本技术涉及的是一种适用于基坑工程的钢支撑三角传力构件,属于深基坑支护领域。
背景技术:
1、深基坑的内支撑系统主要为混凝土支撑和钢支撑,由于混凝土支撑浇筑拆除慢、浪费大量资源、养护周期长、格构立柱多、开挖空间小、产生大量建筑垃圾。钢支撑系统钢构件大部分可回收利用、立柱间距大、开挖空间大、无建筑垃圾、施工现场无噪音、绿色环保而得到多方参建单位认可。但由于钢支撑系统中由于支撑受力特性以及标准构件尺寸限制,较混凝土支撑相比,缺少了平面布置的灵活性,而在常见的钢支撑体系中主要以对撑绗架的形式为主,没有很好的在支撑平面布置中分配钢支撑刚度,使得对撑与对撑之间间距较小,开挖空间无法进一步优化增大,影响施工进度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种适用于基坑工程的钢支撑三角传力构件可以有效的增加钢支撑支撑范围,解决支撑间距近,施工空间小的问题,从而提高支撑体系的施工便利性。
2、具体而言,本实用新型的目的在于提供一种适用于基坑工程的钢支撑三角传力构件,它包括构件连接板、承压板、中板、封口板、腹板、缀板、高强螺栓。
3、进一步的,构件连接板,承压板,中板,腹板,缀板均为钢板。
4、进一步的,构件连接板与承压板,连接板与中板,承压板与中板为双面满焊。
5、进一步的,腹板与中板为双面满焊,焊接完成后再焊接封口板,腹板与封口板,连接板与封口板为单面焊,承压板与封口板为单面焊,焊缝应封闭,避免构件使用期间雨水进入引起构件锈蚀。
6、进一步的,承压板,封口板之间焊接缀板,起到有效增大钢支撑节点抵抗变形的能力。
7、进一步的,构件连接板,承压板上设置高强螺栓,构件连接板通过高强螺栓与常见h型钢支撑进行连接后钢支撑三角传力构件再通过设置在承压板上在高强螺栓与常见h型钢支撑进行连接,起到有效增大原钢支撑支撑范围的作用。
8、进一步的,其特征在于:构件连接板,承压板,中板,封口板,腹板,缀板表面都应进行防锈处理。
1.一种适用于基坑工程的钢支撑三角传力构件,其特征在于:包括构件连接板(1)、承压板(2)、中板(3)、封口板(4)、腹板(5)、缀板(6)、高强螺栓(7),构件连接板(1)、承压板(2)、中板(3)、腹板(5)、缀板(6)均为钢板,构件连接板(1)与承压板(2),连接板(1)与中板(3),承压板(2)与中板(3)为双面满焊,腹板(5)与中板(3)为双面满焊,焊接完成后再焊接封口板(4),腹板(5)与封口板(4),连接板(1)与封口板(4)为单面焊,承压板(2)与封口板(4)为单面焊,焊缝应封闭,避免构件使用期间雨水进入引起构件锈蚀。
2.根据权利要求1所述的一种适用于基坑工程的钢支撑三角传力构件,其特征在于:承压板(2),封口板(4)之间焊接缀板(6)抵抗变形。
3.根据权利要求1所述的一种适用于基坑工程的钢支撑三角传力构件,其特征在于:构件连接板(1),承压板(2)上设置高强螺栓(7),构件连接板(1)通过高强螺栓(7)与常见h型钢支撑进行连接后钢支撑三角传力构件再通过设置在承压板(2)上在高强螺栓(7)与常见h型钢支撑进行连接,起到有效增大原钢支撑支撑范围的作用。
4.根据权利要求1所述的一种适用于基坑工程的钢支撑三角传力构件,其特征在于:构件连接板(1),承压板(2),中板(3),封口板(4),腹板(5),缀板(6)表面进行防锈处理。