本技术属于建筑施工领域,具体涉及一种地下结构输送灌浆料装置。
背景技术:
1、主体结构施工完成后,涉及后浇施工缝、二次结构构造灌注混凝土、砂浆。
2、施工部位长度和施工部位不能完全集中,造成车载泵管铺设长度大,灌浆料浇筑时润管时间长,极易造成浆料超量和淤堵浪费;
3、受场地环境和运输距离影响过大,在固定位置的输送口需要配合人力和小型运输车到达灌浆料的施工部位,效率较低,盲区内用塔吊将装满混凝土的料斗吊送至地下室预留进料口,再配合人工运送到使用部位,整体工作效率较低。
4、因此,我们提出一种地下结构输送灌浆料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对目前在地下结构施工过程中,因场地受限,砂浆、混凝土等灌浆料的运输、卸料不便,工作效率低的问题,本实用新型提供一种地下结构输送灌浆料装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种地下结构输送灌浆料装置,包括支撑框架以及下料机构,所述下料机构包括卸料溜槽、漏斗以及防护帽,所述防护帽固定安装在支撑框架的顶部,卸料溜槽倾斜设置在防护帽的上方,卸料溜槽的上端放置在承载件上,其下端设置在防护帽的顶部,漏斗固定安装在防护帽内,其底部安装有溜管,溜管的底端延伸至支撑框架内。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑框架包括底框座以及两根平行设置的支撑座,底框座和支撑座之间固定安装有多根立柱。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括中段加固框,中段加固框套装在多根立柱的外侧。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卸料溜槽为u型槽,所述卸料溜槽的上段顶部固定安装有挡板。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述溜管为φ150可拆卸的泵管。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护帽的外侧套装有两个防护框,下层所述防护框和底框座之间安装有多根支撑柱。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卸料溜槽由三块板材呈u型拼装而成,其内设置有薄钢板。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述漏斗由四块梯形板材拼装而成,其内设置有薄钢板。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、该地下结构输送灌浆料装置,通过将该装置固定在地下结构负一层顶板水暖预留洞孔或竖井等便于施工的相应位置,灌浆料通过卸料溜槽自由落体输送至漏斗处的溜管,充分利用重力势能,满足快速、准确、不浪费的要求完成地面转接,下部采用可拆卸式泵管作为灌浆料的溜管,溜管总长度根据施工部位自由固定,实现灌浆料的输送功能,该装置不受场地环境限制,避免固定长距离输送导致的材料资源浪费,减少人力、物力投入,节能环保,运送速度快,大幅度减少时间,提高工作效率。
12、2、该地下结构输送灌浆料装置,遵照建筑用料回收利用的原则使用板材、木方配合薄钢板制作而成,经济、耐用,且可周转灵活并能适应周边环境,取得快速、高效、经济合理的综合施工效益。
1.一种地下结构输送灌浆料装置,其特征在于:包括支撑框架以及下料机构,所述下料机构包括卸料溜槽、漏斗以及防护帽,所述防护帽固定安装在支撑框架的顶部,卸料溜槽倾斜设置在防护帽的上方,卸料溜槽的上端放置在承载件上,其下端设置在防护帽的顶部,漏斗固定安装在防护帽内,其底部安装有溜管,溜管的底端延伸至支撑框架内。
2.根据权利要求1所述的地下结构输送灌浆料装置,其特征在于:所述支撑框架包括底框座以及两根平行设置的支撑座,底框座和支撑座之间固定安装有多根立柱。
3.根据权利要求2所述的地下结构输送灌浆料装置,其特征在于:还包括中段加固框,中段加固框套装在多根立柱的外侧。
4.根据权利要求1所述的地下结构输送灌浆料装置,其特征在于:所述卸料溜槽为u型槽,所述卸料溜槽的上段顶部固定安装有挡板。
5.根据权利要求1所述的地下结构输送灌浆料装置,其特征在于:所述溜管为φ150可拆卸的泵管。
6.根据权利要求1所述的地下结构输送灌浆料装置,其特征在于:所述防护帽的外侧套装有两个防护框,下层所述防护框和底框座之间安装有多根支撑柱。
7.根据权利要求1或4所述的地下结构输送灌浆料装置,其特征在于:所述卸料溜槽由三块板材呈u型拼装而成,其内设置有薄钢板。
8.根据权利要求1所述的地下结构输送灌浆料装置,其特征在于:所述漏斗由四块梯形板材拼装而成,其内设置有薄钢板。