一种基坑内支撑结构的制作方法

本技术涉及基坑支撑，具体为一种基坑内支撑结构。

背景技术：

1、基坑是建筑初期依据建筑需求和现场环境所开挖的土坑，而基坑在完成开挖后，为了保证后续基坑的稳定性，都会在基坑内的四周设置支撑结构，通过设置的支撑结构可起到加固支撑基坑的效果，避免基坑出现坍塌的现象，但是现有的基坑支撑结构大多数均是一体的，导致其在其运输时十分的不方便，同时在放入到基坑内时也十分的不方便由于重量较重，很多时候还需要吊运设备将其吊运放置到基坑内，而且现有的支撑结构，在进行支撑时只能对其内部进行支撑，对于基坑的顶部四周不能进行加固，为此，我们提出一种基坑内支撑结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基坑内支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种基坑内支撑结构，包括底座，底座的底部四周均设置有固定地插，底座的左侧设置有支撑板，支撑板的右侧底部由内向外依次设置有连接孔，底座的左侧由内向外依次设置有与连接孔相匹配的插接杆，底座的顶部右侧前后端面均设置有固定板，固定板的顶部均设置有竖杆，竖杆的顶部均设置有横杆，支撑板的右侧前后端面均设置有竖向加固杆，竖向加固杆的右侧均竖向设置有t型滑槽，横杆的左侧均设置有与t型滑槽相匹配的t型滑杆，横杆均通过相匹配的t型滑杆与t型滑槽活动连接对应位置的竖向加固杆，支撑板的左侧顶部铰接设置有加固板。

4、进一步的：加固板与支撑板之间的前后端面均设置有合页，加固板的底部左侧内向外依次设置有辅助地插。

5、进一步的：固定板的左右两侧与底座的顶部对应位置处均设置有相匹配的螺纹孔，固定板均通过相匹配的螺纹孔与螺栓活动连接底座。

6、进一步的：竖向加固杆的相对面底部设置有纵向加固杆，竖向加固杆与纵向加固杆的左侧均与支撑板的右侧固定焊接。

7、进一步的：底座的顶部四周均设置有内螺纹连接孔，底座的底部与支撑板的底部设置在同一水平面。

8、进一步的：支撑板的底部内向外依次设置有地插。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该基坑内支撑结构，底座与支撑板之间首先是通过连接孔与插接杆的配合组合在一起，然后横杆的左侧是通过t型滑杆与t型滑槽的配合与支撑板进行连接的而横杆底部的竖杆是通过固定板与底座进行连接的，而固定板与底座之间是可拆卸的，这样整个支撑结构即可达到方便组合和拆卸的效果，同时也就能达到方便运输和搬运的效果；在支撑板的左侧顶部设置了加固板，加固板可铺设在基坑的顶部四周，可起到加固基坑的顶部四周的效果，而支撑板与加固板是通过合页进行连接的，这样通过合页可将支撑板与加固板叠合在一起，从而缩小体积方便收纳搬运。

技术特征：

1.一种基坑内支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四周均设置有固定地插(2)，所述底座(1)的左侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的右侧底部由内向外依次设置有连接孔(4)，所述底座(1)的左侧由内向外依次设置有与连接孔(4)相匹配的插接杆(5)，所述底座(1)的顶部右侧前后端面均设置有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部均设置有竖杆(9)，所述竖杆(9)的顶部均设置有横杆(10)，所述支撑板(3)的右侧前后端面均设置有竖向加固杆(11)，所述竖向加固杆(11)的右侧均竖向设置有t型滑槽(12)，所述横杆(10)的左侧均设置有与t型滑槽(12)相匹配的t型滑杆，所述横杆(10)均通过相匹配的t型滑杆与t型滑槽(12)活动连接对应位置的竖向加固杆(11)，所述支撑板(3)的左侧顶部铰接设置有加固板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述加固板(15)与支撑板(3)之间的前后端面均设置有合页(16)，所述加固板(15)的底部左侧内向外依次设置有辅助地插(17)。

3.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述固定板(6)的左右两侧与底座(1)的顶部对应位置处均设置有相匹配的螺纹孔(7)，所述固定板(6)均通过相匹配的螺纹孔(7)与螺栓(8)活动连接底座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述竖向加固杆(11)的相对面底部设置有纵向加固杆(13)，所述竖向加固杆(11)与纵向加固杆(13)的左侧均与支撑板(3)的右侧固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述底座(1)的顶部四周均设置有内螺纹连接孔，所述底座(1)的底部与支撑板(3)的底部设置在同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述支撑板(3)的底部内向外依次设置有地插(14)。

技术总结
本技术公开了基坑支撑技术领域的一种基坑内支撑结构，包括底座，底座的底部四周均设置有固定地插，底座的左侧设置有支撑板，支撑板的右侧底部由内向外依次设置有连接孔，底座的左侧由内向外依次设置有与连接孔相匹配的插接杆，底座的顶部右侧前后端面均设置有固定板，固定板的顶部均设置有竖杆，竖杆的顶部均设置有横杆；底座与支撑板之间首先是通过连接孔与插接杆的配合组合在一起，然后横杆的左侧是通过T型滑杆与T型滑槽的配合与支撑板进行连接的而横杆底部的竖杆是通过固定板与底座进行连接的，而固定板与底座之间是可拆卸的，这样整个支撑结构即可达到方便组合和拆卸的效果，同时也就能达到方便运输和搬运的效果。

技术研发人员：李刚
受保护的技术使用者：李刚
技术研发日：20230318
技术公布日：2024/1/13