本技术属于建筑工程，涉及一种混凝土施工洗泵水的处理装置。
背景技术：
1、高层建筑混凝土施工中，多采用泵送方式输送混凝土。施工前地泵需要先打水湿润泵管；施工后再打水冲洗泵管。而洗泵水的排放始终困扰着现场施工人员。
2、现有技术中，施工现场将洗泵水直接通过电梯井排放，这会在电梯井道底部形成混凝土块，一定程度上影响施工的安全性。
3、因此，亟需设计一种混凝土施工洗泵水的处理装置，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种混凝土施工洗泵水的处理装置，其结构合理，操作便捷，通过支撑板与引导管组合，将洗泵水导引至电梯井洞口的外侧，避免洗泵水积聚在电梯井底部而形成混凝土块，以保证施工的安全性。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混凝土施工洗泵水的处理装置，其包括支撑板和引导管，所述支撑板设置于电梯井洞口的侧部，所述引导管的端部高于支撑板的顶面，并且，沿竖直方向延伸设置于支撑板的下方；所述引导管的外周侧配置有渗水孔，所述渗水孔位于所述支撑板的上方；混凝土施工洗泵水流至支撑板并经由引导管的渗水孔向下传输。
3、在一些实施例中，所述引导管的下端配置有横向管，所述横向管将混凝土施工洗泵水导引至电梯井的外侧。
4、在一些实施例中，所述渗水孔的数量为多个，其沿所述引导管的外周侧均匀分布。
5、在一些实施例中，所述渗水孔为多层，其沿所述引导管的长度方向设置。
6、在一些实施例中，所述支撑板为混凝土板，其内部设置有单层钢筋。
7、在一些实施例中，所述支撑板的外侧配置有反坎结构，所述反坎结构的高度不小于300mm。
8、在一些实施例中，所述支撑板水平设置，所述引导管垂直设置于所述支撑板的中间位置。
9、在一些实施例中，所述支撑板朝向中间位置倾斜设置，所述引导管垂直设置于所述支撑板的低位。
10、在一些实施例中，所述渗水孔低于所述反坎结构的顶面。
11、在一些实施例中，所述引导管由pvc制成，其密封连接于所述支撑板的固定孔。
12、本实用新型有益效果：
13、本实用新型提供的一种混凝土施工洗泵水的处理装置，其结构合理，操作便捷，通过支撑板与引导管组合，将洗泵水导引至电梯井洞口的外侧，避免洗泵水积聚在电梯井底部而形成混凝土块，以保证施工的安全性。
1.一种混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，包括支撑板（10）和引导管（20），所述支撑板（10）设置于电梯井洞口的侧部，所述引导管（20）的端部高于支撑板（10）的顶面，并且，沿竖直方向延伸设置于支撑板（10）的下方；所述引导管（20）的外周侧配置有渗水孔（20a），所述渗水孔（20a）位于所述支撑板（10）的上方；混凝土施工洗泵水流至支撑板（10）并经由引导管（20）的渗水孔（20a）向下传输。
2.根据权利要求1所述的混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，所述引导管（20）的下端配置有横向管（21），所述横向管（21）将混凝土施工洗泵水导引至电梯井的外侧。
3.根据权利要求1所述的混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，所述渗水孔（20a）的数量为多个，其沿所述引导管（20）的外周侧均匀分布。
4.根据权利要求1所述的混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，所述渗水孔（20a）为多层，其沿所述引导管（20）的长度方向设置。
5.根据权利要求1所述的混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，所述支撑板（10）为混凝土板，其内部设置有单层钢筋。
6.根据权利要求5所述的混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，所述支撑板（10）的外侧配置有反坎结构（11），所述反坎结构（11）的高度不小于300mm。
7.根据权利要求5所述的混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，所述支撑板（10）水平设置，所述引导管（20）垂直设置于所述支撑板（10）的中间位置。
8.根据权利要求5所述的混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，所述支撑板（10）朝向中间位置倾斜设置，所述引导管（20）垂直设置于所述支撑板（10）的低位。
9.根据权利要求6所述的混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，所述渗水孔（20a）低于所述反坎结构（11）的顶面。
10.根据权利要求1所述的混凝土施工洗泵水的处理装置，其特征在于，所述引导管（20）由pvc制成，其密封连接于所述支撑板（10）的固定孔。