本技术涉及人工挖井,特别是涉及一种浇筑装置。
背景技术:
1、人工挖井是地面做好锁口,人工逐层下挖,逐层施做护壁,直至开挖至标高的工程。人工挖孔桩已经为限制使用的工艺。但因其具有造价低、所需施工设备简单、成孔直径大、质量容易保证等优势,人工挖井工艺还具有较多应用场景。在人工挖井时,会逐层施做护壁时,随着孔深增加,混凝土从孔顶至浇筑护壁处采用浇筑装置进行垂直运输,直接灌注入护壁模板与孔洞之间的缝隙。
2、现有的浇筑装置,如专利cn205421262u-分体式浇筑装置,其设置在桩口一对支撑杆,漏斗挂在支撑杆上,采用的管体也为铁皮围合形成,其铁皮支撑的浇筑装置不便于井底护壁模板四周不同浇筑点的移动,且漏斗是设置在井口处,若浇筑的混凝土从漏斗外侧漏出掉落至井孔内也会对井孔底部施工人员带来安全风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种浇筑装置,以解决上述现有技术存在的问题,便于浇筑点的位置移动,且提高施工人员的人身安全。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
3、本实用新型提供一种浇筑装置,包括漏斗和钢丝软管,所述漏斗具有大口端和小口端,所述小口端与所述钢丝软管的一端固定连接并连通,所述钢丝软管的另一端能够延伸至井内的护壁模板浇筑处,且所述漏斗能够固定放置在井口外围。
4、优选的,还包括固定架,所述漏斗能够固定设置在所述固定架上,所述固定架用于放置在井口旁的地面上。
5、优选的,所述钢丝软管的内壁是透明的。
6、优选的,所述漏斗的所述小口端固定设置有连接管,所述连接管为钢管,且所述钢丝软管能够套设固定在所述钢管上。
7、优选的,所述漏斗的所述大口端外径为50cm~70cm,所述漏斗的所述小口端外径和所述钢丝软管的内径相同,所述漏斗的高度为40cm~60cm。
8、优选的,所述连接管的长度为20cm。
9、优选的,所述钢丝软管为内设置有钢丝且外直径100mm的pvc材质的管。
10、优选的,所述钢丝软管套设在所述连接管的部分外侧还套设固定有钢丝喉箍勒紧。
11、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
12、本实用新型提供的浇筑装置,通过采用钢丝软管,其既能够保证具有一定强度,且又具有一定的柔软度,从而方便井底护壁模板浇注点的人工移动,且具有一定柔软度的钢丝软管的设置也能够使漏斗无需挂在井口处,而是将其固定放置在井口旁,从而也能够避免浇筑的混凝土从漏斗处掉落至井中对井下施工人员带来的人身安全风险。
13、进一步的,设置的固定架方便漏斗的稳定放置。
14、进一步的,钢丝软管采用透明的结构,其能够方便观察混凝土浇筑时的状态,若堵塞,也方便施工者及时疏通。
15、进一步的,连接管的设置方便钢丝软管的连接。
16、进一步的,漏斗的大口端的外径大,即接收混凝土的口径大,能够避免混凝土掉落至漏斗外部,且高度设置高,能够容纳一定量的混凝土,保证底部混凝土浇筑的连续性。
17、进一步的,连接管采用长度20cm,其能够保证与钢丝软管的稳定连接。
18、进一步的,采用pvc材质且直径为100mm的管,其小口径方便底部施工人员的移动,且小口径能够降低浇筑的混凝土对井底浇筑点的冲击力,保证其稳定浇筑,且pvc材质不易损坏,耐温效果好,能够延长其使用寿命。
19、进一步的,设置的钢丝喉箍能够保证连接管和钢丝软管的连接牢固性。
1.一种浇筑装置,其特征在于:包括漏斗和钢丝软管,所述漏斗具有大口端和小口端,所述小口端与所述钢丝软管的一端固定连接并连通,所述钢丝软管的另一端能够延伸至井内的护壁模板浇筑处,且所述漏斗能够固定放置在井口外围。
2.根据权利要求1所述的浇筑装置,其特征在于:还包括固定架,所述漏斗能够固定设置在所述固定架上,所述固定架用于放置在井口旁的地面上。
3.根据权利要求1所述的浇筑装置,其特征在于:所述钢丝软管的内壁是透明的。
4.根据权利要求1所述的浇筑装置,其特征在于:所述漏斗的所述小口端固定设置有连接管,所述连接管为钢管,且所述钢丝软管能够套设固定在所述钢管上。
5.根据权利要求1所述的浇筑装置,其特征在于:所述漏斗的所述大口端外径为50cm~70cm,所述漏斗的所述小口端外径和所述钢丝软管的内径相同,所述漏斗的高度为40cm~60cm。
6.根据权利要求4所述的浇筑装置,其特征在于:所述连接管的长度为20cm。
7.根据权利要求1所述的浇筑装置,其特征在于:所述钢丝软管为内设置有钢丝且外直径100mm的pvc材质的管。
8.根据权利要求4所述的浇筑装置,其特征在于:所述钢丝软管套设在所述连接管的部分外侧还套设固定有钢丝喉箍勒紧。