一种降低桩基施工过程中含砂率的泥浆循环系统的制作方法

本技术涉及钻孔灌注桩施工，尤其是一种降低桩基施工过程中含砂率的泥浆循环系统，适应各类桩机（正循环、反循环）施工。

背景技术：

1、上海市是长江三角洲冲积平原的一部分，地层7层-9层为含粉砂或粉砂层，钻孔桩灌注桩施工时泥浆含沙率高，泥浆比重大，不利于泥浆护壁效果，且沉渣速度快、厚度大，对钢筋笼下放及二清工序影响大，直接影响到成桩质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种降低桩基施工过程中含砂率的泥浆循环系统，通过沉淀及分离的二级处理方式，将沙子、泥块与泥浆分离并保证泥浆流回桩位循环，保证桩基施工质量。

2、本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

3、一种降低桩基施工过程中含砂率的泥浆循环系统，其特征在于：包括第一泥浆管、泥浆箱、泥浆泵、泥浆槽、第二泥浆管和泥浆分离器；

4、其中，所述第一泥浆管的一端设置在桩机的出浆位置，另一端与所述泥浆箱连通，所述泥浆箱与所述泥浆槽连通，所述泥浆槽与所述桩机的进浆位置连通，所述泥浆泵设置在所述泥浆槽内，其通过所述第二泥浆管与所述泥浆分离器连接，所述泥浆分离器具有出泥口和出浆口，所述出浆口与所述泥浆槽连通。

5、所述泥浆箱为内循环沉淀泥浆箱。

6、所述泥浆泵设置在临近于所述桩机的进浆位置的所述泥浆槽内。

7、本实用新型的优点是：有效降低含水率，降低成渣速度及厚度，有利于钢筋笼顺利下放及混凝土浇筑，提高桩基施工质量；结构简单合理，使用方便，适于推广。

技术特征：

1.一种降低桩基施工过程中含砂率的泥浆循环系统，其特征在于：包括第一泥浆管、泥浆箱、泥浆泵、泥浆槽、第二泥浆管和泥浆分离器；

2.根据权利要求1所述的一种降低桩基施工过程中含砂率的泥浆循环系统，其特征在于：所述泥浆箱为内循环沉淀泥浆箱。

3.根据权利要求1所述的一种降低桩基施工过程中含砂率的泥浆循环系统，其特征在于：所述泥浆泵设置在临近于所述桩机的进浆位置的所述泥浆槽内。

技术总结
本技术涉及钻孔灌注桩施工技术领域，尤其是一种降低桩基施工过程中含砂率的泥浆循环系统，包括第一泥浆管、泥浆箱、泥浆泵、泥浆槽、第二泥浆管和泥浆分离器；其中，所述第一泥浆管的一端设置在桩机的出浆位置，另一端与所述泥浆箱连通，所述泥浆箱与所述泥浆槽连通，所述泥浆槽与所述桩机的进浆位置连通，所述泥浆泵设置在所述泥浆槽内，其通过所述第二泥浆管与所述泥浆分离器连接，所述泥浆分离器具有出泥口和出浆口，所述出浆口与所述泥浆槽连通。本技术的优点是：有效降低含水率，降低成渣速度及厚度，有利于钢筋笼顺利下放及混凝土浇筑，提高桩基施工质量；结构简单合理，使用方便，适于推广。

技术研发人员：阮鹏,陈利民,朱利峰,肖飞,曾春炜,徐靖语,汪苇苇,马俊,钱军,王小珑,廖伟炼
受保护的技术使用者：中铁二十四局集团上海铁建工程有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15