本发明涉及灌溉，尤其涉及一种处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺。
背景技术：
1、火力发电厂厂房基础下沉是一个常见的问题，其主要原因是回填土未按照要求进行分层碾压回填，压实度不满足设计要求，遇水后回填土出现沉降。此外，室内取样架放水管道排水通过回水槽渗入凝泵再循环管道地面，引起回填土收缩，也是导致出现沉降的原因之一；
2、然而，传统应对火力发电厂厂房基础下沉的处理方法包括开挖、夯实、回填等，但这些方法不仅不切实际，而且对设备等造成大量污染和破坏。
3、因此，有必要提供一种处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，为解决上述背景技术中提出的目前火力发电厂厂房基础回填土未按照要求进行分层碾压回填，压实度不满足设计要求，遇水后回填土出现沉降，以及室内取样架放水管道排水通过回水槽渗入凝泵再循环管道地面，引起回填土收缩，导致出现沉降的技术问题。
2、本发明提供的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺包括：划线、标记、打孔、一次注浆、二次注浆等步骤。
3、优选的，所述划线步骤包括：测量划线及警戒带标记，在需要处理的地面范围进行测量划线，把空鼓及下陷的区域用警戒带进行标记。
4、优选的，所述标记步骤包括：确定需要注浆区域及画好注浆孔标记，孔中心点要求距离地下管道、电缆等布置中心点距离大于800mm。
5、优选的，所述打孔步骤包括：利用成孔、注浆一体机钻取深度至6m、直径φ50孔若干个。
6、优选的，所述一次注浆步骤包括：使用封孔器进行封孔，连接高压管，高压管连接注浆泵，注浆泵进浆管放置于二次制浆罐中，二次制浆罐是经过过滤的成品浆液，一次注浆的压力在0～1mpa之间，每一个区域(有混凝土连续墙的墙体内部)注满一个区域后再进行下一个单元注浆。
7、优选的，所述二次注浆步骤包括：现场根据适当位置，利用注浆成孔一体机，钻取二次注浆孔，深度根据钻进的难易程度及地质勘察报告提供的填土厚度，深度钻至原状土以下1.0m左右，再放入镀锌钢管，规格：φ26.75*2.5，在中下部采用等离子切割机钻取5mm左右花眼，间距50mm左右，螺旋状钻孔。
8、优选的，所述工艺还包括注浆完成后进行地面混凝土孔洞及裂缝修补的步骤：孔洞用微膨胀混凝土进行浇筑修补收面抹平，裂缝内进行压浆修复。
9、优选的，所述工艺还包括取样架回水槽防水处理的步骤：室内取样架放水管道排水回水槽进行表面清理，采用聚氨酯防水涂料重新作防水工作，彻底解决回水进入回填层。
10、优选的，所述一次注浆步骤还包括：使用一次制浆罐对浆液进行配置、搅拌，根据施工配合比水泥、水、隔水剂、膨胀剂，进行一次初搅拌，拌和好的浆液用砂浆泵抽至二次搅拌罐，二次搅拌罐中的浆液在注入前加入适当比例水玻璃，进行适度拌和后注入孔内，以相邻钻孔出浆为止，证明该相邻孔钻孔注浆通道已注满，然后依次安置封孔器，对下一个注浆孔进行注浆，
11、优选的，所述二次注浆步骤还包括：将制作好的镀锌钢管安置于钻孔中，进行封孔作业，封孔深度约500mm，采用稠浆加水玻璃、堵漏剂注入，封孔完成后24h，进行二次注浆，二次注浆压力为1～5mpa，以相邻孔镀锌钢管顶端出浆为准，证明该处注浆下部浆液已连通。
12、与相关技术相比较，本发明提供的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺具有如下有益效果：
13、本发明提供一种处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺：
14、通过采用新型的地下基础高压注浆方式，有效解决地下基础回填层下沉的问题，该工艺通过划线、标记、打孔、一次注浆、二次注浆、地面修复和防水处理等步骤，实现对厂房内基础下布置的管道、电缆等地下设施、设备的保护，确保设备稳定运行，与传统的处理方法相比，本发明的工艺更加高效、环保、安全。
1.一种处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述工艺包括：划线、标记、打孔、一次注浆、二次注浆等步骤。
2.根据权利要求1所述的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述划线步骤包括：测量划线及警戒带标记，在需要处理的地面范围进行测量划线，把空鼓及下陷的区域用警戒带进行标记。
3.根据权利要求1所述的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述标记步骤包括：确定需要注浆区域及画好注浆孔标记，孔中心点要求距离地下管道、电缆等布置中心点距离大于800mm。
4.根据权利要求1所述的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述打孔步骤包括：利用成孔、注浆一体机钻取深度至6m、直径φ50孔若干个。
5.根据权利要求1所述的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述一次注浆步骤包括：使用封孔器进行封孔，连接高压管，高压管连接注浆泵，注浆泵进浆管放置于二次制浆罐中，二次制浆罐是经过过滤的成品浆液，一次注浆的压力在0～1mpa之间，每一个区域(有混凝土连续墙的墙体内部)注满一个区域后再进行下一个单元注浆。
6.根据权利要求1所述的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述二次注浆步骤包括：现场根据适当位置，利用注浆成孔一体机，钻取二次注浆孔，深度根据钻进的难易程度及地质勘察报告提供的填土厚度，深度钻至原状土以下1.0m左右，再放入镀锌钢管，规格：φ26.75*2.5，在中下部采用等离子切割机钻取5mm左右花眼，间距50mm左右，螺旋状钻孔。
7.根据权利要求1所述的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述工艺还包括注浆完成后进行地面混凝土孔洞及裂缝修补的步骤：孔洞用微膨胀混凝土进行浇筑修补收面抹平，裂缝内进行压浆修复。
8.根据权利要求1所述的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述工艺还包括取样架回水槽防水处理的步骤：室内取样架放水管道排水回水槽进行表面清理，采用聚氨酯防水涂料重新作防水工作，彻底解决回水进入回填层。
9.根据权利要求5所述的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述一次注浆步骤还包括：使用一次制浆罐对浆液进行配置、搅拌，根据施工配合比水泥、水、隔水剂、膨胀剂，进行一次初搅拌，拌和好的浆液用砂浆泵抽至二次搅拌罐，二次搅拌罐中的浆液在注入前加入适当比例水玻璃，进行适度拌和后注入孔内，以相邻钻孔出浆为止，证明该相邻孔钻孔注浆通道已注满，然后依次安置封孔器，对下一个注浆孔进行注浆。
10.根据权利要求6所述的处理火力发电厂厂房基础下沉处理的新型工艺，其特征在于，所述二次注浆步骤还包括：将制作好的镀锌钢管安置于钻孔中，进行封孔作业，封孔深度约500mm，采用稠浆加水玻璃、堵漏剂注入，封孔完成后24h，进行二次注浆，二次注浆压力为1～5mpa，以相邻孔镀锌钢管顶端出浆为准，证明该处注浆下部浆液已连通。