一种混凝土自动回填泵送运输装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别涉及一种混凝土自动回填泵送运输装置。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，越来越多的深基坑施工被广泛设计，而深基坑施工所无法避免的便是肥槽的回填，如何在做到保护成品的条件下，安全高效的完成肥槽回填就成为重中之重，就施工方式而言，肥槽回填多采用渣土车倒土或铲车倒土，这会极大的破坏外墙放水面层，增加高额的人工修补费用，清洁严重的将造成无法挽回的质量缺陷，同时深基坑回填期间伴随着多种安全隐患，易造成恶劣的影响，因此会用到一种混凝土自动回填泵送运输装置。

2、现有的混凝土自动回填泵送运输装置由于其覆盖范围较小，在使用过程中需要经常移动，使得其在使用时适用性低下。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种混凝土自动回填泵送运输装置，用以解决现有的混凝土自动回填泵送运输装置覆盖范围较小的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土自动回填泵送运输装置，包括支撑板、料斗和下料管，所述料斗顶部的外壁上固定有支撑板，所述料斗中部的外壁上均匀安装有仓壁振动器，所述料斗的底端固定有下料管，所述支撑板底端的拐角位置处均固定有调节结构；

5、所述下料管的底端设置有延伸管，所述下料管底端的外壁上固定有第一法兰盘，所述延伸管顶端的外壁上固定有第二法兰盘；

6、所述第一法兰盘顶端的边缘位置处均铰接有固定结构。

7、优选的，所述料斗呈圆承台形漏斗设计，所述仓壁振动器设置有四组，所述仓壁振动器在料斗的外壁上呈等间距分布。

8、优选的，所述调节结构包括上连杆、中连杆、下连杆、万向轮以及连接套，所述上连杆固定于支撑板底端的拐角位置处，所述上连杆的底端设置有中连杆，所述中连杆的底端设置有下连杆，所述下连杆的底端转动连接有万向轮，所述上连杆和下连杆与中连杆连接处的外侧均套设有连接套。

9、优选的，所述连接套的内壁侧开设有内螺纹，所述上连杆底端、下连杆顶端和中连杆两端的外壁上均开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述中连杆通过连接套分别与上连杆和下连杆构成螺纹连接结构。

10、优选的，所述固定结构包括固定座、铰接轴、限位座、限位销、复位板、内置腔、压紧弹簧以及移动块，所述固定座设置于第一法兰盘顶部的边缘位置处，所述固定座的一侧贯穿有铰接轴，所述固定座顶端的另一侧固定有限位座，所述限位座的内部设置有内置腔，所述内置腔的内部贯穿有限位销，所述限位销的一端延伸至第二法兰盘的内部，所述限位销的另一端延伸至限位座的外部并固定有移动块，所述内置腔内部限位销的外侧套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端限位销的外壁上固定有复位板。

11、优选的，所述固定座设置有三组，所述固定座在第一法兰盘的边缘位置处呈等间距分布，所述铰接轴的底端与第一法兰盘的顶端固定连接，所述固定座和第一法兰盘通过铰接轴构成铰接结构。

12、优选的，所述固定座远离铰接轴的一侧包裹在第一法兰盘和第二法兰盘的外侧，所述限位销和复位板通过压紧弹簧构成伸缩结构。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供的一种混凝土自动回填泵送运输装置，其优点在于：

15、通过设置有固定结构，转动固定座，固定座围绕铰接轴转动至第一法兰盘的外侧，将延伸管移至下料管的底端，使第一法兰盘和第二法兰盘相互贴合，拉动移动块，移动块会带动限位销移至限位座的内部，此时转动固定座，使固定座远离铰接轴的一侧卡接在第一法兰盘和第二法兰盘的外侧，使第一法兰盘和第二法兰盘紧密连接，然后松开移动块，在压紧弹簧的弹力作用下，复位板会带动限位销穿过第一法兰盘移至第二法兰盘的内部，使固定座与第一法兰盘和第二法兰盘相互固定，通过延伸管可增大该装置的覆盖面积，从而提高了该混凝土自动回填泵送运输装置在使用时的适用性；

16、通过设置有调节结构，转动中连杆两端的连接套，使中连杆两端的连接套分别移至上连杆和下连杆的外侧，此时可对中连杆进行更换，通过上连杆和下连杆配合不同长度的中连杆，以此来应对特殊施工地形下的回填作业，实现了该装置便于调节高度的功能，从而提高了该混凝土自动回填泵送运输装置在使用时的便捷性；

17、通过设置有料斗和仓壁振动器，料斗呈圆承台形漏斗设计，增大了容器容积率，提高了机器效率，并且便于清理余料，在仓壁振动器的作用下，有效的增大下料速率，减小卡料概率，从而提高了该混凝土自动回填泵送运输装置在使用时的工作效率。

技术特征：

1.一种混凝土自动回填泵送运输装置，包括支撑板(1)、料斗(2)和下料管(5)，其特征在于：所述料斗(2)顶部的外壁上固定有支撑板(1)，所述料斗(2)中部的外壁上均匀安装有仓壁振动器(4)，所述料斗(2)的底端固定有下料管(5)，所述支撑板(1)底端的拐角位置处均固定有调节结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动回填泵送运输装置，其特征在于：所述料斗(2)呈圆承台形漏斗设计，所述仓壁振动器(4)设置有四组，所述仓壁振动器(4)在料斗(2)的外壁上呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土自动回填泵送运输装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括上连杆(301)、中连杆(302)、下连杆(303)、万向轮(304)以及连接套(305)，所述上连杆(301)固定于支撑板(1)底端的拐角位置处，所述上连杆(301)的底端设置有中连杆(302)，所述中连杆(302)的底端设置有下连杆(303)，所述下连杆(303)的底端转动连接有万向轮(304)，所述上连杆(301)和下连杆(303)与中连杆(302)连接处的外侧均套设有连接套(305)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土自动回填泵送运输装置，其特征在于：所述连接套(305)的内壁侧开设有内螺纹，所述上连杆(301)底端、下连杆(303)顶端和中连杆(302)两端的外壁上均开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述中连杆(302)通过连接套(305)分别与上连杆(301)和下连杆(303)构成螺纹连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动回填泵送运输装置，其特征在于：所述固定结构(9)包括固定座(901)、铰接轴(902)、限位座(903)、限位销(904)、复位板(905)、内置腔(906)、压紧弹簧(907)以及移动块(908)，所述固定座(901)设置于第一法兰盘(6)顶部的边缘位置处，所述固定座(901)的一侧贯穿有铰接轴(902)，所述固定座(901)顶端的另一侧固定有限位座(903)，所述限位座(903)的内部设置有内置腔(906)，所述内置腔(906)的内部贯穿有限位销(904)，所述限位销(904)的一端延伸至第二法兰盘(7)的内部，所述限位销(904)的另一端延伸至限位座(903)的外部并固定有移动块(908)，所述内置腔(906)内部限位销(904)的外侧套设有压紧弹簧(907)，所述压紧弹簧(907)底端限位销(904)的外壁上固定有复位板(905)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土自动回填泵送运输装置，其特征在于：所述固定座(901)设置有三组，所述固定座(901)在第一法兰盘(6)的边缘位置处呈等间距分布，所述铰接轴(902)的底端与第一法兰盘(6)的顶端固定连接，所述固定座(901)和第一法兰盘(6)通过铰接轴(902)构成铰接结构。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土自动回填泵送运输装置，其特征在于：所述固定座(901)远离铰接轴(902)的一侧包裹在第一法兰盘(6)和第二法兰盘(7)的外侧，所述限位销(904)和复位板(905)通过压紧弹簧(907)构成伸缩结构。

技术总结
本技术涉及建筑施工技术领域，提供一种混凝土自动回填泵送运输装置，包括支撑板、料斗和下料管，所述料斗顶部的外壁上固定有支撑板，所述料斗中部的外壁上均匀安装有仓壁振动器。本技术通过设置有固定结构，拉动移动块，移动块会带动限位销移至限位座的内部，此时转动固定座，使固定座远离铰接轴的一侧卡接在第一法兰盘和第二法兰盘的外侧，使第一法兰盘和第二法兰盘紧密连接，然后松开移动块，在压紧弹簧的弹力作用下，复位板会带动限位销穿过第一法兰盘移至第二法兰盘的内部，使固定座与第一法兰盘和第二法兰盘相互固定，通过延伸管可增大该装置的覆盖面积，从而提高了该混凝土自动回填泵送运输装置在使用时的适用性。

技术研发人员：祝金龙,桑成龙,王俊杰,蔺洪昌,董树磊
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15