一种用于大型水上桩基承台施工的作业平台的制作方法

本技术涉及水利工程，具体是一种用于大型水上桩基承台施工的作业平台。

背景技术：

1、随着国家对水环境保护的愈加重视，各种水文生态环境监测项目在全国各地的江河湖海中得到了大力发展。由于长江入海口区域水文环境多样复杂，受水深、流速、流态、潮汐、监测点分散等各种不利因素制约，这对深水区进行水文水生态环境监测项目的建设带来了很大挑战，深水区大型水上桩基承台施工作为整个监测项目建设的一个重难点，它的好坏直接关系到整个水文生态环境监测项目实施的成败，因此受到格外关注。

2、在实际施工中，多采用搭设大型水上作业平台进行水上桩基承台施工，也有采用无底钢套箱沉入水下桩基作业区域进行护壁，再进行桩基施工，然后通过搭设满堂架的方法进行水上桩基承台施工。但无论哪种方法均有弊端，搭设大型水上作业平台施工成本大、工期长、施工水域环境易受污染；无底钢套箱法水下封底面积大，混凝土用量多，难以一次封堵成功，且承台施工完成后还需对满堂支撑架进行拆除，作业工序繁冗，当作业区域水位较深时施工难度则更大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于大型水上桩基承台施工的作业平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于大型水上桩基承台施工的作业平台，包括：

4、桩基，为已浇筑成型的水下c30钻孔灌注桩；

5、超长钢护筒，紧贴于所述桩基侧面，用于作为所述桩基永久结构的一部分来辅助水下桩基的浇筑成型；

6、钢托架，对称安装在所述超长钢护筒的两侧；

7、钢横梁，搁置在所述钢托架上并与其固定连接，用于作为所述作业平台的承重梁；

8、钢纵梁，搁置在所述钢横梁上并与其固定连接；

9、底模板，搁在所述钢纵梁上并与其固定连接；

10、桩基承台，为设置于所述桩基顶端的钢筋混凝土结构；

11、侧模板，安装在所述桩基承台外侧。

12、作为本实用新型的进一步技术方案，所述桩基直径不小于800mm，所述桩基设置有多个，相邻桩基间距为3-6m。

13、作为本实用新型的更进一步技术方案，所述超长钢护筒材质为q235b，壁厚不少于2cm；所述超长钢护筒顶部与桩基顶部齐平，且高于施工期最高水位1.5-2.0m；所述超长钢护筒底部应深入水下可靠土层不小于1m。

14、作为本实用新型的再进一步技术方案，所述钢托架为等边直角三角形结构，所述钢托架材质为q235b，且一垂直边与超长钢护筒通过焊接相连；所述钢托架壁厚与所述超长钢护筒壁厚相同。

15、作为本实用新型的再进一步技术方案，所述钢横梁材质为q235b，结构为h型钢，所述钢横梁搁置在钢横梁上，且两端伸出长度不小于桩基外边缘1.5m。

16、作为本实用新型的再进一步技术方案，所述钢纵梁材质为q235b，结构为h型钢，所述钢纵梁每间隔25cm均匀分布在所述钢横梁上，且两端伸出长度不小于所述钢横梁外边缘1.5m。

17、作为本实用新型的再进一步技术方案，所述底模板材质为q235b，厚度不少于2cm，所述底模板包括中间板、第一边板、第二边板和预留孔板；所述底模板相邻两板间的缝隙设置有止水橡胶条。

18、作为本实用新型的再进一步技术方案，所述侧模板材质为q235b，厚度不少于2cm，相邻所述侧模板间的缝隙设置有止水橡胶条。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、1、充分利用现有桩基作为大型水上桩基承台承重结构受力点，避免了再次搭设水上作业平台带来的成本费用支出，同时也减少了水上作业平台在承台施工完成后的拆除环节，因此节省了大量的用工成本和台班费用，节约材料，提高施工进度，经济效益显著。

21、2、利用超长钢护筒强度高、承载性好、易加工，并具有良好的可焊性、可加工性等特性，可与同材质的钢托架通过焊接连接在一起，并能够有效保证钢托架在承受竖向承载力时不发生变形。

22、3、利用永久性超长钢护筒和钢筋混凝土在外界不同温度下线膨胀系数大致相同的原理，能够保证钢护筒与桩基混凝土保持紧密接触，共同承担桩基承台的重力荷载，从而满足水上桩基承台施工的作业平台在承受荷载时的刚度、强度、稳定性要求。

23、4、利用钢纵梁、钢横梁h型钢结构重量轻、抗弯能力强、截面稳定性好的优点，为水上桩基承台施工的作业平台提供了一个良好的平面载体。

24、5、这种作业平台施工简单、成本低、制作安装方便、易拆除、整体强度高、结构稳定性好、对作业区水体造成污染的风险大大降低，且不受作业区域水深的限制，较为应用于恶劣作业环境。

25、6、这种作业平台避免了水上测量误差较大对水上桩基承台施工带来的不利影响，保证了承台施工时设计结构尺寸的精准度。

26、7、这种作业平台所用材料在建材市场中比较常见，无须定制加工，且拆除后可重复使用，进一步降低了材料成本费用。

技术特征：

1.一种用于大型水上桩基承台施工的作业平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于大型水上桩基承台施工的作业平台，其特征在于，所述桩基直径不小于800mm，所述桩基设置有多个，相邻桩基间距为3-6m。

3.根据权利要求1所述的用于大型水上桩基承台施工的作业平台，其特征在于，所述超长钢护筒材质为q235b，壁厚不少于2cm；所述超长钢护筒顶部与桩基顶部齐平，且高于施工期最高水位1.5-2.0m；所述超长钢护筒底部应深入水下可靠土层不小于1m。

4.根据权利要求1所述的用于大型水上桩基承台施工的作业平台，其特征在于，所述钢托架为等边直角三角形结构，所述钢托架材质为q235b，且一垂直边与超长钢护筒通过焊接相连；所述钢托架壁厚与所述超长钢护筒壁厚相同。

5.根据权利要求1所述的用于大型水上桩基承台施工的作业平台，其特征在于，所述钢横梁材质为q235b，结构为h型钢，所述钢横梁搁置在钢横梁上，且两端伸出长度不小于桩基外边缘1.5m。

6.根据权利要求1所述的用于大型水上桩基承台施工的作业平台，其特征在于，所述钢纵梁材质为q235b，结构为h型钢，所述钢纵梁每间隔25cm均匀分布在所述钢横梁上，且两端伸出长度不小于所述钢横梁外边缘1.5m。

7.根据权利要求1所述的用于大型水上桩基承台施工的作业平台，其特征在于，所述底模板材质为q235b，厚度不少于2cm，所述底模板包括中间板、第一边板、第二边板和预留孔板；所述底模板相邻两板间的缝隙设置有止水橡胶条。

8.根据权利要求1所述的用于大型水上桩基承台施工的作业平台，其特征在于，所述侧模板材质为q235b，厚度不少于2cm；相邻所述侧模板间的缝隙设置有止水橡胶条，相对设置的侧模板之间通过对拉螺杆和加固件固定。

技术总结
本技术涉及一种用于大型水上桩基承台施工的作业平台，属于水利工程技术领域，包括桩基、超长钢护筒、钢托架、钢横梁、钢纵梁、底模板、桩基承台和侧模板。本技术大大降低了作业平台的施工成本，而且施工简单，对作业区水体污染较低，以解决现有技术中水上桩基承台施工成本大、污染严重而且施工难度大的技术问题；利用超长钢护筒强度高、承载性好、易加工，并具有良好的可焊性、可加工性等特性，可与同材质的钢托架通过焊接连接在一起，并能够有效保证钢托架在承受竖向承载力时不发生变形。

技术研发人员：张根召,屈斌,田文,姚敏慧,胡芸川,王旭升,郭亚晴
受保护的技术使用者：上海市水利工程集团有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/13