一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置的制作方法

本技术涉及尾矿库陡坡铺膜，尤其涉及一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置。

背景技术：

1、尾矿库陡坡铺膜覆土是指在尾矿库陡坡上，先铺设一层防渗膜，再覆盖一层土壤，以达到防止尾矿渗漏、稳定尾矿库坡面和减缓雨水侵蚀的目的。这种方法主要用于尾矿库陡坡处，因为该区域土层较浅，有易发生渗漏、滑坡等不安全现象的风险。使用这种方法可以有效地保护环境，减少污染和水资源浪费。

2、公开号为“cn219100088u”的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，包括收卷装置，所述收卷装置的底部开设有输送槽，所述收卷装置内部顶部的两端均固定连接有连接杆，在连接杆的侧部开设有限位滑槽，在限位滑槽内部的尾端固定连接有张力弹簧，所述限位滑槽的内部滑动连接有推动板，所述限位滑槽的内部滑动连接有移动轮，通过拉动覆土膜，使辅助杆贴合在收卷杆侧部的覆土膜侧部的作用力下，保证覆土膜输出的稳定平整度，并且保证多个覆土膜拉出后的整齐度，同时根据使用的长度需求，拉动同等长度的覆土膜，从而保证对陡坡覆土的整齐性，避免产生遗漏，同时避免沙石之间存在松动空间，极大的增加了其实用性。

3、针对上述现有技术而言，还存在以下问题：覆土膜只是覆盖在土壤表面，覆土膜与土壤表面之间的贴合程度较差，如此在铺设完之后，很容易出现覆土膜而土壤表面分离的情况，造成铺膜覆土效果的降低，无法实现较好的保护作用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆土膜与土壤表面之间的贴合程度较差，无法对土壤表面实现较好保护的问题，而提出的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，包括底板，所述底板底部对称设置有移动轮，所述底板上端面两侧均固定连接有支撑架，两侧所述支撑架顶部之间卡合连接有覆膜轴，所述覆膜轴侧壁缠绕连接有覆土膜，且所述覆膜轴与支撑架之间转动连接，所述底板中部开设有覆膜槽，且所述覆土膜穿过覆膜槽中部；所述底板底部固定连接有双向电机，所述双向电机两侧均固定连接有旋转轴，所述底板底部两侧均固定连接有铲土盒，两侧所述铲土盒内腔上部均转动连接有送土绞龙，所述送土绞龙端部与旋转轴固定连接。

4、为了方便将覆土膜与土壤表面进行压紧贴合，优选地，所述底板前部开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节板，所述调节板两侧均固定连接有调节轴，两侧所述调节轴下端之间转动连接有碾压辊。

5、进一步地，所述底板前部固定连接有定位板，所述定位板中部螺纹连接有调节杆，所述调节杆底部与调节板顶部固定连接。

6、进一步地，所述调节板在调节槽内的滑动距离大于碾压辊至移动轮底端的距离。

7、进一步地，所述调节板的外径宽度与调节槽的内径宽度相同，所述调节槽的内径长度大于调节板加上两侧调节杆的总长度。

8、为了减小覆土膜穿过覆膜槽时受到的摩擦力，优选地，所述覆膜槽内转动连接有导向轴，所述导向轴沿覆膜槽中心对称设置有两个。

9、进一步地，所述覆土膜穿过两根导向轴中间，且所述覆土膜与导向轴之间滑动连接。

10、为了同时将两侧铲起的土壤输送至覆土膜上，优选地，两侧所述送土绞龙的螺纹方向相反。

11、为了方便将底板推动，进一步地，所述底板上端面后部固定连接有推杆。

12、为了增大移动轮与地面的摩擦力，进一步地，所述移动轮采用硬质橡胶材料制成，且所述移动轮侧壁设置有防滑纹路。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，具备以下有益效果：

14、1、该尾矿库陡坡铺膜覆土装置通过调节槽、调节板、调节轴、碾压辊、定位板以及调节杆的设置，能够对铺设完覆土膜后的土壤表面进行挤压，以此使得覆土膜与土壤表面紧密贴合，以此进一步提高了覆土膜的铺设效果，使得铺设后的覆土膜不再容易脱离土壤表面，有效的实现了对土壤的保护。

15、2、该尾矿库陡坡铺膜覆土装置，通过双向电机、旋转轴、铲土盒以及送土绞龙的设置，将会在底板的移动过程中，将土壤铲进铲土盒内，并伴随着送土绞龙转动将土壤抛撒到覆土膜表面，然后利用碾压辊的压合作用，使得覆土膜形成上下包裹的状态，以此进一步提高了覆土膜的铺设效果，有效提高了尾矿库陡坡土层的稳定性。

技术特征：

1.一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部对称设置有移动轮(101)，所述底板(1)上端面两侧均固定连接有支撑架(2)，两侧所述支撑架(2)顶部之间卡合连接有覆膜轴(3)，所述覆膜轴(3)侧壁缠绕连接有覆土膜(31)，且所述覆膜轴(3)与支撑架(2)之间转动连接，所述底板(1)中部开设有覆膜槽(102)，且所述覆土膜(31)穿过覆膜槽(102)中部；

2.根据权利要求1所述的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，其特征在于，所述底板(1)前部开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)内滑动连接有调节板(51)，所述调节板(51)两侧均固定连接有调节轴(52)，两侧所述调节轴(52)下端之间转动连接有碾压辊(53)。

3.根据权利要求2所述的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，其特征在于，所述底板(1)前部固定连接有定位板(54)，所述定位板(54)中部螺纹连接有调节杆(55)，所述调节杆(55)底部与调节板(51)顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，其特征在于，所述调节板(51)在调节槽(5)内的滑动距离大于碾压辊(53)至移动轮(101)底端的距离。

5.根据权利要求2所述的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，其特征在于，所述调节板(51)的外径宽度与调节槽(5)的内径宽度相同，所述调节槽(5)的内径长度大于调节板(51)加上两侧调节杆(55)的总长度。

6.根据权利要求1所述的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，其特征在于，所述覆膜槽(102)内转动连接有导向轴(6)，所述导向轴(6)沿覆膜槽(102)中心对称设置有两个。

7.根据权利要求6所述的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，其特征在于，所述覆土膜(31)穿过两根导向轴(6)中间，且所述覆土膜(31)与导向轴(6)之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，其特征在于，两侧所述送土绞龙(43)的螺纹方向相反。

9.根据权利要求1所述的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，其特征在于，所述底板(1)上端面后部固定连接有推杆(7)。

10.根据权利要求1所述的一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，其特征在于，所述移动轮(101)采用硬质橡胶材料制成，且所述移动轮(101)侧壁设置有防滑纹路。

技术总结
本技术公开了一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，属于尾矿库陡坡铺膜领域。一种尾矿库陡坡铺膜覆土装置，包括底板，所述底板底部对称设置有移动轮，所述底板上端面两侧均固定连接有支撑架，两侧所述支撑架顶部之间卡合连接有覆膜轴，所述覆膜轴侧壁缠绕连接有覆土膜，且所述覆膜轴与支撑架之间转动连接，所述底板中部开设有覆膜槽，且所述覆土膜穿过覆膜槽中部；本技术通过调节槽、调节板、调节轴、碾压辊、定位板以及调节杆的设置，能够对铺设完覆土膜后的土壤表面进行挤压，以此使得覆土膜与土壤表面紧密贴合，以此进一步提高了覆土膜的铺设效果，使得铺设后的覆土膜不再容易脱离土壤表面，有效的实现了对土壤的保护。

技术研发人员：李金,徐鹏飞,王铁军,王帮团,杨正华,余大明,韩鹏伟,刘波,夏禄清,刘伟
受保护的技术使用者：中国有色金属工业昆明勘察设计研究院有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/2/19