一种装配式混凝土检查井连接结构的制作方法

本技术涉及一种装配式混凝土检查井连接结构，属于市政排水检查井施工。

背景技术：

1、随着我国城市现代化水平的提高及对工程进度要求的逐渐不断提高，装配式检查井得到了越来越广泛的应用。装配式混凝土检查井具有强度高，运输、安装方便，工厂预制节约材料，节省工期等优点。

2、传统的装配式混凝土检查井一般具有上下两个井段，并由承接槽和承接环卡装配合；但是接口卡装的强度及稳定性差，如果井段较长，容易出现上下两节井段失稳倾倒的情况。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种装配式混凝土检查井连接结构，解决装配式混凝土检查井的井段连接处强度及稳定性差，易倾覆失稳的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种装配式混凝土检查井连接结构，包含上井段、下井段和锚固部件；所述上井段和下井段通过对接结构配合，上井段和下井段在对接结构处均设置有预埋钢板；所述上井段和下井段对接之后，上井段和下井段的预埋钢板通过锚固部件连接固定。

3、优选的，所述锚固部件为锚固钢板，锚固钢板上设置有分别与上井段和下井段上的预埋钢板配合的固定孔，固定孔用于安装紧固螺钉。

4、优选的，所述上井段和下井段的井壁上具有互相配合的承接槽和承接环，承接槽和承接环组成阶梯状的对接结构。

5、所述上井段和下井段的周围设置有四个均匀分布的预埋钢板和锚固部件。

6、优选的，所述上井段和下井段的预埋钢板的外侧均设置有凸起结构，锚固部件包含锚固板和卡箍；所述锚固板固定在上井段或下井段的预埋钢板上，锚固板和卡箍分别与上井段或下井段的预埋钢板的凸起结构配合；所述锚固板上设置有螺杆组件，上井段和下井段对接之后，锚固板与卡箍通过螺杆组件连接固定，并将上井段和下井段的预埋钢板锁紧。

7、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

8、本实用新型方案的装配式混凝土检查井连接结构，通过在上井段和下井段的对接结构处设置预埋钢板，并将上井段和下井段的预埋钢板通过锚固部件锁定，可以解决装配式混凝土检查井的井段连接处强度及稳定性差，易倾覆失稳的问题；整体结构简单，且便于施工操作。

技术特征：

1.一种装配式混凝土检查井连接结构，其特征在于：包含上井段(1)、下井段(2)和锚固部件(3)；所述上井段(1)和下井段(2)通过对接结构(4)配合，上井段(1)和下井段(2)在对接结构(4)处均设置有预埋钢板(5)；所述上井段(1)和下井段(2)对接之后，上井段(1)和下井段(2)的预埋钢板(5)通过锚固部件(3)连接固定。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土检查井连接结构，其特征在于：所述锚固部件(3)为锚固钢板，锚固钢板上设置有分别与上井段(1)和下井段(2)上的预埋钢板(5)配合的固定孔(6)，固定孔(6)用于安装紧固螺钉。

3.根据权利要求1所述的装配式混凝土检查井连接结构，其特征在于：所述上井段(1)和下井段(2)的井壁上具有互相配合的承接槽和承接环，承接槽和承接环组成阶梯状的对接结构(4)。

4.根据权利要求1所述的装配式混凝土检查井连接结构，其特征在于：所述上井段(1)和下井段(2)的周围设置有四个均匀分布的预埋钢板(5)和锚固部件(3)。

5.根据权利要求1所述的装配式混凝土检查井连接结构，其特征在于：所述上井段(1)和下井段(2)的预埋钢板(5)的外侧均设置有凸起结构(7)，锚固部件(3)包含锚固板(8)和卡箍(9)；所述锚固板(8)固定在上井段(1)或下井段(2)的预埋钢板(5)上，锚固板(8)和卡箍(9)分别与上井段(1)或下井段(2)的预埋钢板(5)的凸起结构(7)配合；所述锚固板(8)上设置有螺杆组件(10)，上井段(1)和下井段(2)对接之后，锚固板(8)与卡箍(9)通过螺杆组件(10)连接固定，并将上井段(1)和下井段(2)的预埋钢板(5)锁紧。

技术总结
本技术涉及一种装配式混凝土检查井连接结构，包含上井段、下井段和锚固部件；上井段和下井段通过对接结构配合，上井段和下井段在对接结构处均设置有预埋钢板；上井段和下井段对接之后，上井段和下井段的预埋钢板通过锚固部件连接固定；本方案通过在上井段和下井段的对接结构处设置预埋钢板，并将上井段和下井段的预埋钢板通过锚固部件锁定，可以解决装配式混凝土检查井的井段连接处强度及稳定性差，易倾覆失稳的问题；整体结构简单，且便于施工操作。

技术研发人员：王静,周伟伟,梅鑫,沙溢菲,陈若诚
受保护的技术使用者：苏州中恒通路桥股份有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15