一种煤矿水仓自动清淤装置的制作方法

本技术涉及煤矿水仓清淤，具体涉及一种煤矿水仓自动清淤装置。

背景技术：

1、煤矿井下各采区的涌水以及设备用水等都要通过巷道水沟引流，最终汇集到中央水仓，通过中央泵房大功率高压泵将矿井水排至地面，维持矿井正常运作并保证矿井的安全开采，煤矿生产过程中产生的矿水含有以煤泥、沙为主的大量杂质，沉淀在水仓底部，减小水仓的有效容积，若清理淤积不及时，水仓不仅起不到缓冲蓄存作用，还可能造成淹井事故，因此需要使用到清淤设备。

2、当下的部分清淤设备内部设置有独立的存储结构，暂时存放收集的淤泥，单次清理的淤泥量，受限于淤泥存储空间的大小，同时采用滚轴式的清淤结构，将水仓底部的淤泥掘进收集装置内部，但由于滚轴支架将滚轴架起的原因，清淤结构会与水仓底部存在一定的高度差，会造成水仓底部存在一定的淤泥难以被清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决当下的部分清淤设备内部设置有独立的存储结构，暂时存放收集的淤泥，单次清理的淤泥量，受限于淤泥存储空间的大小，同时采用滚轴式的清淤结构，将水仓底部的淤泥掘进收集装置内部，但由于滚轴支架将滚轴架起的原因，清淤结构会与水仓底部存在一定的高度差，会造成水仓底部存在一定的淤泥难以被清理。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种煤矿水仓自动清淤装置，包括设备主机，所述设备主机前侧固定安装有清淤结构，所述设备主机内部埋设安装有排淤结构，所述清淤结构包括防护罩，防护罩底部边缘处固定安装有铲条，所述防护罩中部旋转穿插安装有转轴，所述转轴侧表面固定安装有刮板。

4、进一步在于，所述设备主机包括主机外壳，所述主机外壳上表面固定安装有防水壳，所述主机外壳底侧四角处开设有轮槽，所述轮槽内旋转安装有底轮。

5、进一步在于，所述主机外壳后侧表面中部开设有螺纹接口，所述螺纹接口处旋合安装有螺纹接管，所述螺纹接管固定安装于排淤管一端。

6、进一步在于，所述防护罩后侧表面开设有进入口，所述转轴一端固定连接有一号同步轮。

7、进一步在于，所述排淤结构包括汇集口，所述汇集口底部与排淤通道一端上侧相互连通，所述排淤通道内旋转安装有绞龙，所述绞龙一端通过密封轴承旋转连接有支撑架，所述支撑架与排淤通道上侧一端固定连接，所述支撑架内部的绞龙侧表面与同步带一端相互套接。

8、进一步在于，所述绞龙一端通过同步带与锥齿轮组相互连接，所述锥齿轮组一端与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机另一侧输出端固定连接有二号同步轮，所述二号同步轮通过同步带与一号同步轮旋转连接。

9、进一步在于，所述防护罩固定安装于主机外壳前侧，所述进入口与汇集口相互连通，所述汇集口开设于主机外壳前侧。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、将水仓底部的淤泥铲入防护罩底部，并由旋转的转轴通过刮板将防护罩底部的淤泥提升至进入口处，进行收集工作，同时由防护罩开口处露出的刮板对水仓底部堆积的具备一定高度的淤泥掘入防护罩内，进行清淤工作，清理堆积的淤泥的同时，亦可将水仓底部黏附的薄层淤泥清理掉，有效提升清淤效果。

12、2、淤泥从进入口进入汇集口内，并在汇集口四侧斜面下，落入排淤通道内，在旋转的绞龙叶片推动下，不断向排淤管内行进，同时将排淤管内原本的淤泥推动行进，在清淤完成后，继续转动绞龙一段时间，将排淤通道内淤泥均推入排淤管内，断开螺纹接口和螺纹接管的连接，从螺纹接管处收卷排淤管，挤压管内淤泥，使排淤管内淤泥持续行进，达到排出管内淤泥的目的。

技术特征：

1.一种煤矿水仓自动清淤装置，包括设备主机（1），其特征在于，所述设备主机（1）前侧固定安装有清淤结构（2），所述设备主机（1）内部埋设安装有排淤结构（3），所述清淤结构（2）包括防护罩（201），防护罩（201）底部边缘处固定安装有铲条（203），所述防护罩（201）中部旋转穿插安装有转轴（204），所述转轴（204）侧表面固定安装有刮板（206）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓自动清淤装置，其特征在于，所述设备主机（1）包括主机外壳（101），所述主机外壳（101）上表面固定安装有防水壳（102），所述主机外壳（101）底侧四角处开设有轮槽（103），所述轮槽（103）内旋转安装有底轮（104）。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿水仓自动清淤装置，其特征在于，所述主机外壳（101）后侧表面中部开设有螺纹接口（105），所述螺纹接口（105）处旋合安装有螺纹接管（106），所述螺纹接管（106）固定安装于排淤管（107）一端。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿水仓自动清淤装置，其特征在于，所述防护罩（201）后侧表面开设有进入口（202），所述转轴（204）一端固定连接有一号同步轮（205）。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿水仓自动清淤装置，其特征在于，所述排淤结构（3）包括汇集口（301），所述汇集口（301）底部与排淤通道（302）一端上侧相互连通，所述排淤通道（302）内旋转安装有绞龙（303），所述绞龙（303）一端通过密封轴承旋转连接有支撑架（304），所述支撑架（304）与排淤通道（302）上侧一端固定连接，所述支撑架（304）内部的绞龙（303）侧表面与同步带（308）一端相互套接。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿水仓自动清淤装置，其特征在于，所述绞龙（303）一端通过同步带（308）与锥齿轮组（305）相互连接，所述锥齿轮组（305）一端与驱动电机（306）输出端固定连接，所述驱动电机（306）另一侧输出端固定连接有二号同步轮（307），所述二号同步轮（307）通过同步带（308）与一号同步轮（205）旋转连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿水仓自动清淤装置，其特征在于，所述防护罩（201）固定安装于主机外壳（101）前侧，所述进入口（202）与汇集口（301）相互连通，所述汇集口（301）开设于主机外壳（101）前侧。

技术总结
本技术涉及煤矿水仓清淤技术领域，具体涉及一种煤矿水仓自动清淤装置，包括设备主机，所述设备主机前侧固定安装有清淤结构，所述设备主机内部埋设安装有排淤结构，所述清淤结构包括防护罩，防护罩底部边缘处固定安装有铲条，所述防护罩中部旋转穿插安装有转轴，所述转轴侧表面固定安装有刮板。本技术中，将水仓底部的淤泥铲入防护罩底部，并由旋转的转轴通过刮板将防护罩底部的淤泥提升至进入口处，进行收集工作，同时由防护罩开口处露出的刮板对水仓底部堆积的具备一定高度的淤泥掘入防护罩内，进行清淤工作，清理堆积的淤泥的同时，亦可将水仓底部黏附的薄层淤泥清理掉，有效提升清淤效果。

技术研发人员：耿志明
受保护的技术使用者：耿志明
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14