明挖管群结构的制作方法

本技术涉及明挖管群施工领域，尤其是涉及一种明挖管群结构及明挖施工方法。

背景技术：

1、在市政工程中，为降低地下管线影响，电力、通讯等柔性管群施工经常采用地下定向钻工艺，但地下定向钻工艺因管线运营过程检修困难而谨慎采用。

2、目前，常规明挖管群施工因其工序简单、成本低也被广泛应用，但常规的明挖施工对交通影响大、施工周期长且质量控制难度较高，急需一种新的对交通影响小、施工时间短的明挖管群结构及方法。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种明挖管群结构及明挖施工方法，解决常规明挖施工占道时间长、质量控制难度高的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种明挖管群结构，钢箱两端为开口结构，多个钢箱之间通过连接环连接，钢箱首尾连接组成的通道，通道两端设置有密封挡板，管群穿过通道和两端的密封挡板；

3、钢箱上方设有多根恢复型梁，恢复型梁上方设置有路面恢复板。

4、优选方案中，钢箱内部两侧设置有多根立柱，相对的立柱顶部通过横梁连接，横梁上表面抵靠在钢箱顶部。

5、优选方案中，钢箱两端设置有内收矩形钢环，内收矩形钢环上设有多个螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔和连接环连接相邻的钢箱。

6、优选方案中，连接环与钢环端面之间设有橡胶带。

7、优选方案中，橡胶带横截面呈u形结构，橡胶带通过多个三角形首尾相接组成，橡胶带包裹连接环外圈，橡胶带两端分别设置在连接环的连接端面上。

8、优选方案中，密封挡板一侧设置有橡胶的止水板，止水板抵靠在钢箱一侧密封。

9、优选方案中，密封挡板上设有多个管群预留孔，管群预留孔内圈设置有胶圈。

10、优选方案中，密封挡板底部设有多个注浆预留孔，密封挡板顶部设置有出浆孔，出浆孔上设有向上折弯的出浆管道。

11、优选方案中，钢箱底部还设有多个倒锥形的地基支撑。

12、本实用新型提供了一种明挖管群结构及明挖施工方法，本实用新型的优点有：1、钢箱结构可通过实际需求定制，具有很强的灵活性，根据不同施工条件、承受荷载等调整结构尺寸。

13、2、大部分钢结构构件可于场外预制，场内满足条件后可立即吊装、安装，且吊装、安装方式简单。

14、3、钢箱全部安装完成后，整体穿管注浆，电力管群接头数量减少，整体性好。

15、4、钢箱安装、级配型集料回填等工序施工时间短，且可进行临时路面恢复，占道时间短。

技术特征：

1.一种明挖管群结构，其特征是：钢箱（2）两端为开口结构，多个钢箱（2）之间通过连接环（13）连接，钢箱（2）首尾连接组成的通道，通道两端设置有密封挡板（14），管群（7）穿过通道和两端的密封挡板（14）；

2.根据权利要求1所述一种明挖管群结构，其特征是：钢箱（2）内部两侧设置有多根立柱（6），相对的立柱（6）顶部通过横梁（5）连接，横梁（5）上表面抵靠在钢箱（2）顶部。

3.根据权利要求1所述一种明挖管群结构，其特征是：钢箱（2）两端设置有内收矩形钢环（3），内收矩形钢环（3）上设有多个螺栓孔（4），螺栓（12）穿过螺栓孔（4）和连接环（13）连接相邻的钢箱（2）。

4.根据权利要求1所述一种明挖管群结构，其特征是：连接环（13）与内收矩形钢环（3）端面之间设有橡胶带（11）。

5.根据权利要求4所述一种明挖管群结构，其特征是：橡胶带（11）横截面呈u形结构，橡胶带（11）通过多个三角形首尾相接组成，橡胶带（11）包裹连接环（13）外圈，橡胶带（11）两端分别设置在连接环（13）的连接端面上。

6.根据权利要求1所述一种明挖管群结构，其特征是：密封挡板（14）一侧设置有橡胶的止水板（15），止水板（15）抵靠在钢箱（2）一侧密封。

7.根据权利要求6所述一种明挖管群结构，其特征是：密封挡板（14）上设有多个管群预留孔（16），管群预留孔（16）内圈设置有胶圈。

8.根据权利要求6所述一种明挖管群结构，其特征是：密封挡板（14）底部设有多个注浆预留孔（17），密封挡板（14）顶部设置有出浆孔（18），出浆孔（18）上设有向上折弯的出浆管道。

9.根据权利要求1所述一种明挖管群结构，其特征是：钢箱（2）底部还设有多个倒锥形的地基支撑（19）。

技术总结
本技术提供一种明挖管群结构，钢箱两端为开口结构，多个钢箱之间通过连接环连接，钢箱首尾连接组成的通道，通道两端设置有密封挡板，管群穿过通道和两端的密封挡板，钢箱上方设有多根恢复型梁，恢复型梁上方设置有路面恢复板。钢箱安装、级配型集料回填等工序施工时间短，且可进行临时路面恢复，占道时间短。

技术研发人员：李佳淳,骆鹏鹏,余涛,王雷,汪伦,何巍伟,胡芳勇,张文渊,熊伟,潘松,陈学军
受保护的技术使用者：中交二航局第一工程有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13