一种扒渣机大臂座连接组件的制作方法

本技术涉及大臂座，具体为一种扒渣机大臂座连接组件。

背景技术：

1、现有的扒渣机大臂座连接组件，通过一端连接在控制座上，另一端连接着扒渣机大臂座，随着扒渣机大臂的摆动，连接组件内部也会发生转动，频繁转动连接组件内部会发生磨损卡顿，影响摆动效果，因此，有必要提供一种扒渣机大臂座连接组件解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扒渣机大臂座连接组件，解决了随着扒渣机大臂的摆动，连接组件内部也会发生转动，频繁转动连接组件内部会发生磨损卡顿，影响摆动效果的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扒渣机大臂座连接组件，包括用于连接扒渣机大臂座的第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的顶部中间固定设置有支柱，所述支柱的顶部固定设置有套筒，所述第一安装板的底部左右两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间固定设置有轴杆组件，右部所述侧板的右侧通过转轴固定设置有调节齿轮，所述第二安装板的顶部右侧固定设置有供润滑油组件，所述轴杆组件包括轴杆，所述轴杆的表面均匀转动贯穿有若干减摩滚珠，所述轴杆的中间开设有汇通腔，所述汇通腔的表面均匀开设有若干支腔。

3、优选的，所述轴杆组件转动贯穿在套筒的内部，所述轴杆固定连接在两个侧板之间，若干所述支腔与若干减摩滚珠相对应，转轴的左端贯穿侧板与轴杆的右侧中间固定连接。

4、优选的，所述供润滑油组件包括储油箱，所述储油箱的底部固定连接在第二安装板的顶部，所述储油箱的内腔侧壁之间滑动设置有推板。

5、优选的，所述推板的顶部中间固定设置有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿储油箱的顶壁固定设置有齿条，所述齿条的前端与调节齿轮的后端啮合连接。

6、优选的，所述储油箱的顶部右侧固定设置有供油管，所述供油管的上部左侧转动连接在调节齿轮的右侧中间，所述储油箱的右侧上部设置有注油端。

7、优选的，所述储油箱、供油管、调节齿轮、汇通腔以及若干支腔的内部之间处于连通状态。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种扒渣机大臂座连接组件。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该扒渣机大臂座连接组件，通过在支柱的顶部固定设置有套筒，第一安装板的底部左右两侧均固定设置有侧板，两个侧板之间固定设置有轴杆组件，右部侧板的右侧通过转轴固定设置有调节齿轮，第二安装板的顶部右侧固定设置有供润滑油组件，轴杆组件包括轴杆，轴杆的表面均匀转动贯穿有若干减摩滚珠，轴杆的中间开设有汇通腔，汇通腔的表面均匀开设有若干支腔，通过减摩滚珠、调节齿轮、储油箱以及齿条之间的相互配合，扒渣机大臂摆动的过程中带动调节齿轮转动，进而调节齿条的高度，使推板上移将上方的润滑油通过供油管挤进支腔中，对减摩滚珠进行润滑，避免轴杆与套筒内壁转动发生磨损卡顿。

11、(2)、该扒渣机大臂座连接组件，通过在推板的顶部中间固定设置有拉杆，拉杆的顶部贯穿储油箱的顶壁固定设置有齿条，齿条的前端与调节齿轮的后端啮合连接，储油箱的顶部右侧固定设置有供油管，供油管的上部左侧转动连接在调节齿轮的右侧中间，储油箱的右侧上部设置有注油端，储油箱、供油管、调节齿轮、汇通腔以及若干支腔的内部之间处于连通状态，注油端的设置可以及时向储油箱中加注润滑油，保证之后的正常润滑使用。

技术特征：

1.一种扒渣机大臂座连接组件，包括用于连接扒渣机大臂座的第一安装板(1)和第二安装板(2)，其特征在于：所述第二安装板(2)的顶部中间固定设置有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部固定设置有套筒(4)，所述第一安装板(1)的底部左右两侧均固定设置有侧板(5)，两个所述侧板(5)之间固定设置有轴杆组件(6)，右部所述侧板(5)的右侧通过转轴固定设置有调节齿轮(7)，所述第二安装板(2)的顶部右侧固定设置有供润滑油组件(8)，所述轴杆组件(6)包括轴杆(61)，所述轴杆(61)的表面均匀转动贯穿有若干减摩滚珠(62)，所述轴杆(61)的中间开设有汇通腔(63)，所述汇通腔(63)的表面均匀开设有若干支腔(64)。

2.根据权利要求1所述的一种扒渣机大臂座连接组件，其特征在于：所述轴杆组件(6)转动贯穿在套筒(4)的内部，所述轴杆(61)固定连接在两个侧板(5)之间，若干所述支腔(64)与若干减摩滚珠(62)相对应，转轴的左端贯穿侧板(5)与轴杆(61)的右侧中间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种扒渣机大臂座连接组件，其特征在于：所述供润滑油组件(8)包括储油箱(81)，所述储油箱(81)的底部固定连接在第二安装板(2)的顶部，所述储油箱(81)的内腔侧壁之间滑动设置有推板(82)。

4.根据权利要求3所述的一种扒渣机大臂座连接组件，其特征在于：所述推板(82)的顶部中间固定设置有拉杆(83)，所述拉杆(83)的顶部贯穿储油箱(81)的顶壁固定设置有齿条(84)，所述齿条(84)的前端与调节齿轮(7)的后端啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种扒渣机大臂座连接组件，其特征在于：所述储油箱(81)的顶部右侧固定设置有供油管(85)，所述供油管(85)的上部左侧转动连接在调节齿轮(7)的右侧中间，所述储油箱(81)的右侧上部设置有注油端。

6.根据权利要求5所述的一种扒渣机大臂座连接组件，其特征在于：所述储油箱(81)、供油管(85)、调节齿轮(7)、汇通腔(63)以及若干支腔(64)的内部之间处于连通状态。

技术总结
本技术公开了一种扒渣机大臂座连接组件，所述第二安装板的顶部中间固定设置有支柱，所述支柱的顶部固定设置有套筒，所述第一安装板的底部左右两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间固定设置有轴杆组件，右部所述侧板的右侧通过转轴固定设置有调节齿轮，本技术涉及大臂座技术领域。该扒渣机大臂座连接组件，通过减摩滚珠、调节齿轮、储油箱以及齿条之间的相互配合，扒渣机大臂摆动的过程中带动调节齿轮转动，进而调节齿条的高度，使推板上移将上方的润滑油通过供油管挤进支腔中，对减摩滚珠进行润滑，避免轴杆与套筒内壁转动发生磨损卡顿，注油端的设置可以及时向储油箱中加注润滑油，保证之后的正常润滑使用。

技术研发人员：朱宗彪,张言青
受保护的技术使用者：襄阳卓力机械制造有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13