本技术涉及污水处理管网工程顶管井领域,特别是涉及一种圆形给水排水工程顶管井结构。
背景技术:
1、顶管即顶管技术,是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术,优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小,而且能够深入地下作业,目前,城市污水管网布置时,沿着污水管的布置方向,每隔一段距离会设置一个与污水管连通的顶管井,污水管排放的污水会流经顶管井,现有的顶管井常常采用逆作法工艺或沉井法工艺,其整体均由钢混结构构成,在沿海地区,给水排水工程作业井的钢筋结构混凝土材料极其缺乏,成本造价高,作为临时结构作业井在后期的使用功能缺少利用价值。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是现有顶管井成本较高,且无法重复利用的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种圆形给水排水工程顶管井结构,包括止水帷幕桩,所述止水帷幕桩上贯穿固定连接有纵向水平顶管,所述纵向水平顶管贯穿固定连接有下部钢筋混凝土护壁结构,所述下部钢筋混凝土护壁结构位于止水帷幕桩内,所述下部钢筋混凝土护壁结构的下端固定连接有顶管井封底混凝土,所述下部钢筋混凝土护壁结构的上端固定连接有上部钢结构护壁。
3、通过上述技术方案,可以通过新型钢混组合结构护壁代替传统的结构工艺,下部钢筋混凝土结构护壁由现场分次浇筑,满足强度后下沉,而上部钢结构护壁是就地拼装后按分节下沉,上部和下部连接采用特殊连接方式固定,带下沉设计标高后,将钢混固定装置插入事先在下部钢筋混凝土护壁顶面上预留孔处,完整的结构体系进行临时锁定,即可承载施工及各种土压力。
4、本实用新型进一步设置为,所述上部钢结构护壁内固定连接有若干钢混固定装置,所述顶管井封底混凝土的下端固定连接有井内承载桩,所述井内承载桩为d800水泥搅拌桩。
5、本实用新型进一步设置为,所述纵向水平顶管的下端固定连接有若干井外承载桩,所述上部钢结构护壁外固定连接有钢板,所述钢板的厚度为6-10mm。
6、本实用新型进一步设置为,所述止水帷幕桩为d800水泥搅拌桩。
7、通过上述技术方案,可以确保顶管井的整体强度,避免土层压力过大损坏顶管井。
8、本实用新型进一步设置为,所述上部钢结构护壁内固定连接有止水橡胶,所述钢混固定装置与下部钢筋混凝土护壁结构固定连接。
9、通过上述技术方案,可以使控制基坑内无渗水,确保井下安全作业。
10、本实用新型进一步设置为,所述下部钢筋混凝土护壁结构的高度为2-3m,厚度为50-60cm。
11、本实用新型进一步设置为,所述顶管井封底混凝土呈圆形设置,所述顶管井封底混凝土内填充有软土。
12、通过上述技术方案,可以降低下沉阻力,同时避免应力集中,提高使用寿命,同时可以利用软土的土质特性变形收缩大,减小护壁下沉的阻力,通过基坑土体分次分层开挖形成的临空面后,靠自重逐渐下沉到设计标高位置。
13、本实用新型的有益效果如下:
14、本实用新型通过设计一种新的顶管井结构,由整体钢筋混凝土结构转化为上部钢结构与下部钢筋混凝土结构的组合,在施工过程结束后可以将上部钢结构拆除,进行多次重复利用,能有效降低施工成本。
1.一种圆形给水排水工程顶管井结构,包括止水帷幕桩(1),其特征在于:所述止水帷幕桩(1)上贯穿固定连接有纵向水平顶管(8),所述纵向水平顶管(8)贯穿固定连接有下部钢筋混凝土护壁结构(3),所述下部钢筋混凝土护壁结构(3)位于止水帷幕桩(1)内,所述下部钢筋混凝土护壁结构(3)的下端固定连接有顶管井封底混凝土(2),所述下部钢筋混凝土护壁结构(3)的上端固定连接有上部钢结构护壁(4)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形给水排水工程顶管井结构,其特征在于:所述上部钢结构护壁(4)内固定连接有若干钢混固定装置(5),所述顶管井封底混凝土(2)的下端固定连接有井内承载桩(6),所述井内承载桩(6)为d800水泥搅拌桩。
3.根据权利要求1所述的一种圆形给水排水工程顶管井结构,其特征在于:所述纵向水平顶管(8)的下端固定连接有若干井外承载桩(7),所述上部钢结构护壁(4)外固定连接有钢板,所述钢板的厚度为6-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种圆形给水排水工程顶管井结构,其特征在于:所述止水帷幕桩(1)为d800水泥搅拌桩。
5.根据权利要求2所述的一种圆形给水排水工程顶管井结构,其特征在于:所述上部钢结构护壁(4)内固定连接有止水橡胶,所述钢混固定装置(5)与下部钢筋混凝土护壁结构(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆形给水排水工程顶管井结构,其特征在于:所述下部钢筋混凝土护壁结构(3)的高度为2-3m,厚度为50-60cm。
7.根据权利要求1所述的一种圆形给水排水工程顶管井结构,其特征在于:所述顶管井封底混凝土(2)呈圆形设置,所述顶管井封底混凝土(2)内填充有软土。