一种水利渡槽造槽机的制作方法

本技术涉及水利渡槽逐跨现浇施工，尤其是一种水利渡槽造槽机。

背景技术：

1、我国地域辽阔，水资源分布很不均衡，直接威胁缺水地区居民的生存环境，并制约了当地经济的发展。为了解决上述矛盾近年来国家不断加大调水工程的投资力度。水利渡槽作为调水工程的重要组成部分，特别是在山区，线路占比高达50%以上。如何快速、安全制槽，是保证建设工期的关键。

2、水利渡槽逐跨现浇施工目前大都还采用传统的满堂支架法，受地形影响大、功效慢，且不安全。仅有的几处采用造槽机设备施工，却也还存在各种施工弊端。如本申请人于2016年08月30日申请的实用新型专利（公告号cn205999855u），公开了一种单矩形顶口封闭型水利渡槽的移动模架，包括外梁系统、内梁系统以及吊运系统，整机一跨半长度，该设备通过液压系统驱动外梁走行，需要两次过孔动作；且为保证设备抗倾覆安全性，设备后端需增设大量的配重块，无端增加了施工荷载；该设备还存在动作复杂、模板无调节能力、支腿站位影响预应力张拉，以及影响施工材料输入不便等弊端。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种动作简单、过孔便捷安全、支撑站位合理的水利渡槽造槽机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种水利渡槽造槽机，包括主框架、支腿、吊挂外肋系统、外模系统、内模系统和起吊系统，

4、所述主框架为两跨长，包括前端一跨长的导梁和后端一跨长的承载主梁；承载主梁两侧对称布置有挑梁，导梁两侧对称布置有三角架；

5、所述支腿包括由前至后依次布置的一号支腿、二号支腿、三号支腿、四号支腿、五号支腿，其中：

6、一号支腿为活动支腿，为设备过孔时的前端支撑点，一号支腿与导梁滑动连接；

7、二号支腿和三号支腿为固定支腿，作为重载浇筑时的支撑腿；二号支腿和三号支腿分别与承载主梁上设置的连接位固定连接；

8、四号支腿为活动支腿，为设备过孔时的中部支撑点；四号支腿具有横移机构和纵移机构，为整机纵、横移提供动力；

9、五号支腿为固定支腿，为设备过孔时的后部支撑点，同时五号支腿具有纵移过孔机构；五号支腿与承载主梁上设置的连接位固定连接。

10、进一步，所述一号支腿上部设置有被动托辊轮箱，支撑于导梁的下轨道上；一号支腿下部为两组人字形三角架结构，每组人字形三角架结构的下端形成两个撑点，用于在施工状态下支撑在槽墩垫石上，并通过纵向卡墩机构与槽墩垫石卡紧。

11、进一步，所述二号支腿和三号支腿的结构形式一致，均为门型结构，包括上下依次固定连接的第一牛腿、第一立柱及支撑油缸，第一牛腿与承载主梁栓接，支撑油缸在施工状态下支撑在槽体两侧的墩面之上。

12、进一步，所述四号支腿包括上部的移位台车和下部的横梁，移位台车通过滑座与承载主梁下的轨道接触，移位台车坐落在横梁上，在横移油缸的推拉作用下可以沿横梁横向移动，形成横移机构；移位台车上安装纵移油缸，实现整机纵移过孔和支腿自身前移，形成纵移机构。

13、进一步，所述五号腿分为前端和后端两部分：

14、前端部分为顶升油缸支撑腿，包括上下依次固定连接的第二牛腿、第二立柱和支顶油缸；

15、后端部分为纵移顶推支撑腿，包括上下依次固定连接的第三牛腿、第三立柱和纵移组件，纵移组件包括固定在第三立柱下端的滑座，滑座内设有与其在前后方向滑动配合的滑移梁，滑移梁的后端设有纵推油缸，纵推油缸的缸筒与滑移梁连接，纵推油缸的活塞杆与滑座连接；

16、前端部分和后端部分分别通过法兰与承载主梁连接；前端部分和后端部分配合，形成纵移过孔机构，推动承载主梁步履式纵移过孔。

17、进一步，所述吊挂外肋系统包括两个左右对称布局的吊挂外肋，每侧的吊挂外肋均为c型桁架结构；吊挂外肋上部与挑梁铰接，在挑梁与吊挂外肋间安装有旋转油缸；两个吊挂外肋底部通过法兰连接。

18、进一步，所述外模系统包括侧模和底模，侧模和底模通过多组可调支撑杆与吊挂外肋连接，同时侧模与底模铰接连接。

19、进一步，所述内模系统为整体液压式内模系统。

20、进一步，所述的起吊系统由起吊装置和走行轨道组成；走行轨道沿主框架结构侧面布置，起吊装置滑动安装在走行轨道上。

21、本实用新型的有益效果：

22、1、采用两跨式结构，过孔一步到位，后方无需额外增设配重，即可保证整机良好的抗前倾安全性。

23、2、造槽机正常施工及过孔状态，均不需要对槽体及墩身增加预埋件。

24、3、外模系统的侧模可绕底部外旋，适应有加劲肋结构的特殊槽体开模。

25、4单侧外肋携外模整体液压油缸旋转式开启，一步到位，速度快、可操作性更好，结构更合理。

26、5、造槽机前后住支腿均站位于槽体两侧的墩顶，对端部张拉无空间干涉；钢筋等施工材料可从前端地面及后端槽面利用起吊系统顺利进入，方便施工。

27、6、外模系统与吊挂外肋之间采用可调支撑连接，可方便调节模板线型。

28、7、内模系统采用整体液压式，可整体脱模、入模及撑模，工序简单，自动化程度高。

29、8、造槽机升降、横向开合、纵移过孔均采用液压控制，动作平稳、安全可靠，同时降低了劳动强度，提高了施工效率。

30、9、通过本实用新型的应用，水利渡槽原位逐跨现浇施工可以实现无配重、无锚固、一次性过孔到位，且方便施工材料从地面进入施工模板腔体内，有效缩短现浇造槽施工周期，有良好的应用前景。

技术特征：

1.一种水利渡槽造槽机，包括主框架、支腿、吊挂外肋系统、外模系统、内模系统和起吊系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的水利渡槽造槽机，其特征在于：所述一号支腿上部设置有被动托辊轮箱，支撑于导梁的下轨道上；一号支腿下部为两组人字形三角架结构，每组人字形三角架结构的下端形成两个撑点，用于在施工状态下支撑在槽墩垫石上，并通过纵向卡墩机构与槽墩垫石卡紧。

3.根据权利要求1所述的水利渡槽造槽机，其特征在于：所述二号支腿和三号支腿的结构形式一致，均为门型结构，包括上下依次固定连接的第一牛腿、第一立柱及支撑油缸，第一牛腿与承载主梁栓接，支撑油缸在施工状态下支撑在槽体两侧的墩面之上。

4.根据权利要求1所述的水利渡槽造槽机，其特征在于：所述四号支腿包括上部的移位台车和下部的横梁，移位台车通过滑座与承载主梁下的轨道接触，移位台车坐落在横梁上，在横移油缸的推拉作用下可以沿横梁横向移动，形成横移机构；移位台车上安装纵移油缸，实现整机纵移过孔和支腿自身前移，形成纵移机构。

5.根据权利要求1所述的水利渡槽造槽机，其特征在于：所述五号支腿分为前端和后端两部分：

6.根据权利要求1所述的水利渡槽造槽机，其特征在于：所述吊挂外肋系统包括两个左右对称布局的吊挂外肋，每侧的吊挂外肋均为c型桁架结构；吊挂外肋上部与挑梁铰接，在挑梁与吊挂外肋间安装有旋转油缸；两个吊挂外肋底部通过法兰连接。

7.根据权利要求6所述的水利渡槽造槽机，其特征在于：所述外模系统包括侧模和底模，侧模和底模通过多组可调支撑杆与吊挂外肋连接，同时侧模与底模铰接连接。

8.根据权利要求1所述的水利渡槽造槽机，其特征在于：所述内模系统为整体液压式内模系统。

9.根据权利要求1所述的水利渡槽造槽机，其特征在于：所述的起吊系统由起吊装置和走行轨道组成；走行轨道沿主框架结构侧面布置，起吊装置滑动安装在走行轨道上。

技术总结
本技术公开了一种水利渡槽造槽机，包括主框架、一号支腿、二号支腿、三号支腿、四号支腿、五号支腿、吊挂外肋系统、外模系统、内模系统和起吊系统，主框架为两跨长，包括前端一跨长的导梁和后端一跨长的承载主梁；承载主梁两侧对称布置有挑梁，导梁两侧对称布置有三角架；一号支腿为活动支腿，为设备过孔时的前端支撑点；二号支腿和三号支腿为固定支腿，作为重载浇筑时的支撑腿；四号支腿为活动支腿，为设备过孔时的中部支撑点；五号支腿为固定支腿，为设备过孔时的后部支撑点。通过本技术的应用，水利渡槽施工可以实现无配重、无锚固、一次性过孔到位，且方便施工材料从地面进入施工模板腔体内，有效缩短现浇造槽施工周期。

技术研发人员：张志华,曹长兴,祁磊,陈德利,张艳丽,代宇,付晓帆,卫森,韩永康,程波,陈稳,白康,崔瑞玲,任建明,田凤学,张俊艳,曲长立
受保护的技术使用者：郑州新大方重工科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12