一种挖掘机铲斗防护装置的制作方法

本技术涉及铲斗，具体为一种挖掘机铲斗防护装置。

背景技术：

1、铲斗也叫挖斗，常用在挖掘机或推土机上，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，齿座和侧齿材料选用超高强度耐磨钢hardox，适用于硬土、次坚石、爆破后的矿石的装载等重载作业环境。

2、现有的铲斗不具备防护结构，铲斗在使用的过程中，铲斗前端的铲板会与地面之间产生摩擦，长时间高强度的工作，导致铲板容易损坏，大大降低了铲板的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种挖掘机铲斗防护装置，具备防护的优点，解决了现有的铲斗不具备防护结构，铲斗在使用的过程中，铲斗前端的铲板会与地面之间产生摩擦，长时间高强度的工作，导致铲板容易损坏，大大降低了铲板使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机铲斗防护装置，包括铲斗本体，所述铲斗本体一侧的底部固定连接有铲板本体，所述铲斗本体正表面和背面的底部均固定连接有箱体，所述箱体的内腔螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一侧活动连接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有卡接块，所述卡接块的一侧卡接有防护板。

3、优选的，所述防护板的表面涂覆有耐磨层，所述耐磨层包括聚脲涂层、氮化钛涂层和酚醛树脂涂料层。

4、优选的，所述箱体内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述移动板的顶部和底部均与滑槽的内腔滑动连接。

5、优选的，所述聚脲涂层、氮化钛涂层和酚醛树脂涂料层的厚度一致，且厚度均为0.2mm-0.3mm。

6、优选的，所述聚脲涂层的内表面涂覆于氮化钛涂层的外表面，所述氮化钛涂层的内表面涂覆于酚醛树脂涂料层的外表面。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种挖掘机铲斗防护装置，具备以下有益效果：

8、1、本实用新型通过安装螺栓、轴承、移动板、卡接块和防护板的设置，解决了现有的铲斗不具备防护结构，铲斗在使用的过程中，铲斗前端的铲板会与地面之间产生摩擦，长时间高强度的工作，导致铲板容易损坏，大大降低了铲板使用寿命的问题。

9、2、本实用新型通过聚脲涂层、氮化钛涂层和酚醛树脂涂料层的设置，达到耐磨的功能，减少防护板工作时的磨损，大大增加了防护板的使用寿命，通过滑槽的设置，对移动板进行限位，减少移动板运行时的抖动，大大增加了移动板的稳定性。

技术特征：

1.一种挖掘机铲斗防护装置，包括铲斗本体（1），其特征在于：所述铲斗本体（1）一侧的底部固定连接有铲板本体（2），所述铲斗本体（1）正表面和背面的底部均固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的内腔螺纹连接有安装螺栓（4），所述安装螺栓（4）的一侧活动连接有轴承（5），所述轴承（5）的一侧固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的一侧固定连接有卡接块（7），所述卡接块（7）的一侧卡接有防护板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗防护装置，其特征在于：所述防护板（8）的表面涂覆有耐磨层（10），所述耐磨层（10）包括聚脲涂层（101）、氮化钛涂层（102）和酚醛树脂涂料层（103）。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗防护装置，其特征在于：所述箱体（3）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（9），所述移动板（6）的顶部和底部均与滑槽（9）的内腔滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种挖掘机铲斗防护装置，其特征在于：所述聚脲涂层（101）、氮化钛涂层（102）和酚醛树脂涂料层（103）的厚度一致，且厚度均为0.2mm-0.3mm。

5.根据权利要求2所述的一种挖掘机铲斗防护装置，其特征在于：所述聚脲涂层（101）的内表面涂覆于氮化钛涂层（102）的外表面，所述氮化钛涂层（102）的内表面涂覆于酚醛树脂涂料层（103）的外表面。

技术总结
本技术公开了一种挖掘机铲斗防护装置，包括铲斗本体，所述铲斗本体一侧的底部固定连接有铲板本体，所述铲斗本体正表面和背面的底部均固定连接有箱体，所述箱体的内腔螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一侧活动连接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有卡接块，所述卡接块的一侧卡接有防护板，所述防护板的表面涂覆有耐磨层。本技术通过安装螺栓、轴承、移动板、卡接块和防护板的设置，解决了现有的铲斗不具备防护结构，铲斗在使用的过程中，铲斗前端的铲板会与地面之间产生摩擦，长时间高强度的工作，导致铲板容易损坏，大大降低了铲板使用寿命的问题。

技术研发人员：张敏敏,罗洪,蔡丰华
受保护的技术使用者：常州市峻敏精密机械有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12