一种井盖锁紧结构的制作方法

本技术属于复合井盖，具体涉及一种井盖锁紧结构。

背景技术：

1、井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等度。

2、经检索，相关领域中的中国授权专利，专利号：cn217105225u，专利名称为：一种新型复合井盖防翻盖锁紧结构，其结构具体包括井托，井托的内部放置有本体，本体的上表面螺纹连接有锁紧柱，锁紧柱的上表面开设有有插孔，本体的内部开设有三组锁紧腔，每组锁紧腔的内壁均滑动连接有紧固柱，通过设置紧固柱、弹簧与连接柱，配合锁紧孔，起到对井盖进行支撑和紧固的作用，然后通过设置联动条和滚轮，配合联动柱，起到对紧固柱与锁紧孔进行分离的作用，从而能够实现对复合井盖进行锁紧的目的，达到复合井盖较好进行使用的效果，避免原有的一些复合井盖没有锁紧结构，使其井盖在受到长时间的外力下，井托会出现损坏，从而导致井盖出现翻盖，造成车辆损坏和人们安全隐患的问题。

3、上述现有技术中的新型复合井盖防翻盖锁紧结构，是借助弹簧的弹性压力将紧固柱插入到锁紧孔后，将井盖本体与井托固定连接的，但由于紧固柱、弹簧、联动柱和联动条均设置在井盖本体内部，其安装空间存在盲区，一旦上述的锁紧结构失效，会造成维修维护不便的问题，因此，特提供一种井盖锁紧结构来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的新型复合井盖防翻盖锁紧结构，当内部的锁紧结构零部件需要维修维护时，其安装空间存在盲区，会造成维修维护不便的问题，本实用新型提供一种井盖锁紧结构，通过将锁紧杆通过导向块设置在井盖主体的下表面，能够将井盖主体上提移出托座后，将其翻转对底部的锁紧杆进行检修更换，在对锁紧结构维修维护过程中不存在盲区，有效解决了现有技术中，对锁紧机构检修维护时，存在盲区，检修不方便的问题。其具体技术方案如下：

2、一种井盖锁紧结构，包括托座所述托座内安装有井盖主体，所述托座的内表面等距开设有多个锁紧口，所述井盖主体的上表面中心处贯穿开设有t型槽，所述t型槽内放置有带有把手的的连接板，所述井盖主体的下表面等距安装有多个导向块，相对应的两个所述导向块之间活动安装有能够向外侧复位移动的锁紧杆，所述锁紧杆的外侧端插接在对应的锁紧口内，所述连接板的下表面等距固定连接有多个带有挂钩的拉绳，所述拉绳通过挂钩与对应的锁紧杆相连接，上提所述连接板后，能够利用拉绳向内侧拉动对应的锁紧杆脱离锁紧口。

3、上述技术方案中，所述锁紧杆包括a杆、b杆和弹簧，所述a杆和b杆均贯穿滑动设置在对应的导向块内，所述b杆呈t型，所述弹簧安装在b杆与对应的导向块之间，所述a杆的左端固定安装有螺接头，所述螺接头嵌入螺接在b杆的右表面。

4、上述技术方案中，所述b杆的左端贯穿开设有连接口，所述拉绳的挂钩挂接在连接口内。

5、上述技术方案中，所述托座的上表面相对开设有两个定位口，所述井盖主体的外表面相对固定安装有定位块，所述定位块卡接在对应的定位口内。

6、上述技术方案中，所述井盖主体的下表面t型槽处呈周向等距安装有多个导向滑轮，所述拉绳的外表面与对应的导向滑轮的内表面贴合。

7、上述技术方案中，所述井盖主体的上表面设置有防滑纹路。

8、上述技术方案中，所述井盖主体的上表面贯穿开设有透水口。

9、本实用新型的一种井盖锁紧结构，与现有技术相比，有益效果为：

10、一、本实用新型的一种井盖锁紧结构，通过将锁紧杆通过导向块设置在井盖主体的下表面，能够将井盖主体上提移出托座后，将其翻转对底部的锁紧杆进行检修更换，在对锁紧结构维修维护过程中不存在盲区，有效解决了现有技术中，对锁紧机构检修维护时，存在盲区，检修不方便的问题。

11、二、本实用新型的一种井盖锁紧结构，通过在井盖主体的下表面t型槽处等距周向安装多个导向滑轮，能够利用导向滑轮对拉绳的拉动方向进行改变，使拉绳与t型槽的圆弧边不再接触，避免摩擦损耗，从而有效保证拉绳的使用寿命。

技术特征：

1.一种井盖锁紧结构，包括托座(1)所述托座(1)内安装有井盖主体(2)，其特征在于，所述托座(1)的内表面等距开设有多个锁紧口(11)，所述井盖主体(2)的上表面中心处贯穿开设有t型槽(21)，所述t型槽(21)内放置有带有把手的(51)的连接板(5)，所述井盖主体(2)的下表面等距安装有多个导向块(22)，相对应的两个所述导向块(22)之间活动安装有能够向外侧复位移动的锁紧杆(3)，所述锁紧杆(3)的外侧端插接在对应的锁紧口(11)内，所述连接板(5)的下表面等距固定连接有多个带有挂钩的拉绳(4)，所述拉绳(4)通过挂钩与对应的锁紧杆(3)相连接，上提所述连接板(5)后，能够利用拉绳(4)向内侧拉动对应的锁紧杆(3)脱离锁紧口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种井盖锁紧结构，其特征在于，所述锁紧杆(3)包括a杆(31)、b杆(32)和弹簧(33)，所述a杆(31)和b杆(32)均贯穿滑动设置在对应的导向块(22)内，所述b杆(32)呈t型，所述弹簧(33)安装在b杆(32)与对应的导向块(22)之间，所述a杆(31)的左端固定安装有螺接头(311)，所述螺接头(311)嵌入螺接在b杆(32)的右表面。

3.根据权利要求2所述的一种井盖锁紧结构，其特征在于，所述b杆(32)的左端贯穿开设有连接口(321)，所述拉绳(4)的挂钩挂接在连接口(321)内。

4.根据权利要求1所述的一种井盖锁紧结构，其特征在于，所述托座(1)的上表面相对开设有两个定位口(12)，所述井盖主体(2)的外表面相对固定安装有定位块(23)，所述定位块(23)卡接在对应的定位口(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种井盖锁紧结构，其特征在于，所述井盖主体(2)的下表面t型槽(21)处呈周向等距安装有多个导向滑轮(6)，所述拉绳(4)的外表面与对应的导向滑轮(6)的内表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种井盖锁紧结构，其特征在于，所述井盖主体(2)的上表面设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种井盖锁紧结构，其特征在于，所述井盖主体(2)的上表面贯穿开设有透水口。

技术总结
一种井盖锁紧结构，所属复合井盖技术领域，包括托座托座内安装有井盖主体，托座的内表面等距开设有多个锁紧口，井盖主体的上表面中心处贯穿开设有T型槽，T型槽内放置有带有把手的的连接板，井盖主体的下表面等距安装有多个导向块，相对应的两个导向块之间活动安装有能够向外侧复位移动的锁紧杆，锁紧杆的外侧端插接在对应的锁紧口内，连接板的下表面等距固定连接有多个带有挂钩的拉绳，拉绳通过挂钩与对应的锁紧杆相连接，上提连接板后，能够利用拉绳向内侧拉动对应的锁紧杆脱离锁紧口，本技术在对锁紧结构维修维护过程中不存在盲区，有效解决了现有技术中的锁紧结构在检修维护时不方便的问题。

技术研发人员：张枫,黄旌航,王喆,马兴邦,孙亮,李晓明,刘学
受保护的技术使用者：沈阳精益液压技术有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/14