抛砂定位装置的制作方法

本技术涉及抛填，特别涉及一种抛砂定位装置。

背景技术：

1、随着经济的发展，施工过程中对施工质量和环境保护的要求也越来越高。目前在如填海等抛填项目中，传统的皮带砂船在抛填过程中，砂料落到水面后会产生大面积浑浊水，对项目周围的环境造成一定影响，无法满足项目要求。且采用传统的皮带砂船直接抛填的形式，抛填范围和抛填厚度也无法得到严格控制，也无法满足项目要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抛砂定位装置，能够避免砂料落到水面后会产生大面积浑浊水的情况，有效保护环境，还可以控制抛填范围和抛填厚度。

2、为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

3、一种抛砂定位装置，包括定位框架和防污帘，防污帘围绕定位框架周边布置，定位框架内设置了抛砂网格。

4、抛砂前，将定位框架运输至抛砂目标区域内，对抛填范围进行定位，且定位框架内还设置了抛砂网格，将定位框架划分为多个抛填区，有助于砂船抛填量的估算，严格控制抛填厚度和抛填范围；且定位框架周边设置了防污帘，砂料落入定位框架内后，产生的浑浊水被控制在框架内，避免砂料落到水面后会产生大面积浑浊水的情况，有效保护环境。

5、下面对技术方案进一步说明：

6、进一步的是，定位框架内设置了多根交错布置并形成抛砂网格的拉绳。通过在定位框架内拉拉绳形成抛砂网格，操作简单，且便于调整。

7、进一步的是，拉绳包括多根相互平行第一拉绳、及多根相互平行并与第一拉绳垂直布置的第二拉绳。

8、进一步的是，抛砂定位装置还包括防撞件，防撞件设置于定位框架的外周边。防止在施工过程中定位框架与周边物体相撞，避免撞伤并提高安全性。

9、进一步的是，防撞件有多个，多个防撞件均设置于定位框架的同一侧。

10、进一步的是，防撞件为轮胎。轮胎的防撞效果好，且有利于废品利用。

11、进一步的是，定位框架内设置了加强梁，加强梁设置定位框架的中部位置。通过加强梁加强定位框架的整体强度，提高使用寿命。

12、进一步的是，定位框架包括多根首尾依次连接并形成框架结构的连接管。连接管为空体结构，使定位框架的在水里面的浮力更好，也便于定位框架的组装加工。

13、进一步的是，相邻两根连接管之间通过法兰连接。便于定位框架的安装和拆卸。

14、进一步的是，定位框架和抛砂网格均为防锈防腐蚀材质。延长该定位装置的使用寿命，也减少维修成本。

15、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

16、本实用新型抛砂前，将定位框架运输至抛砂目标区域内，对抛填范围进行定位，且定位框架内还设置了抛砂网格，将定位框架划分为多个抛填区，有助于砂船抛填量的估算，严格控制抛填厚度和抛填范围；且定位框架周边设置了防污帘，砂料落入定位框架内后，产生的浑浊水被控制在框架内，避免砂料落到水面后会产生大面积浑浊水的情况，有效保护环境。

技术特征：

1.一种抛砂定位装置，其特征在于，包括定位框架和防污帘，所述防污帘围绕所述定位框架周边布置，所述定位框架内设置了抛砂网格。

2.根据权利要求1所述的抛砂定位装置，其特征在于，所述定位框架内设置了多根交错布置并形成所述抛砂网格的拉绳。

3.根据权利要求2所述的抛砂定位装置，其特征在于，所述拉绳包括多根相互平行第一拉绳、及多根相互平行并与所述第一拉绳垂直布置的第二拉绳。

4.根据权利要求1所述的抛砂定位装置，其特征在于，还包括防撞件，所述防撞件设置于所述定位框架的外周边。

5.根据权利要求4所述的抛砂定位装置，其特征在于，所述防撞件有多个，多个所述防撞件均设置于所述定位框架的同一侧。

6.根据权利要求5所述的抛砂定位装置，其特征在于，所述防撞件为轮胎。

7.根据权利要求1所述的抛砂定位装置，其特征在于，所述定位框架内设置了加强梁，所述加强梁设置所述定位框架的中部位置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的抛砂定位装置，其特征在于，所述定位框架包括多根首尾依次连接并形成框架结构的连接管。

9.根据权利要求8所述的抛砂定位装置，其特征在于，相邻两根所述连接管之间通过法兰连接。

10.根据权利要求9所述的抛砂定位装置，其特征在于，所述定位框架和所述抛砂网格均为防锈防腐蚀材质。

技术总结
本技术涉及一种抛砂定位装置，包括定位框架和防污帘，防污帘围绕定位框架周边布置，定位框架内设置了抛砂网格。抛砂前，将定位框架运输至抛砂目标区域内，对抛填范围进行定位，且定位框架内还设置了抛砂网格，将定位框架划分为多个抛填区，有助于砂船抛填量的估算，严格控制抛填厚度和抛填范围；且定位框架周边设置了防污帘，砂料落入定位框架内后，产生的浑浊水被控制在框架内，避免砂料落到水面后会产生大面积浑浊水的情况，有效保护环境。

技术研发人员：李翔,于亚南,唐伟,朱鼎,李书塘,黄双飞
受保护的技术使用者：中交广州航道局有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/5/6