网架基础及网架罩棚的制作方法

本技术涉及网架罩棚，具体涉及网架基础及网架罩棚。

背景技术：

1、拱型或u型网架结构作为一种高次超静定空间杆系结构，由于其受力性能好，刚度大、整体性及抗震性能好、施工安装方便，在煤场或谷物堆料等领域已得到广泛应用。

2、网架结构包括拱形架和连接在拱形架两端的网架支座，网架支座连接在基础上，基础水平埋设于地下，因网架结构跨度较大，即使仅在自重情况下基础仍承受较大的水平向荷载，方向朝向网架结构外部，而传统基础抵挡水平向荷载的办法为增加基础体积，即将基础浇筑尺寸增大以增加基础自重，这种方式增加了基础混凝土及钢材的耗费、经济成本高。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中网架结构的基础底面水平埋设于地下导致难以抵挡水平向荷载的缺陷，从而提供一种可提高抵抗水平向荷载的能力，以减小基础尺寸、节省经济成本的网架基础及网架罩棚。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种网架基础，埋设于地下，所述网架基础包括基础本体和凸榫，所述基础本体的底部设置为斜面，所述斜面与水平方向的夹角为α，所述凸榫设置于所述斜面上并背离所述斜面延伸设置。

3、可选的，所述基础本体为上小下大的台阶形状。

4、可选的，所述夹角α为：0°＜α≤10°。

5、可选的，所述凸榫沿横向或纵向设置为长条形。

6、可选的，所述网架基础还包括垫层，所述垫层上设置有榫孔，所述垫层与所述基础本体的所述斜面抵接配合，并且所述凸榫匹配安装于所述榫孔内。

7、可选的，所述垫层与所述斜面之间设置有防滑结构。

8、可选的，所述防滑结构为防滑胶。

9、可选的，所述防滑结构包括防滑凸起和防滑槽，所述防滑凸起和所述防滑槽中的其中一个设置于所述垫层上，其中另一个设置于所述斜面上，所述防滑凸起抵接于所述防滑槽内。

10、本实用新型还提供了一种网架罩棚，包括：拱形网架；本实用新型的网架基础，所述拱形网架的两端连接在所述基础本体上。

11、可选的，所述网架罩棚还包括网架支座，所述拱形网架通过所述网架支座与所述基础本体连接。

12、本实用新型具有以下优点：

13、1、本实用新型的网架基础埋设于地下，通过将基础本体的底部设置为斜面，并且斜面与水平方向的夹角为α，再将凸榫设置在斜面上并背离斜面延伸设置，因此，通过基础本体底部的斜面及凸榫的配合来抵抗整个网架基础受到的水平向载荷，从而提高网架基础的抗倾覆能力，在同样的使用场景中，使得基础本体的设置尺寸得以减小、减少混凝土及钢材用量、节省经济成本。

14、2、本实用新型的网架基础，基础本体设置为上小下大的台阶形状，此形状可降低基础本体的重心，并且还能进一步减小混凝土及钢材用量、节省成本、经济效益好。

15、3、本实用新型的网架基础，斜面与水平方向的夹角α为：0°＜α≤10°。将斜面与水平方向的夹角α设置在合适的范围，能够避免夹角α设置过小或过大的情况，使得网架基础的抗倾覆能力在最佳的范围。

16、4、本实用新型的网架基础，还包括垫层，垫层上设置有榫孔，垫层与基础本体的斜面抵接配合，并且凸榫匹配安装于榫孔内。垫层作为找平层，能够提高基础本体的安装设置精度，并且同时将凸榫匹配安装于榫孔内实现凸榫与垫层的配合，增强整个网架基础的结构强度。

17、5、本实用新型的网架基础，垫层与斜面之间设置有防滑结构，以增强垫层与斜面之间的可靠配合。

18、6、本实用新型的网架基础，防滑结构包括防滑凸起和防滑槽，防滑凸起和防滑槽中的其中一个设置于垫层上，其中另一个设置于斜面上，防滑凸起抵接于防滑槽内。当斜面受力相对垫层有滑动趋势时，可通过防滑凸起与防滑槽的配合来限制斜面与垫层间的相对运动趋势，确保二者配合的稳定可靠性，增强整个网架基础的稳定性。

19、7、本实用新型的网架罩棚，包括拱形网架和本实用新型的网架基础，拱形网架的两端连接在基础本体上。通过基础本体底部的斜面及凸榫的配合来抵抗拱形网架对整个网架基础的水平向载荷，从而提高网架基础的抗倾覆能力，使得基础本体的设置尺寸得以减小、减少混凝土及钢材用量、节省经济成本。

技术特征：

1.一种网架基础，埋设于地下，其特征在于，所述网架基础包括基础本体(1)和凸榫(2)，所述基础本体(1)的底部设置为斜面(11)，所述斜面(11)与水平方向的夹角为α，所述凸榫(2)设置于所述斜面(11)上并背离所述斜面(11)延伸设置。

2.根据权利要求1所述的网架基础，其特征在于，所述基础本体(1)为上小下大的台阶形状。

3.根据权利要求1所述的网架基础，其特征在于，所述夹角α设为：0°＜α≤10°。

4.根据权利要求1所述的网架基础，其特征在于，所述凸榫(2)沿横向或纵向设置为长条形。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的网架基础，其特征在于，还包括垫层(3)，所述垫层(3)上设置有榫孔(31)，所述垫层(3)与所述基础本体(1)的所述斜面(11)抵接配合，并且所述凸榫(2)匹配安装于所述榫孔(31)内。

6.根据权利要求5所述的网架基础，其特征在于，所述垫层(3)与所述斜面(11)之间设置有防滑结构。

7.根据权利要求6所述的网架基础，其特征在于，所述防滑结构为防滑胶。

8.根据权利要求6所述的网架基础，其特征在于，所述防滑结构包括防滑凸起和防滑槽，所述防滑凸起和所述防滑槽中的其中一个设置于所述垫层(3)上，其中另一个设置于所述斜面(11)上，所述防滑凸起抵接于所述防滑槽内。

9.一种网架罩棚，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的网架罩棚，其特征在于，还包括网架支座，所述拱形网架(10)通过所述网架支座与所述基础本体(1)连接。

技术总结
本技术涉及网架罩棚技术领域，具体涉及网架基础及网架罩棚，该网架基础包括基础本体和凸榫，基础本体的底部设置为斜面，斜面与水平方向的夹角为α，凸榫设置于斜面上并背离斜面延伸设置。本技术通过将基础本体的底部设置为斜面，并且斜面与水平方向的夹角为α，再将凸榫设置在斜面上并背离斜面延伸设置，因此，通过基础本体底部的斜面及凸榫的配合来抵抗整个网架基础受到的水平向载荷，从而提高网架基础的抗倾覆能力，在同样的使用场景中，使得基础本体的设置尺寸得以减小、减少混凝土及钢材用量、节省经济成本。

技术研发人员：肖水,李萌,赵光明,丁圣潇,王琼琼,朱明,赵新辉
受保护的技术使用者：华电重工股份有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14