本申请涉及土建工程,特别涉及一种锁口钢管桩围堰下放系统。
背景技术:
1、目前,锁口钢管桩围堰主要应用于深水基础施工,大部分锁口钢管桩围堰受深水、地质环境、工期等多种因素影响,无法按照常规的工艺先插打钢管桩,然后抽水在干环境下安装圈梁和内支撑体系,必须需采用先圈梁后围堰的施工方法,确保围堰结构在整个施工周期内的稳定。
2、相关技术中,大多数围堰下放系统存在结构复杂、下放效率低的问题,增加了围堰施工的困难;且在借助钢护筒受力的过程中,由于有些地质较软,下放过程中钢护筒容易出现歪斜,这会直接影响下放的精度,导致下放质量差。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种锁口钢管桩围堰下放系统,以解决相关技术中下放系统结构复杂,且下放过程中钢护筒容易出现歪斜,影响下放精度,导致下放质量差的问题。
2、本申请提供了一种锁口钢管桩围堰下放系统,其包括:
3、基础单元,其包括至少四根间隔设置的钢护筒;
4、下放单元,其包括多组下放组件,所述下放组件设于所述钢护筒的顶部;
5、限位单元,其包括多根限位滑道和限位件,所述限位滑道设于所述钢护筒的外壁,所述限位滑道和钢护筒之间设有至少两组调节组件,所述限位件用于设于圈梁结构的内壁;其中,
6、所述下放组件用于与所述圈梁结构相连,以下放所述圈梁结构,所述调节组件用于调节所述限位滑道的竖直度,所述限位件用于在所述圈梁结构下放时与对应侧的所述限位滑道配合,并在下放时沿所述限位滑道向下滑行,以辅助所述下放单元将所述圈梁结构下放至预设位置。
7、一些实施例中,所述调节组件包括第一套筒和第二套筒,所述第一套筒的一端与所述钢护筒相连,另一端与所述第二套筒套合,所述第二套筒的另一端与所述限位滑道相连,所述第一套筒和第二套筒的重叠面积可以调节,以调节所述限位滑道的竖直度。
8、一些实施例中,所述调节组件包括多片调节垫片和至少两根连接杆,所述连接杆的一端与所述钢护筒相连,多片所述调节垫片穿设于所述连接杆上,所述连接杆的另一端可拆卸固定于所述限位滑道上。
9、一些实施例中,所述限位滑道的横截面呈u形,且沿远离所述调节组件的方向尺寸逐渐变大;
10、所述限位件的一端用于与所述圈梁结构的内壁相连,另一端上设有滚轮,所述滚轮滑设于所述限位滑道内。
11、一些实施例中,所述限位滑道的内壁铺设有一层柔性缓冲层。
12、一些实施例中,所述基础单元包括至少四根平行设置的第一分配梁,其中一部分所述第一分配梁架设于一侧的两根所述钢护筒的顶部,剩余所述第一分配梁架设于另一侧的两根所述钢护筒的顶部;
13、所述第一分配梁的两端均伸出对应侧的所述钢护筒,且伸出的梁段上设有连接所述第一分配梁的第二分配梁,所述第二分配梁上设有所述下放单元。
14、一些实施例中,所述第一分配梁与钢护筒之间设有连接板,所述连接板插设于所述钢护筒上,且至少部分伸出所述钢护筒的顶部,所述连接板分别与所述钢护筒和第一分配梁焊接。
15、一些实施例中,所述下放组件包括多个千斤顶,所述千斤顶上连接有螺纹钢筋,所述螺纹钢筋远离所述千斤顶的一端用于与所述圈梁结构固定连接。
16、一些实施例中,所述限位滑道的底部设有支撑牛腿,所述支撑牛腿用于搁置下放前的所述圈梁结构。
17、一些实施例中,所述限位滑道的侧壁或顶部设有至少一竖直测量仪。
18、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
19、本申请实施例提供了一种锁口钢管桩围堰下放系统,由于限位滑道设于钢护筒的外壁,限位滑道和钢护筒之间设有至少两组调节组件,限位件设于圈梁结构的内壁,以使下放组件与圈梁结构相连,以下放圈梁结构,调节组件用于调节限位滑道的竖直度,且限位件用于在圈梁结构下放时与对应侧的限位滑道配合,并在下放时沿限位滑道向下滑行,以辅助下放单元将圈梁结构下放至预设位置,因此,本锁口钢管桩围堰下放系统的调节组件可以保证限位滑道具有较好的竖直度,即使在下放过程中钢护筒出现歪斜,也不影响下放精度,保证下放的质量,且整个下放系统结构简单。
1.一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于,其包括:
2.如权利要求1所述的一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于:
3.如权利要求1所述的一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于:
4.如权利要求1所述的一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于:
5.如权利要求1所述的一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于:
6.如权利要求1所述的一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于:
7.如权利要求6所述的一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于:
8.如权利要求1所述的一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于:
9.如权利要求1所述的一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于:
10.如权利要求1所述的一种锁口钢管桩围堰下放系统,其特征在于: