本技术涉及水利工程,特别涉及一种水利工程升降式闸门结构。
背景技术:
1、闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等,其中水利闸门是水利工程中的重要控制设备,水利建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等,而目前水利工程中常用的水利闸门在使用过程中,在闸板关闭状态下,其仅仅依靠自身的重力与外框架的底面贴合之间易产生缝隙,导致装置密封效果差甚至漏水,从而影响到密封效果,因此,本申请提供了一种水利工程升降式闸门结构来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种水利工程升降式闸门结构,以此解决上诉背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种水利工程升降式闸门结构,包括两个导向柱,两个所述导向柱之间固定连接有同一个底框,两个所述导向柱的顶部一侧均设置有支撑柱,两个所述支撑柱之间固定连接有同一个顶杆,所述顶杆的底部活动连接有对接板,所述对接板的底部固定连接有门板,所述门板的两侧均固定连接有边封条,所述边封条滑动连接在所述导向柱的内部,所述门板的底部固定连接有底封条,所述底框的内部开设有插接槽,所述底封条与所述插接槽相适配;
3、所述插接槽的内壁固定连接有凸块,且所述插接槽的底部两侧均开设有挤压块,所述插接槽的底部中心处固定连接有插接块,所述底封条的底部开设有挤压槽,所述底封条的两侧均固定连接有延长封片,所述延长封片与所述插接槽的顶部两侧贴合,所述插接块大于所述挤压槽。
4、优选地,所述底封条的两侧均开设有弧形槽,所述弧形槽与所述凸块相互配合。
5、优选地,所述底封条与所述所述插接槽的开口处均为楔形结构。
6、优选地,所述导向柱的内部开设有滑槽,所述滑槽包括平直段,所述平直段的两端均固定连接有竖直向上段,所述竖直向上段的一端固定连接有向内倾斜向上段,所述向内倾斜向上段的一端固定连接有向外倾斜向上段,所述向外倾斜向上段的一端固定连接有弧形段向内段,所述弧形向内段的一端固定连接有竖直槽,所述边封条的结构与所述导向柱内部的滑槽结构相适配。
7、优选地,所述顶杆的底部固定连接有液压缸,所述对接板与所述液压缸的输出端固定连接。
8、优选地,所述底框固定连接在两个所述导向柱之间的下表面。
9、优选地,所述导向柱的侧壁上固定连接有安装座,所述支撑柱固定连接在所述安装座上。
10、综上,本实用新型的技术效果和优点:
11、本实用新型结构合理,通过设置的液压缸、底封条、挤压槽、延长封片、插接槽、凸块、挤压槽和插接块,使其密封效果更好,通过延长封片的密封起到初步的密封效果,随后通过底封条和插接槽的插接配合,起到第二步的密封效果,并且,通过挤压槽和插接块以及挤压槽的配合使其与挤压槽的侧壁贴合更加紧密,起到第三步的密封效果,密封效果优异,避免了水泄漏,并且整体通过液压缸的抵触进行固定,避免了单一通过门板自身重量进行密封,提高整体密封效果。
1.一种水利工程升降式闸门结构,包括两个导向柱(1),两个所述导向柱(1)之间固定连接有同一个底框(2),其特征在于:两个所述导向柱(1)的顶部一侧均设置有支撑柱(4),两个所述支撑柱(4)之间固定连接有同一个顶杆(5),所述顶杆(5)的底部活动连接有对接板(7),所述对接板(7)的底部固定连接有门板(8),所述门板(8)的两侧均固定连接有边封条(9),所述边封条(9)滑动连接在所述导向柱(1)的内部,所述门板(8)的底部固定连接有底封条(10),所述底框(2)的内部开设有插接槽(13),所述底封条(10)与所述插接槽(13)相适配;
2.根据权利要求1所述的一种水利工程升降式闸门结构,其特征在于:所述底封条(10)的两侧均开设有弧形槽,所述弧形槽与所述凸块(14)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程升降式闸门结构,其特征在于:所述底封条(10)与所述插接槽(13)的开口处均为楔形结构。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程升降式闸门结构,其特征在于:所述导向柱(1)的内部开设有滑槽,所述滑槽包括平直段,所述平直段的两端均固定连接有竖直向上段,所述竖直向上段的一端固定连接有向内倾斜向上段,所述向内倾斜向上段的一端固定连接有向外倾斜向上段,所述向外倾斜向上段的一端固定连接有弧形段向内段,所述弧形向内段的一端固定连接有竖直槽,所述边封条(9)的结构与所述导向柱(1)内部的滑槽结构相适配。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程升降式闸门结构,其特征在于:所述顶杆(5)的底部固定连接有液压缸(6),所述对接板(7)与所述液压缸(6)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程升降式闸门结构,其特征在于:所述底框(2)固定连接在两个所述导向柱(1)之间的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程升降式闸门结构,其特征在于:所述导向柱(1)的侧壁上固定连接有安装座(3),所述支撑柱(4)固定连接在所述安装座(3)上。