一种增强型管桩端头板的制作方法

本技术属于管桩端头板，具体涉及一种增强型管桩端头板。

背景技术：

1、管桩端头板，管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，管桩端板分为：法兰板和法兰盘两种，都是用于衔接设备上配件使用，其目地是为了设备更牢固、耐用。

2、但是现有技术中的管桩端头板在长时间的使用之后，用于连接的螺栓和螺母之间容易锈死，给工作人员的作业带来极大的困难，并且管桩端头板紧固仅用的螺栓易在管桩打桩过程中，受震而产生松动，严重地会影响端头板连接的稳固性。

3、因此，需要一种增强型管桩端头板，解决现有技术中存在的管桩端头板连接用的螺栓和螺母容易在长时间使用锈死，并且容易在管桩打桩过程中，受震而产生松动的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种增强型管桩端头板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强型管桩端头板，包括第一端头板和可拆卸设置于所述第一端头板上的第二端头板，所述第一端头板的底面上穿设有若干个螺栓，所述螺栓贯穿所述第二端头板并且其杆身上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述第二端头板的顶面相贴合，还包括防护增效机构；

3、所述防护增效机构包括封闭部件和增固部件；

4、所述封闭部件包括呈圆柱筒状垂直固定于所述第一端头板和所述第二端头板相远离一面上的密封固定筒，所述螺栓和所述螺母安装于所述密封固定筒的内侧中，并且所述密封固定筒的外壁上螺纹连接有密封盖。

5、方案中需要说明的是，所述增固部件包括若干个呈弧形状周向设置于所述密封固定筒内侧中的防脱压块、垂直固定于所述防脱压块外弧面上的受压推杆以及设置于所述密封固定筒筒身上的供压件。

6、进一步值得说明的是，所述供压件为呈喇叭状固定于所述密封盖底端的供压滑罩，所述受压推杆的末端穿出所述密封固定筒并与所述供压滑罩的内壁相抵。

7、更进一步需要说明的是，所述供压件为呈喇叭状固定于所述密封盖底端的供压滑罩，所述受压推杆的末端穿出所述密封固定筒并与所述供压滑罩的内壁相抵。

8、作为一种优选的实施方式，所述供压件为呈喇叭状固定于所述密封盖底端的供压滑罩，所述受压推杆的末端穿出所述密封固定筒并与所述供压滑罩的内壁相抵。

9、作为一种优选的实施方式，所述供压件为呈喇叭状固定于所述密封盖底端的供压滑罩，所述受压推杆的末端穿出所述密封固定筒并与所述供压滑罩的内壁相抵。

10、与现有技术相比，本实用新型提供的一种增强型管桩端头板，至少包括如下有益效果：

11、(1)通过封闭部件的设置，待完成螺栓和螺母之间的组装，实现对第一端头板和第二端头板之间的固定连接后，紧接着可在密封固定筒上旋钮密封盖，使得密封盖螺纹连接在密封固定筒外壁上，以此密封盖与密封固定筒相配合，可将螺栓和螺母完全密闭，进而有效地为螺栓和螺母提供良好的防护环境，降低外部环境对两者的影响，防止螺栓与螺母之间发生锈蚀的情况。

12、(2)通过增固部件的设置，在密封固定筒外壁上旋钮加设密封盖时，供压滑罩可同步加设于密封固定筒的筒身上，并且在密封盖由螺纹结构下移的过程中，供压滑罩仍可同步下移并可与受压推杆的半球端相抵，对受压推杆形成挤压力，促使受压推杆受力穿入密封固定筒内并推动防脱压块，以使防脱压块可抵紧螺栓或螺母端头，若干个防脱压块便相配合，可对螺栓或螺母的端头形成多向夹持的效果，继而增强螺栓和螺母之间的牢固程度，以免在后期处理过程中出现松动。

技术特征：

1.一种增强型管桩端头板，包括第一端头板(1)和可拆卸设置于所述第一端头板(1)上的第二端头板(2)，所述第一端头板(1)的底面上穿设有若干个螺栓(3)，所述螺栓(3)贯穿所述第二端头板(2)并且其杆身上螺纹连接有螺母(4)，所述螺母(4)与所述第二端头板(2)的顶面相贴合，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种增强型管桩端头板，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种增强型管桩端头板，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种增强型管桩端头板，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的一种增强型管桩端头板，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种增强型管桩端头板，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种增强型管桩端头板，属于管桩端头板技术领域，针对了管桩端头板连接用的螺栓和螺母容易在长时间使用锈死，并且容易在管桩打桩过程中，受震而产生松动的问题，包括第一端头板和第二端头板，第一端头板的底面上穿设有若干个螺栓，还包括防护增效机构，防护增效机构包括封闭部件和增固部件，封闭部件包括密封固定筒，密封固定筒的外壁上螺纹连接有密封盖；本技术通过封闭部件的设置，密封盖与密封固定筒相配合，可将螺栓和螺母完全密闭，进而有效地为螺栓和螺母提供良好的防护环境，降低外部环境对两者的影响，防止螺栓与螺母之间发生锈蚀的情况。

技术研发人员：卢宝寿,蔡科如,王效墙,王效全,庄欢
受保护的技术使用者：福建省宏拓机械制造有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13