本技术涉及锚杆领域,更具体地说,涉及一种后锚式抗浮锚杆。
背景技术:
1、目前国内抗浮锚杆施工主要是在基础底标高处进行,在土方开挖至设计标高后,开始进行抗浮锚杆的施工,施工顺序为:先钻孔,然后吊入锚杆主筋,将锚杆主筋伸入基础内一个锚固长度,最后进行基础的混凝土浇筑。
2、而授权公告号cn 205591217 u公开了一种后锚式抗浮锚杆,包括锚杆主筋、锚筋、高强螺栓、安装板、止水板、套管和定位环,所述的定位环固定连接锚杆主筋,锚杆主筋上端变截面弯折与锚筋下端固定连接形成钢筋笼,锚筋顶端设有丝口,锚筋上端固定连接止水板,所述的钢筋笼位于套管内部,套管内浇筑微膨胀水泥浆。
3、上述公开结构中,不仅需要后期钻孔,施工比较麻烦,而且缺少防护结构和隔离结构,容易对锚杆的螺纹部位造成损坏,不利于后锚固定,影响使用,有待进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种后锚式抗浮锚杆,通过连接筒连接锚杆,可以直接浇筑定位,结合防护结构和隔离结构,可以对锚杆进行隔离防护,避免混凝土浇筑时损坏,安全稳定,利于后期拆卸后进行锚固安装,方便施工操作。
2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种后锚式抗浮锚杆,包括混凝土层,所述混凝土层的一侧固定连接有连接筒,所述连接筒的内部固定连接有焊接杆,所述焊接杆的一端连接有锚杆,所述锚杆的一端表面焊接有加固杆,所述锚杆的另一端设有防护结构,所述防护结构的一侧设有隔离结构。
4、进一步的,所述防护结构包括防护筒和螺母,所述螺母连接于防护筒的内部。
5、进一步的,所述螺母的表面设有横杆,所述横杆固定连接于防护筒的内部。
6、进一步的,所述螺母螺纹安装于锚杆的一端,所述防护筒压紧连接于连接筒的一端,通过防护筒连接螺母和横杆,可以组合安装定位,方便防护,利于拆卸和安装。
7、进一步的,所述隔离结构包括直角杆和隔板,所述隔板连接于直角杆的一端。
8、进一步的,所述直角杆固定连接于防护筒的内部,所述隔板套接于锚杆的一端。
9、进一步的,所述隔板的内部设有密封环,所述密封环套接于锚杆的一端,通过直角杆连接隔板,可以对锚杆的上端进行隔离防护,避免浇筑混凝土式造成损伤,安全稳定,方便后期使用。
10、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
11、(1)本方案通过连接筒连接锚杆,可以直接浇筑定位,结合防护结构和隔离结构,可以对锚杆进行隔离防护,避免混凝土浇筑时损坏,安全稳定,利于后期拆卸后进行锚固安装,方便施工操作。
12、(2)通过防护筒连接螺母和横杆,可以组合安装定位,方便防护,利于拆卸和安装。
13、(3)通过直角杆连接隔板,可以对锚杆的上端进行隔离防护,避免浇筑混凝土式造成损伤,安全稳定,方便后期使用。
1.一种后锚式抗浮锚杆,包括混凝土层(1),其特征在于:所述混凝土层(1)的一侧固定连接有连接筒(11),所述连接筒(11)的内部固定连接有焊接杆(12),所述焊接杆(12)的一端连接有锚杆(13),所述锚杆(13)的一端表面焊接有加固杆(14),所述锚杆(13)的另一端设有防护结构(15),所述防护结构(15)的一侧设有隔离结构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种后锚式抗浮锚杆,其特征在于:所述防护结构(15)包括防护筒(17)和螺母(18),所述螺母(18)连接于防护筒(17)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种后锚式抗浮锚杆,其特征在于:所述螺母(18)的表面设有横杆(19),所述横杆(19)固定连接于防护筒(17)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种后锚式抗浮锚杆,其特征在于:所述螺母(18)螺纹安装于锚杆(13)的一端,所述防护筒(17)压紧连接于连接筒(11)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种后锚式抗浮锚杆,其特征在于:所述隔离结构(16)包括直角杆(2)和隔板(21),所述隔板(21)连接于直角杆(2)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种后锚式抗浮锚杆,其特征在于:所述直角杆(2)固定连接于防护筒(17)的内部,所述隔板(21)套接于锚杆(13)的一端。
7.根据权利要求5所述的一种后锚式抗浮锚杆,其特征在于:所述隔板(21)的内部设有密封环(22),所述密封环(22)套接于锚杆(13)的一端。