一种基坑支护的锚索结构及基坑支护的制作方法

本技术涉及基坑支护，特别是涉及一种基坑支护的锚索结构。

背景技术：

1、基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。

2、在基坑支护施工过程中一部分是采用锚索结构进行支护的，而承载体是锚索结构安装的关键结构，起到承载拉力的功能，但是现有的锚索结构的承载体上不具备更换钢绞线的结构，使得钢绞线并不能在承载架体上进行更换，因此造成每次支护施工完成后，处于基坑内部的钢绞线均会被截断一部分，使得钢绞线不能够重复使用，因此造成施工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种基坑支护的锚索结构，能够实现重复使用，降低使用成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种基坑支护的锚索结构，包括承载体及无粘结钢绞线；

3、所述承载体包括连接件及至少两块侧板，至少两块所述侧板沿基坑的延伸方向依次间隔设置，至少两块所述侧板通过所述连接件固定连接，各所述侧板上均设有一组第一通孔，各所述侧板的所述第一通孔呈一一对应设置，所述无粘结钢绞线的一端先沿所述基坑的延伸方向从靠近基坑的开口端向背离所述基坑的开口端依次穿过各所述侧板的一个所述第一通孔，而后弯折并沿所述基坑的延伸方向从背离基坑的开口端向靠近基坑的开口端依次穿过各所述侧板的另一个所述第一通孔。

4、优选的，所述承载体还包括承载头，所述承载头固定在背离基坑的开口端的所述侧板上，且位于所述侧板背离基坑的开口端的侧面，所述无粘结钢绞线的弯折处贴合于所述承载头的表面。

5、优选的，所述承载头包括安装部及与所述安装部一体成型的凸起部，所述安装部可拆卸连接于所述侧板，所述无粘结钢绞线的弯折处贴合于所述凸起部的表面。

6、优选的，所述凸起部呈半球体形状。

7、优选的，所述连接件为u型管，所述u型管包括弯头及两根分别连接于所述弯头两端的直管，各所述直管均连接各所述侧板，所述弯头凸出设于所述承载体背离基坑的一侧，且所述无粘结钢绞线的弯折处夹持于所述弯头与所述凸起部之间。

8、优选的，还包括注浆管，所述注浆管安装于所述承载体外部。

9、优选的，所述无粘结钢绞线包括裸线、涂覆在裸线表面的油脂层及套设在所述油脂层表面的塑料护套。

10、优选的，设置两个所述承载体，两个所述承载体沿基坑的延伸方向依次间隔设置，将靠近基坑的开口端的所述承载体定义为第一承载体，另一所述承载体定义为第二承载体，所述第一承载体上的各所述第一通孔与所述第二承载体上的各所述第一通孔在周向上错开布置；

11、所述第一承载体的各侧板上还设有一组与所述第二承载体的各所述第一通孔一一对应的第二通孔，所述第二承载体的所述无粘结钢绞线两端还依次穿设于所述第一承载体与其对应的所述第二通孔。

12、优选的，所述侧板为20mm厚的钢板，所述侧板呈圆形设置。

13、本实用新型还提供一种基坑支护，包括混凝土体及上述的锚索结构，所述混凝土体贴合设于基坑的内周壁，且围合于所述锚索结构的外周。

14、本实用新型提供一种基坑支护的锚索结构，与现有技术相比，其有益效果在于：

15、设置的无粘结钢绞线的一端先沿基坑的延伸方向从靠近基坑的开口端向背离基坑的开口端依次穿过各侧板的一个第一通孔，而后弯折并沿基坑的延伸方向从背离基坑的开口端向靠近基坑的开口端依次穿过各侧板的另一个第一通孔，使得无粘结钢绞线安装在承载体内的部分呈u形，当需要拆卸时，拉动无粘结钢绞线的一端即可将无粘结钢绞线从承载体内抽出，相较于现有的不能更换钢绞线的锚索结构，本申请技术方案实现了无粘结钢绞线的重复使用，降低使用成本。

技术特征：

1.一种基坑支护的锚索结构，其特征在于：包括承载体及无粘结钢绞线；

2.根据权利要求1所述的基坑支护的锚索结构，其特征在于：所述承载体还包括承载头，所述承载头固定在背离基坑的开口端的所述侧板上，且位于所述侧板背离基坑的开口端的侧面，所述无粘结钢绞线的弯折处贴合于所述承载头的表面。

3.根据权利要求2所述的基坑支护的锚索结构，其特征在于：所述承载头包括安装部及与所述安装部一体成型的凸起部，所述安装部可拆卸连接于所述侧板，所述无粘结钢绞线的弯折处贴合于所述凸起部的表面。

4.根据权利要求3所述的基坑支护的锚索结构，其特征在于：所述凸起部呈半球体形状。

5.根据权利要求3所述的基坑支护的锚索结构，其特征在于：所述连接件为u型管，所述u型管包括弯头及两根分别连接于所述弯头两端的直管，各所述直管均连接各所述侧板，所述弯头凸出设于所述承载体背离基坑的一侧，且所述无粘结钢绞线的弯折处夹持于所述弯头与所述凸起部之间。

6.根据权利要求1所述的基坑支护的锚索结构，其特征在于：还包括注浆管，所述注浆管安装于所述承载体外部。

7.根据权利要求1所述的基坑支护的锚索结构，其特征在于：所述无粘结钢绞线包括裸线、涂覆在裸线表面的油脂层及套设在所述油脂层表面的塑料护套。

8.根据权利要求1所述的基坑支护的锚索结构，其特征在于：设置两个所述承载体，两个所述承载体沿基坑的延伸方向依次间隔设置，将靠近基坑的开口端的所述承载体定义为第一承载体，另一所述承载体定义为第二承载体，所述第一承载体上的各所述第一通孔与所述第二承载体上的各所述第一通孔在周向上错开布置；

9.根据权利要求1所述的基坑支护的锚索结构，其特征在于：所述侧板为20mm厚的钢板，所述侧板呈圆形设置。

10.一种基坑支护，其特征在于：包括混凝土体及如权利要求1-9中任一项所述的锚索结构，所述混凝土体贴合设于基坑的内周壁，且围合于所述锚索结构的外周。

技术总结
本技术涉及基坑支护技术领域，公开了一种基坑支护的锚索结构，包括承载体及无粘结钢绞线；所述承载体包括连接件及至少两块侧板，至少两块所述侧板沿基坑的延伸方向依次间隔设置，至少两块所述侧板通过所述连接件固定连接，各所述侧板上均设有一组第一通孔，各所述侧板的所述第一通孔呈一一对应设置，所述无粘结钢绞线的一端先沿所述基坑的延伸方向从靠近基坑的开口端向背离所述基坑的开口端依次穿过各所述侧板的一个所述第一通孔，而后弯折并沿所述基坑的延伸方向从背离基坑的开口端向靠近基坑的开口端依次穿过各所述侧板的另一个所述第一通孔。本技术的锚索结构能够实现重复使用，降低使用成本。

技术研发人员：谢文焕,程耿军,王玉源,李井波,袁志秀,肖杭,陈顺,劳艳清
受保护的技术使用者：中煤江南建设发展集团有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15