、进一步地,步骤四、五和六中,吸水池池壁浇筑顺序为沿着底板均匀对称分层浇筑,每层浇筑高度不超过300mm。
18、根据本发明提供的技术方案,使用后浇式膨胀加强带将凉水塔集水池分隔为两个部分,一部分正常组织流水施工,另一部分与吸水池同步施工,所述施工方法便于施工组织以及方便集水池与吸水池的交叉施工,工期控制合理紧凑,整体节约了施工成本,减少施工风险,保证了施工质量,取得了良好的经济和社会效益。
1.一种凉水塔循环水框架逆序施工方法,吸水池与凉水塔的集水池分别为不同标高的封闭式钢筋混凝土水池并部分共壁相交,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤二中,吸水池土方开挖前,对吸水池基坑采用钢板桩配合钢支撑的围护体系进行支护。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤二中,吸水池土方开挖后,吸水池二级边坡进行50mm厚钢筋混凝土护坡。
4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于:步骤三中,所述后浇式膨胀加强带两侧用双层密孔钢丝网将带内混凝土与带外混凝土分开,在膨胀加强带处沿集水池底板通长布置止水钢板,切断膨胀加强带处新旧混凝土施工缝处水渗透路径。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤三中,在集水池底板两侧混凝土浇筑28天后再浇筑后浇式膨胀加强带。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤三中,膨胀加强带两侧的补偿收缩混凝土的胶凝材料用量≥340kg/m³。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:步骤三中,膨胀加强带带内的补偿收缩混凝土的胶凝材料用量≥360kg/m³,水胶比≤0.40。
8.根据权利要求1或7所述的方法,其特征在于:步骤四、五和六中,吸水池池壁浇筑顺序为沿着底板均匀对称分层浇筑,每层浇筑高度不超过300mm。