本技术涉及风力发电机基础,具体涉及一种采用斜孔注浆的风电基础。
背景技术:
1、随着清洁能源的大力开发,我国风电项目迎来大规模建设高潮,这对施工效率、施工质量提出了更高的要求。随着机组大型化发展,风机基础直径更大、施工难度更高。
2、风力发电机塔筒常采用预应力锚栓连接基础与塔筒,随着机组的增大锚栓间距越来越小,而因受力需要,配筋越来越多,因此预应力锚栓下端连接处的上方钢筋间隙很小,混凝土振捣难度很大,混凝土密实度难以保证。塔筒安装、锚栓张拉时,不密实的混凝土不足以支撑锚栓预拉力,造成锚栓不能正常验收。
3、常规处理方法为,在混凝土台柱上钻孔至预应力锚栓下端连接处旁,进而采取注浆处理。然而,这种远距离的钻孔处理方法容易打断混凝土台柱内的钢筋,而削弱原结构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题,本实用新型主要解决的技术问题是:在混凝土台柱上钻孔至预应力锚栓下端连接处旁注浆的方法容易打断混凝土台柱内部的钢筋。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种采用斜孔注浆的风电基础,包括:
3、台柱,用于支撑风力发电机组的塔筒,所述台柱设有斜孔;
4、锚栓,所述锚栓的一端安装在台柱的内部,所述锚栓的另一端用于连接塔筒;及
5、套管,所述套管套设于锚栓上,所述套管与锚栓之间具有一定间隙形成注浆空间,所述套管具有连通所述斜孔和所述注浆空间的连通孔,且所述套管一端延伸至锚栓与台柱连接处的不密实区域。
6、本实用新型中,将套管套在锚栓后,再通过多个锚栓连接台柱和风力发电机组的塔筒,然后在台柱上钻设孔洞至套管,且钻孔穿透锚栓套管,以形成斜孔,通过斜孔进行高压注浆,此时高强度结构胶从套管渗入至锚栓下端连接处混凝土的不密实区域,以保障锚栓下端连接处上方的密实度;且在钻孔时,无需钻设深孔,能够有效的避免钻设深孔而打断混凝土台柱内部的钢筋。
7、优选的,所述锚栓远离塔筒的一端安装有下锚板,所述下锚板与锚栓相互垂直设置。通过下锚板来增大锚栓下端与台柱的接触面积,以增大锚栓连接的稳定性。
8、优选的,所述锚栓靠近塔筒的一端安装有上锚板,所述上锚板与锚栓相互垂直设置,且所述上锚板位于塔筒和台柱之间。通过上锚板提高锚栓连接的稳定性。
9、优选的,所述锚栓上缠绕有油脂带。通过油脂带对锚栓进行保护,以提高锚栓的防腐性能。
10、优选的,所述套管靠近上锚板的一端与锚栓之间密封设置。从而能够有效的防止在注浆时,高强度结构胶粘结塔筒底部与锚栓,而影响张拉。
11、优选的,所述上锚板和套管之间设有螺母,所述螺母靠近上锚板的一端锚栓螺纹连接,所述螺母靠近套管的一端套设在套管外。通过螺母对上锚板进行固定,同时螺母还能够对套管起到一定的密封作用。
12、优选的,所述螺母内设有密封圈,所述密封圈套设在套管外。通过密封圈和螺栓的配合来对套管上端进行密封。
13、优选的,所述锚栓在台柱半径的延长线上设置有两组。通过两组锚栓,能够提高对塔筒的稳定性。
14、相对于现有技术,本实用新型至少具有如下优点:
15、能够有效的避免钻设深孔而打断混凝土台柱内部的钢筋。本实用新型中,将套管套在锚栓后,再通过多个锚栓连接台柱和风力发电机组的塔筒,然后在台柱上钻设孔洞至套管,且钻孔穿透锚栓套管,以形成斜孔,通过斜孔进行高压注浆,此时高强度结构胶从套管渗入至锚栓下端连接处混凝土的不密实区域,以保障锚栓下端连接处上方的密实度;且在钻孔时,无需钻设深孔,能够有效的避免钻设深孔而打断混凝土台柱内部的钢筋。
1.一种采用斜孔注浆的风电基础,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种采用斜孔注浆的风电基础,其特征在于,所述锚栓远离塔筒的一端安装有下锚板,所述下锚板与锚栓相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种采用斜孔注浆的风电基础,其特征在于,所述锚栓靠近塔筒的一端安装有上锚板,所述上锚板与锚栓相互垂直设置,且所述上锚板位于塔筒和台柱之间。
4.根据权利要求1所述的一种采用斜孔注浆的风电基础,其特征在于,所述锚栓上缠绕有油脂带。
5.根据权利要求3所述的一种采用斜孔注浆的风电基础,其特征在于,所述套管靠近上锚板的一端与锚栓之间密封设置。
6.根据权利要求5所述的一种采用斜孔注浆的风电基础,其特征在于,所述上锚板和套管之间设有螺母,所述螺母靠近上锚板的一端锚栓螺纹连接,所述螺母靠近套管的一端套设在套管外。
7.根据权利要求6所述的一种采用斜孔注浆的风电基础,其特征在于,所述螺母内设有密封圈,所述密封圈套设在套管外。
8.根据权利要求1所述的一种采用斜孔注浆的风电基础,其特征在于,所述锚栓在台柱半径的延长线上设置有两组。