一种自锁防脱井盖的制作方法

本技术涉及一种井盖，尤其涉及一种自锁性防脱井盖。

背景技术：

1、市政井盖是城市道路中非常重要的设备，防止行人和车辆掉入排水管道或下水道。目前，大部分的井盖板和井盖座之间没有防脱措施，井盖板在井盖座上的安装，仅仅通过井盖板的自身重力作用将井盖板和井盖座压合在一起，无法实现井盖防脱，在大雨天，井盖板容易被水冲开。小部分的井盖板与井盖座知之间设计有防脱结构，如利用挡销和挡块来防止井盖板与井盖座脱离，但这种防脱结构无法自锁，防脱可靠性差，以致井盖的防脱效果不理想，不能完全实现防脱的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种自锁防脱井盖，旨在解决现有井盖存在的不能自锁的问题。

2、本实用新型采用的技术方案为：一种自锁防脱井盖，包括井盖板（10）、井盖座（20）、防脱装置（30）和支架；

3、所述井盖板（10）的外沿设有向下的筒体；

4、所述井盖座（20）的内周面底部设有台阶（20c）；

5、所述井盖板（10）嵌置在井盖座（20）内，井盖板（10）的筒体承托在井盖座（20）的台阶（20c）上；

6、所述防脱装置（30）包括丝杆（31）、螺母（32）、连杆（33）和导杆（34）；

7、所述丝杆（31）竖向自井盖板（10）的中心穿过，丝杆（31）的下端安装于支架上；

8、所述螺母（32）设于井盖板（10）下方，螺母（32）与丝杆（31）配合，丝杆（31）转动时，螺母（32）可沿丝杆（31）轴向移动；

9、所述连杆（33）的内端铰接于螺母（32）的两侧；连杆（33）的外端与导杆（34）的一端铰接，导杆（34）的另一端与开设于井盖板（10）筒体的导向孔（10c）、开设于井盖座（20）侧部的锁孔（20a）配合。

10、按上述方案，所述支架包括支撑座（40）和支撑杆（40b），所示支撑座（40）的上端开设有与丝杆（31）下端适配的定位孔（40a），丝杆（31）可绕支撑座（40）转动；所述支撑座（40）外周固定有支撑杆（40b），支撑杆（40b）的端部与井盖板（10）相连。

11、按上述方案，所述丝杆（31）的上端为操作段（31b），所述井盖板（10）开设有与操作段（31b）适配的安装孔（10a），操作段（31b）设于安装孔（10a）内，操作段（31b）的顶面不高于井盖板（10）的上表面；所述操作段（31b）的上端开设有槽型孔（31a）。

12、按上述方案，所述操作段（31b）与井盖板（10）上的安装孔（10a）之间，丝杆（31）下端与支架的定位孔（40a）之间，均为间隙配合。

13、按上述方案，所述操作段（31b）的下部设有限位段（31c），限位段（31c）的外径大于井盖板（10）上的安装孔（10a）外径。

14、按上述方案，所述限位段（31c）c的下方依次为连接的螺纹段（31d）和阶梯段（31f），所述螺母（32）装配于螺纹段（31d）上；所述阶梯段（31f）的下端与支架的定位孔（40a）适配。

15、按上述方案，所述螺纹段（31d）的外径大于支架上定位孔（40a）的直径，阶梯段（31f）的外径小于支架上定位孔（40a）的直径。

16、按上述方案，所述丝杆（31）的螺纹段（31d）为t型丝杆。

17、按上述方案，所述螺母（32）的两侧设有耳板（32b），耳板（32b）通过连接柱（32c）与连杆（33）铰接。

18、按上述方案，所述井盖板（10）设有定位块（10b），所述井盖座（20）的上端设有定位槽口（20b），定位块（10b）与定位槽口（20b）适配。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

20、（1）、本实用新型设计防脱装置，将丝杆螺母机构与连杆机构结合起来，通过丝杆驱动螺母沿丝杆轴向运动，再通过螺母带动连杆和导杆运动，以实现井盖板与井盖座之间的锁定与解锁，这一结构配置结构及操作简单，丝杆螺母机构具有自锁性，井盖的防脱可靠性高。

21、（2）、本实用新型结构紧凑，制造精度要求不高。

技术特征：

1.一种自锁防脱井盖，其特征在于，包括井盖板（10）、井盖座（20）、防脱装置（30）和支架；

2.如权利要求1所述的自锁防脱井盖，其特征在于，所述支架包括支撑座（40）和支撑杆（40b），所示支撑座（40）的上端开设有与丝杆（31）下端适配的定位孔（40a），丝杆（31）可绕支撑座（40）转动；所述支撑座（40）外周固定有支撑杆（40b），支撑杆（40b）的端部与井盖板（10）相连。

3.如权利要求1或2所述的自锁防脱井盖，其特征在于，所述丝杆（31）的上端为操作段（31b），所述井盖板（10）开设有与操作段（31b）适配的安装孔（10a），操作段（31b）设于安装孔（10a）内，操作段（31b）的顶面不高于井盖板（10）的上表面；所述操作段（31b）的上端开设有槽型孔（31a）。

4.如权利要求3所述的自锁防脱井盖，其特征在于，所述操作段（31b）与井盖板（10）上的安装孔（10a）之间，丝杆（31）下端与支架的定位孔（40a）之间，均为间隙配合。

5.如权利要求3所述的自锁防脱井盖，其特征在于，所述操作段（31b）的下部设有限位段（31c），限位段（31c）的外径大于井盖板（10）上的安装孔（10a）外径。

6.如权利要求5所述的自锁防脱井盖，其特征在于，所述限位段（31c）c的下方依次为连接的螺纹段（31d）和阶梯段（31f），所述螺母（32）装配于螺纹段（31d）上；所述阶梯段（31f）的下端与支架的定位孔（40a）适配。

7.如权利要求6所述的自锁防脱井盖，其特征在于，所述螺纹段（31d）的外径大于支架上定位孔（40a）的直径，阶梯段（31f）的外径小于支架上定位孔（40a）的直径。

8.如权利要求6所述的自锁防脱井盖，其特征在于，所述丝杆（31）的螺纹段（31d）为t型丝杆。

9.如权利要求1、2、4~8中任意一项所述的自锁防脱井盖，其特征在于，所述螺母（32）的两侧设有耳板（32b），耳板（32b）通过连接柱（32c）与连杆（33）铰接。

10.如权利要求1、2、4~8中任意一项所述的自锁防脱井盖，其特征在于，所述井盖板（10）设有定位块（10b），所述井盖座（20）的上端设有定位槽口（20b），定位块（10b）与定位槽口（20b）适配。

技术总结
本技术公开了一种自锁防脱井盖，包括井盖板、井盖座、防脱装置和支架；所述井盖板的外沿设有向下的筒体；所述井盖座的内周面底部设有台阶；所述井盖板嵌置在井盖座内，井盖板的筒体承托在井盖座的台阶上；所述防脱装置包括丝杆、螺母、连杆和导杆；所述丝杆竖向自井盖板的中心穿过；所述螺母设于井盖板下方，螺母与丝杆配合；所述连杆的内端铰接于螺母的两侧；连杆的外端与导杆的一端铰接，导杆的另一端与开设于井盖板筒体的导向孔、开设于井盖座侧部的锁孔配合。本技术的有益效果为：将丝杆螺母机构与连杆机构结合起来，以实现井盖板与井盖座之间的锁定与解锁，这一结构配置结构及操作简单，井盖的防脱可靠性高。

技术研发人员：饶帅,汪文静
受保护的技术使用者：中冶南方城市建设工程技术有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15