本技术涉及建筑施工,具体为塔机基础。
背景技术:
1、塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备,又名“塔吊”,可以一节一节的接长,用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料;而塔机基础是塔式起重机的根本,它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。
2、现有的塔机基础多数为固定且单一的匹配安装槽,只能安装有指定规格的塔机,兼容性较差,另外,少部分可调节的塔机基础,则利用滑动装置进行调节,但滑动装置的滑动性将会降低塔机基础的稳固性,在施工时存在安全隐患的问题,严重情况下将威胁施工员的人身安全。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供塔机基础,解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:塔机基础,包括方形基座,所述方形基座的上方设置有圆形基座,所述方形基座的四面均固定设置有固定座,所述固定座的下表面与所述方形基座的下表面平齐,所述方形基座和所述圆形基座的表面均开设有若干个均匀大小的圆形通槽,所述圆形通槽内固定设置有螺纹筒,所述螺纹筒之间固定连接有连接块,所述连接块远离所述螺纹筒的一侧连接设置有连接杆,所述连接杆的一侧焊接有固定柱,所述固定柱的一侧焊接有固定圆台。
3、可选的,所述固定座的一侧上表面放置有配重块,所述配重块与所述固定座的两侧均开设有相同大小的螺纹槽,所述螺纹槽内设置有螺丝。
4、可选的,所述圆形基座靠近所述方形基座的一侧固定设置有十字固定座,所述十字固定座连接设置在所述圆形基座和所述方形基座之间,并焊接在所述圆形基座和所述方形基座的相对表面。
5、可选的,所述螺纹筒设置为四组,每组所述螺纹筒呈圆等距式均匀设置在所述方形基座和所述圆形基座的内部。
6、可选的,所述固定圆台与所述固定座的下表面平齐设置。
7、可选的,所述十字固定座与所述螺纹筒和所述连接块之间无接触设置。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、一、本实用新型利用配重块的安装,在固定座固定在施工地面的基础上,加以配重块自身的重量,为固定座提供重量相当的压力,进一步确保了方形基座可以稳固且平衡的贴合于施工地面,提高了塔基基础施工作业中的稳固性和安全性。
10、二、本实用新型通过圆形通槽内的螺纹筒,使得施工员可以根据不同规格的塔机型号,将塔机的安装螺丝匹配安装在相对应的螺纹筒内,从而灵活的将塔机进行相对应的安装,提高了便捷性,并且四组螺纹筒的距离关系相互对称,进一步保证了塔机安装后的平衡性和可靠性。
11、三、本实用新型通过连接块和连接杆的配合,将利用连接块相互紧密连接的螺纹筒,与连接杆进行稳固的连接,连接块在螺纹筒稳固设置在圆形通槽的基础上,加固了螺纹筒之间的连接稳固性,配合着固定在施工地面的固定圆台,使得螺纹筒、连接块和连接杆形成一个稳固且平衡于施工地面的整体,避免塔机对螺纹筒施以重力而造成的断裂弯曲,提高了塔机基础的稳固性。
12、四、本实用新型通过十字固定座的设置,将进一步确保方形基座与圆形基座的连接稳固性,并与连接杆配合,为方形基座与圆形基座提供多方位的支撑性。
1.塔机基础,包括方形基座(1),其特征在于:所述方形基座(1)的上方设置有圆形基座(2),所述方形基座(1)的四面均固定设置有固定座(3),所述固定座(3)的下表面与所述方形基座(1)的下表面平齐,所述方形基座(1)和所述圆形基座(2)的表面均开设有若干个均匀大小的圆形通槽(13),所述圆形通槽(13)内固定设置有螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)之间固定连接有连接块(8),所述连接块(8)远离所述螺纹筒(7)的一侧连接设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的一侧焊接有固定柱(10),所述固定柱(10)的一侧焊接有固定圆台(11)。
2.根据权利要求1所述的塔机基础,其特征在于:所述固定座(3)的一侧上表面放置有配重块(4),所述配重块(4)与所述固定座(3)的两侧均开设有相同大小的螺纹槽(5),所述螺纹槽(5)内设置有螺丝(6)。
3.根据权利要求1所述的塔机基础,其特征在于:所述圆形基座(2)靠近所述方形基座(1)的一侧固定设置有十字固定座(12),所述十字固定座(12)设置在所述圆形基座(2)和所述方形基座(1)之间,并焊接在所述圆形基座(2)和所述方形基座(1)的相对表面。
4.根据权利要求1所述的塔机基础,其特征在于:所述螺纹筒(7)设置为四组,每组所述螺纹筒(7)呈圆等距式均匀设置在所述方形基座(1)和所述圆形基座(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的塔机基础,其特征在于:所述固定圆台(11)与所述固定座(3)的下表面平齐设置。
6.根据权利要求3所述的塔机基础,其特征在于:所述十字固定座(12)与所述螺纹筒(7)和所述连接块(8)之间无接触设置。