一种钢芯FPPE高强度非开挖排污管的制作方法

文档序号:34203827发布日期:2023-05-17 17:55阅读:184来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有钢丝网层易移位、分离导致管材强度不足的问题,提出采用连接钢芯条绕扎固定第一、第二钢芯条的交叉结构,并通过熔融材料填充螺旋沟槽增强结合力,有效提升钢芯网层整体强度和管材使用寿命。
关键词:钢芯FPPE排污管,高强度非开挖管

本技术涉及管材,具体涉及一种钢芯fppe高强度非开挖排污管。


背景技术:

1、目前,排污管道通常有金属管道和塑料管道两种,其中部分的塑料管道采用改性聚丙烯材料制成,例如公开号cn101514564的中国专利所公开的fppe高强度非开挖排污管;还有部分塑料管道多采用聚乙烯或改性聚乙烯材料制成,但在利用改性聚丙烯材料、聚乙烯或改性聚乙烯材料制造大口径管道时,其强度、刚性、抗冲击性等较差,容易出现快速应力开裂现象,如塌管、爆管等现象,为此部分的排污管内会设置钢芯来提高排污管的质量,而钢芯在管道上的固定结构也是影响管道质量的原因之一。

2、现有在塑料管道中设置钢丝网层结构,可参照公开号为 cn216279826u的中国专利文献所供开的一种钢丝网不易移位的pe钢丝网骨架管,它包括内基层和外塑层,内基层和外塑层为中空管状结构,内基层和外塑层之间由内至外依次设有热熔胶层、第一层钢丝、第二层钢丝、第三层钢丝和第四层钢丝;所述内基层的表面包覆一层热熔胶层;所述第一层钢丝的表面均匀涂覆有粘接树脂,在第一层钢丝的表面形成第一层粘接树脂层和第二层粘接树脂层;所述第一层钢丝绕内基层向左螺旋缠绕,第二层钢丝绕内基层向右螺旋缠绕,形成左右螺旋缠绕成型的第一层钢丝网;所述第二层钢丝绕内基层绕后其表面均匀涂覆有第三层粘接树脂层;所述第三层钢丝包括多条绕内基层一圈的平行布置的钢丝,所述第四层钢丝包括多条垂直于第三层钢丝的平行布置的钢丝,由此第三层钢丝和第四层钢丝形成方格网状的第二层钢丝网;所述第三层钢丝和第四层钢丝之间设有第四层粘接树脂层,第四层钢丝表面涂覆第五层粘接树脂层。该技术方案采用粘接树脂,使得第一层钢丝粘接牢固,不易移位,使得第二层钢丝覆盖更均匀,使得两层钢丝左右缠绕成网更牢靠,可以实现较小的形变量,使用过程中不易变形,不易开裂和错位,增强了管件的刚性和承压性能,延长使用寿命。

3、然而,虽然该技术方案设置有由第一层钢丝和第二层钢丝组成的第一层钢丝网、由第三层钢丝和第四层钢丝组成的第二层钢丝网,但是第一层钢丝和第二层钢丝之间、第三层钢丝和第四层钢丝之间均采用树脂粘接固定,第一层钢丝和第二层钢丝之间、第三层钢丝和第四层钢丝之间的组合固定效果还是不太理想,在管材受压时,第一层钢丝和第二层钢丝之间、第三层钢丝和第四层钢丝之间还是容易出现移位、分离现象,影响了管材的寿命。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种钢芯fppe高强度非开挖排污管。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种钢芯fppe高强度非开挖排污管,包括管道本体,所述管道本体的内壁与外壁之间设有钢芯网层;所述钢芯网层为网状结构,所述管道本体的部分材料熔融填充在钢芯网层的网孔中,其特征在于:所述钢芯网层包括多条第一钢芯条、多条第二钢芯条和多条连接钢芯条,多条所述第一钢芯条、多条所述第二钢芯条和多条所述连接钢芯条沿着管道本体的周向分布排列设置;所述第一钢芯条与第二钢芯条之间相互呈交叉状设置,所述第一钢芯条和第二钢芯条的交叉位置采用连接钢芯条绕扎固定。

4、在本实用新型中,所述第一钢芯条和第二钢芯条均为组合钢芯条,每条所述组合钢芯条由至少两条相互螺旋绞合在一起的增强钢芯组成;相邻设置的且绞合在一起的两条所述增强钢芯之间形成有位于组合钢芯条外部的螺旋沟槽,所述管道本体的部分材料熔融填充在螺旋沟槽中。

5、在本实用新型中,所述螺旋沟槽沿着增强钢芯的螺旋方向延伸。

6、在本实用新型中,所述增强钢芯的截面形状为圆形或方形。

7、在本实用新型中,所述连接钢芯条沿着管道本体的轴向依次绕扎在所述第一钢芯条和第二钢芯条的多个交叉位置上。

8、在本实用新型中,所述连接钢芯条由两条相互螺旋绞合在一起的连接钢芯组成,两条相互螺旋绞合在一起的所述连接钢芯之间形成有位于连接钢芯条外部的连接沟槽,所述管道本体的部分材料熔融填充在连接沟槽中。

9、在本实用新型中,每条所述组合钢芯条由三条相互螺旋绞合在一起的增强钢芯组成。

10、在本实用新型中,在每条所述组合钢芯条中,相互螺旋绞合在一起的所述增强钢芯形成有位于组合钢芯条内的中空腔,所述中空腔内填充有材料填充条。

11、本实用新型的有益效果:

12、1、本实用新型的钢芯网层,所述钢芯网层包括多条第一钢芯条、多条第二钢芯条和多条连接钢芯条,所述第一钢芯条和第二钢芯条的交叉位置采用连接钢芯条绕扎固定,使第一钢芯条和第二钢芯条相互交叉设置组合固定在一起,第一钢芯条和第二钢芯条的之间不易移位、分离,有效提高钢芯网层的结构强度,达到提高排污管结构强度和延伸排污管使用寿命的目的;

13、2、所述第一钢芯条和第二钢芯条均为组合钢芯条,每条所述组合钢芯条由两条相互螺旋绞合在一起的增强钢芯组成,相邻设置的且绞合在一起的两条所述增强钢芯之间形成有位于组合钢芯条外部的螺旋沟槽,所述管道本体的部分材料熔融填充在螺旋沟槽中,使管道本体能够将钢芯网层牢牢固在其内壁与外壁之间,管材本体与钢芯网层的组合性能好,进而进一步地提高了排污管结构强度和延伸排污管使用寿命。



技术特征:

1.一种钢芯fppe高强度非开挖排污管,包括管道本体(1),所述管道本体(1)的内壁与外壁之间设有钢芯网层(2);所述钢芯网层(2)为网状结构,所述管道本体(1)的部分材料熔融填充在钢芯网层(2)的网孔中,其特征在于:所述钢芯网层(2)包括多条第一钢芯条(3)、多条第二钢芯条(4)和多条连接钢芯条(5),多条所述第一钢芯条(3)、多条所述第二钢芯条(4)和多条所述连接钢芯条(5)沿着管道本体(1)的周向分布排列设置;所述第一钢芯条(3)与第二钢芯条(4)之间相互呈交叉状设置,所述第一钢芯条(3)和第二钢芯条(4)的交叉位置采用连接钢芯条(5)绕扎固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢芯fppe高强度非开挖排污管,其特征在于:所述第一钢芯条(3)和第二钢芯条(4)均为组合钢芯条,每条所述组合钢芯条由至少两条相互螺旋绞合在一起的增强钢芯(10)组成;相邻设置的且绞合在一起的两条所述增强钢芯(10)之间形成有位于组合钢芯条外部的螺旋沟槽(20),所述管道本体(1)的部分材料熔融填充在螺旋沟槽(20)中。

3.根据权利要求2所述的一种钢芯fppe高强度非开挖排污管,其特征在于:所述螺旋沟槽(20)沿着增强钢芯(10)的螺旋方向延伸。

4.根据权利要求2所述的一种钢芯fppe高强度非开挖排污管,其特征在于:所述增强钢芯(10)的截面形状为圆形或方形。

5.根据权利要求1所述的一种钢芯fppe高强度非开挖排污管,其特征在于:所述连接钢芯条(5)沿着管道本体(1)的轴向依次绕扎在所述第一钢芯条(3)和第二钢芯条(4)的多个交叉位置上。

6.根据权利要求5所述的一种钢芯fppe高强度非开挖排污管,其特征在于:所述连接钢芯条(5)由两条相互螺旋绞合在一起的连接钢芯(30)组成,两条相互螺旋绞合在一起的所述连接钢芯(30)之间形成有位于连接钢芯条(5)外部的连接沟槽(40),所述管道本体(1)的部分材料熔融填充在连接沟槽(40)中。

7.根据权利要求2-4任一权利要求所述的一种钢芯fppe高强度非开挖排污管,其特征在于:每条所述组合钢芯条由三条相互螺旋绞合在一起的增强钢芯(10)组成。

8.根据权利要求7所述的一种钢芯fppe高强度非开挖排污管,其特征在于:在每条所述组合钢芯条中,相互螺旋绞合在一起的所述增强钢芯(10)形成有位于组合钢芯条内的中空腔(50),所述中空腔(50)内填充有材料填充条(6)。


技术总结
一种钢芯FPPE高强度非开挖排污管,包括管道本体,所述管道本体的内壁与外壁之间设有钢芯网层;所述钢芯网层包括多条第一钢芯条、多条第二钢芯条和多条连接钢芯条,多条所述第一钢芯条、多条所述第二钢芯条和多条所述连接钢芯条沿着管道本体的周向分布排列设置;所述第一钢芯条与第二钢芯条之间相互呈交叉状设置,所述第一钢芯条和第二钢芯条的交叉位置采用连接钢芯条绕扎固定。本技术的多条第一钢芯条、多条第二钢芯条采用连接钢芯条绕扎固定,使第一钢芯条和第二钢芯条相互交叉设置组合固定在一起,第一钢芯条和第二钢芯条的之间不易移位、分离,有效提高钢芯网层的结构强度,达到提高排污管结构强度和延伸排污管使用寿命的目的。

技术研发人员:魏愈尚
受保护的技术使用者:魏愈尚
技术研发日:20230117
技术公布日:2024/1/12
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