一种新型基坑钢支撑与立柱的连接结构

本技术涉及基坑支撑，具体涉及一种新型基坑钢支撑与立柱的连接结构。

背景技术：

1、随着城市化日益发展，地下空间的建设和开发显得尤为重要，各种工程基坑也朝着更大更深的方向发展。半盖挖法作为一种新型施工技术，是一种综合明挖、盖挖法二者优点的施工方法，很适合在交通繁忙的城市地段进行大断面地下施工。而作为整体稳定性关键和顶部盖板支撑的立柱主体，对于半盖挖基坑的安全性至关重要。立柱主体受到顶部荷载作用时会产生沉降，随着基坑开挖产生土体回弹时又会产生隆起，情况复杂多变。作为基坑水平方向的支护结构，与立柱主体相连的钢支撑结构具有刚性大、支撑力度足等优点，受到广泛使用。

2、由于现有的基坑工程常用的钢支撑结构整体抗拉压性能差，当与之相连的立柱主体发生竖向位移导致与基坑周围的围护桩存在沉降差异时，会受到拉压作用，产生的附加内力增大到一定程度时会破坏各个节点，造成整体支护结构的失稳，甚至导致基坑倾覆，工程安全存在巨大隐患，上述问题亟待解决，为此，提出一种新型基坑钢支撑与立柱的连接结构。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有的基坑工程常用的钢支撑结构整体抗拉压性能差的问题，提供了一种新型基坑钢支撑与立柱的连接结构。

2、本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括立柱主体和两个对称分布的支撑组件，两个所述支撑组件分别设置于所述立柱主体的两侧，所述支撑组件包括限位板、扣板、法兰盘和两个对称分布的外接支撑钢板，所述限位板的内侧与所述立柱主体的外侧连接，外侧与扣板的内侧扣合，所述法兰盘设置于所述扣板的外侧，所述立柱主体上对侧两个所述限位板上的扣板通过外接支撑钢板进行抱合。

3、优选的，所述支撑组件还包括第一紧固螺栓，所述外接支撑钢板通过第一紧固螺栓与所述扣板连接。

4、优选的，所述支撑组件还包括两个垫块，两个所述垫块分别设置于所述限位板外侧的顶端和底端，所述扣板的内侧开设有与垫块相对应的u型卡槽，所述u型卡槽的数量为两个，两个所述u型卡槽分别设置于所述扣板的顶端和底端。

5、优选的，所述支撑组件还包括第二紧固螺栓，两个所述支撑组件对应位置上的外接支撑钢板通过第二紧固螺栓连接。

6、优选的，所述新型基坑钢支撑与立柱的连接结构还包括竖向抵消组件，所述竖向抵消组件包括竖向支撑杆和两个弹力件，所述竖向支撑杆贯穿设置于所述限位板的中部并与其滑动连接，两个所述弹力件分别设置于所述竖向支撑杆的两端。

7、优选的，所述弹力件与所述竖向支撑杆之间为可拆卸连接。

8、优选的，所述弹力件包括两个对称分布的挤压板和挤压弹簧，所述挤压板与竖向支撑杆螺纹连接，所述挤压弹簧套设在竖向支撑杆上。

9、优选的，所述垫块包括h型板、至少两个对称分布的连接弹簧和两个调节滑板，所述连接弹簧的一端分别设置于所述h型板的顶端和底端，另一端与调节滑板连接。

10、优选的，所述垫块还包括至少两个滑移板和至少两个定位螺钉，所述滑移板设置于所述调节滑板上，所述定位螺钉设置于所述滑移板上。

11、优选的，所述h型板内部的两侧均开设有辅助滑移板滑移的滑移槽，所述h型板的内部还开设有螺槽，所述螺槽位于所述滑移槽的一侧。

12、与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过外接支撑钢板和立柱主体对侧的结构抱合，保证了钢支撑的水平支撑力，通过在限位板的内侧安装有弹力件，保证扣板能够在一定的安全范围内发生竖向位移，减小支撑结构受到立柱主体竖向位移的影响，从而便于维持钢支撑的水平支撑力，保证基坑支护结构稳定。

技术特征：

1.一种新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，包括立柱主体和两个对称分布的支撑组件，两个所述支撑组件分别设置于所述立柱主体的两侧，所述支撑组件包括限位板、扣板、法兰盘和两个对称分布的外接支撑钢板，所述限位板的内侧与所述立柱主体的外侧连接，外侧与扣板的内侧扣合，所述法兰盘设置于所述扣板的外侧，所述立柱主体上对侧两个所述限位板上的扣板通过外接支撑钢板进行抱合。

2.如权利要求1所述的新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，所述支撑组件还包括第一紧固螺栓，所述外接支撑钢板通过第一紧固螺栓与所述扣板连接。

3.如权利要求2所述的新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，所述支撑组件还包括两个垫块，两个所述垫块分别设置于所述限位板外侧的顶端和底端，所述扣板的内侧开设有与垫块相对应的u型卡槽，所述u型卡槽的数量为两个，两个所述u型卡槽分别设置于所述扣板的顶端和底端。

4.如权利要求1所述的新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，所述支撑组件还包括第二紧固螺栓，两个所述支撑组件对应位置上的外接支撑钢板通过第二紧固螺栓连接。

5.如权利要求4所述的新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，所述新型基坑钢支撑与立柱的连接结构还包括竖向抵消组件，所述竖向抵消组件包括竖向支撑杆和两个弹力件，所述竖向支撑杆贯穿设置于所述限位板的中部并与其滑动连接，两个所述弹力件分别设置于所述竖向支撑杆的两端。

6.如权利要求5所述的新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，所述弹力件与所述竖向支撑杆之间为可拆卸连接。

7.如权利要求5所述的新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，所述弹力件包括两个对称分布的挤压板和挤压弹簧，所述挤压板与竖向支撑杆螺纹连接，所述挤压弹簧套设在竖向支撑杆上。

8.如权利要求3所述的新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，所述垫块包括h型板、至少两个对称分布的连接弹簧和两个调节滑板，所述连接弹簧的一端分别设置于所述h型板的顶端和底端，另一端与调节滑板连接。

9.如权利要求8所述的新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，所述垫块还包括至少两个滑移板和至少两个定位螺钉，所述滑移板设置于所述调节滑板上，所述定位螺钉设置于所述滑移板上。

10.如权利要求9所述的新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，其特征在于，所述h型板内部的两侧均开设有辅助滑移板滑移的滑移槽，所述h型板的内部还开设有螺槽，所述螺槽位于所述滑移槽的一侧。

技术总结
本技术公开一种新型基坑钢支撑与立柱的连接结构，包括立柱主体和两个对称分布的支撑组件，两个所述支撑组件分别设置于所述立柱主体的两侧，所述支撑组件包括限位板、扣板、法兰盘和两个对称分布的外接支撑钢板，所述限位板的内侧与所述立柱主体的外侧连接，外侧与扣板的内侧扣合，所述法兰盘设置于所述扣板的外侧，所述立柱主体上对侧两个所述限位板上的扣板通过外接支撑钢板进行抱合；本技术通过外接支撑钢板和立柱主体对侧的结构抱合，保证了钢支撑的水平支撑力，通过在限位板的内侧安装有弹力件，保证扣板能够在一定的安全范围内发生竖向位移，减小支撑结构受到立柱主体竖向位移的影响。

技术研发人员：凌子锴,席培胜,林键
受保护的技术使用者：安徽建筑大学
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15