本技术属于建筑施工,特别涉及一种可调尺寸的周转式方形模具。
背景技术:
1、混凝土墩座是施工中常用的建筑构件,常用于机电设备管线支墩,设备支座等,其模板往往采用木模板,现场加工制作,由于其尺寸规格不一,加工后的木模板周转只局限同种规格的混凝土方墩,周转率低,且模板搭拆不便,人工成本高。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型提供了可调尺寸的周转式方形模具,包括四组限位组件;四组所述限位组件呈矩形阵列设置,且四组所述限位组件上活动卡接有侧模基板,四组所述限位组件上均螺纹连接有螺栓,且所述螺栓均贯穿侧模基板一侧的安装孔;
2、所述限位组件包括第一横板和驱动机构;所述第一横板的底部一侧固定连接有第一竖板,且所述第一竖板的表面开设有若干组第一螺纹孔,所述第一横板的一端固定连接有固定机构,且所述固定机构与第一横板的连接处呈直角设置,所述固定机构与第一竖板的相邻一侧壁之间设置有装配腔,且所述装配腔活动卡接在侧模基板的外壁,所述驱动机构固定连接在第一横板的顶部。
3、进一步的,所述固定机构包括第二竖板;所述第二竖板的表面开设有基板限位槽,且所述基板限位槽活动卡接在侧模基板的端部。
4、进一步的,所述第二竖板的外壁且靠近基板限位槽的一侧开设有第一空心滑腔,所述第一空心滑腔与基板限位槽相互连通。
5、进一步的,所述第二竖板的表面开设有第二螺纹孔,且所述第二螺纹孔与第一空心滑腔相互连通,所述第二竖板的顶部开设有第二空心滑腔,且所述第二空心滑腔与第一空心滑腔相互连通。
6、进一步的,所述驱动机构包括驱动壳体;所述驱动壳体的底部开设有导向槽,且所述导向槽的内壁滑动连接有联动杆。
7、进一步的,所述联动杆活动贴合连接在第二空心滑腔和第一空心滑腔的内壁,所述联动杆的外壁固定连接有若干组限位销柱,且若干组所述限位销柱位于远离第二螺纹孔的一侧。
8、进一步的,所述驱动壳体的一侧壁嵌入安装有微型电机,所述微型电机的输出端传动连接有丝杆,且所述丝杆螺纹连接在联动杆的一端。
9、本实用新型的有益效果是:
10、1、通过装配腔用于活动卡接在侧模基板的外壁,并通过第一螺纹孔与第二螺纹孔的配合使用,使螺栓在螺纹连接在第一螺纹孔、第二螺纹孔内的同时,达到贯穿侧模基板的作用,使拼接后的侧模基板呈矩形设置,提高拼接后侧模基板的结构稳定,便于模板搭拆,降低人工成本。
11、2、通过基板限位槽用于将装配后侧模基板的端部进行限位,并在微型电机带动丝杆旋转的同时,使若干组限位销柱对侧模基板的端部进行限位加持的作用,防止侧模基板拼接后端部的脱落。
12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.可调尺寸的周转式方形模具,其特征在于:包括四组限位组件(1);
2.根据权利要求1所述的可调尺寸的周转式方形模具,其特征在于:所述固定机构(14)包括第二竖板(141);所述第二竖板(141)的表面开设有基板限位槽(142),且所述基板限位槽(142)活动卡接在侧模基板(2)的端部。
3.根据权利要求2所述的可调尺寸的周转式方形模具,其特征在于:所述第二竖板(141)的外壁且靠近基板限位槽(142)的一侧开设有第一空心滑腔(143),所述第一空心滑腔(143)与基板限位槽(142)相互连通。
4.根据权利要求3所述的可调尺寸的周转式方形模具,其特征在于:所述第二竖板(141)的表面开设有第二螺纹孔(144),且所述第二螺纹孔(144)与第一空心滑腔(143)相互连通,所述第二竖板(141)的顶部开设有第二空心滑腔(145),且所述第二空心滑腔(145)与第一空心滑腔(143)相互连通。
5.根据权利要求1所述的可调尺寸的周转式方形模具,其特征在于:所述驱动机构(16)包括驱动壳体(161);所述驱动壳体(161)的底部开设有导向槽,且所述导向槽的内壁滑动连接有联动杆(162)。
6.根据权利要求5所述的可调尺寸的周转式方形模具,其特征在于:所述联动杆(162)活动贴合连接在第二空心滑腔(145)和第一空心滑腔(143)的内壁,所述联动杆(162)的外壁固定连接有若干组限位销柱(163),且若干组所述限位销柱(163)位于远离第二螺纹孔(144)的一侧。
7.根据权利要求6所述的可调尺寸的周转式方形模具,其特征在于:所述驱动壳体(161)的一侧壁嵌入安装有微型电机(164),所述微型电机(164)的输出端传动连接有丝杆,且所述丝杆螺纹连接在联动杆(162)的一端。